中国石油化工股份有限公司中原油田分公司 河南濮阳 457532
摘要：本文针对石油化工离心泵的常见故障展开分析，内容包括机械密封故障、电机运行故障、平衡装置故障等，通过研究完善日常养护计划、定期更换损坏零件、建立智能监督体系、健全责任管理体系等措施，其目的在于加快离心泵故障检修速度，延长离心泵的使用寿命。
关键词：石油化工企业；离心泵；平衡装置；责任制度；养护计划
在我国经济快速发展的同时，我国社会对石油化工产品的需求量在持续增长，也增加了石油化工的生产压力。在目前的石油化工行业中，离心泵是比较常用的机械设备，但是在此类离心泵的长时间运转过程中，由于环境、人为等因素，也表现出具有较高故障概率、并且导致其使用寿命缩短和运行效率下降等问题。因此在目前的石油化工企业中就需要提高对离心泵维护工作的重视，本文就针对石油化工离心泵的故障及其原因进行分析，并且对其故障预防和维护措施进行简单介绍。
1石油化工离心泵的常见故障
1.1机械密封故障
在石油化工企业生产过程中，离心泵属于非常重要的生产设备，其运行过程的稳定性，也将直接影响到产品的生产质量。在实际应用管理中，有时也会出现机械密封故障的问题，结合以往的应用经验，导致此类故障出现的原因如下：第一，弹性元件老化，在使用年限和日常工作影响下，弹性元件的性能也会逐渐下降，在元件出现断裂或损坏的情况时，也会导致结构密封性下降，引起密封故障问题。第二，动静环失效，离心泵在工作过程中会产生较高的温度，这也会加快动静环老化，导致其从零件上脱落，从而影响到机械结构的密封性。
1.2电机运行故障
在离心泵运行过程中，电机运行故障也属于影响较为严重的故障内容，导致此类故障问题出现的原因如下：（1）离心泵内转子出现失衡的情况，转子在长时间的运行过程中，出现了转子部件质量偏移的情况，从而影响到了电机的正常运行。（2）设备内部接头松动，离心泵在运行过程中，会产生较大的离心力和内部应力，对于一些螺丝固定的结构，在这些受力的影响下，也会出现松动的情况，从而造成电机局部放电或者断路的情况，从而影响到电机结构的正常运行[1]。
1.3平衡装置故障
在离心泵工作过程中，平衡装置属于非常重要的系协调性零件，其作用也是对零件的运行状态进行均衡，确保整个设备运行的稳定性。随着使用年限时间的延长，平衡装置也会受到不同程度的磨损，这也会反作用于其他的零件结构，若没有及时对其进行维修，那么也将导致问题影响的扩大，使整个离心泵结构无法正常的完成工作，这也是维护管理中需要重点关注的内容之一[2]。
2离心泵的维修养护措施
2.1完善日常养护计划
通过完善日常养护计划，能够避免潜在故障负面影响范围的扩大，从而提高离心泵运行的稳定性。在实际应用中，企业可以借助数据库技术，对于离心泵的基础信息进行整理，以此为基础来制定日常养护计划，养护计划的内容也需要进行细化，例如，以离心泵的组成系统为养护模块，针对不同系统零件的耐久性来确定相应的养护管理计划，组建高水平的养护管理队伍，对于每一次的养护过程进行详细记录，尤其是遇到的故障问题，需要对整个处理过程进行详细记录，也为故障检修体系的完善奠定基础[3]。
2.2定期更换损坏零件
通过定期更换损坏零件，可以提高离心泵工作状态的稳定性，从而降低系统故障所带来的负面影响。在实际处理过程中，可以借助信息技术来对离心泵各零件磨损速度进行评价，确定容易损坏的零件种类、平均损坏周期等，以此来作为参考，在检修过程中，对于此类零件进行及时更换，避免了零件中途损坏问题的出现。并且在实际应用中，还可以借助2.1中提及的数据库技术，对于各零件目前的使用状态进行记录，在零件更新后也需要及时对数据库中记录的信息进行更新，从而确保信息数据的及时性，提高信息的利用价值。
2.3建立智能监督体系
通过建立智能监督体系，能够及时发现离心泵运行中的异常情况，针对其进行处理，从而起到保护离心泵设备的作用。在自动化技术体系不断成熟的背景下，可以充分利用该技术的应用优势，将传感器装置安装在离心泵结构内，其作用是对离心泵各子系统运行数据进行采集，如果出现了异常数据信息，也可以借助该体系及时处理（如暂停设备运行、调整运行参数等），也使得离心泵可以快速回归到正常的工作状态，从而提高了系统工作过程的可靠性。
2.4健全责任管理体系
通过健全责任管理体系，可以提高工作人员对于离心泵检修养护工作的重视程度，减少工作人员消极怠工的情况。在责任管理体系建立的过程中，可以借助信息技术对于各部门之间的关联性进行梳理，根据相关间关联性来明确部门的具体责任。同时在责任管理体系完成 制定后，还需要及时做好制度的宣导工作，明确其中的奖惩制度，使所有人对于制度形成基本的认知，这也加快了制度的落实速度，并对人员管理监督有着积极地作用。
结束语
综上所述，完善日常养护计划，能够避免潜在故障负面影响范围的扩大，定期更换损坏零件，可以提高离心泵工作状态的稳定性，建立智能监督体系，能够及时发现离心泵运行中的异常情况，健全责任管理体系，可以提高工作人员对于离心泵检修养护工作的重视程度。通过加强离心泵养护管理工作，不仅可以降低故障问题的出现几率，而且对于提高离心泵所带来的经济效益和社会效益也有着积极地作用。
参考文献：
[1]谷野.多级离心泵维修、常见故障分析及处理方法探讨[J].南方农机，2019，50（14）：171-172.
[2]徐健.炼油厂离心泵振动状态监测及故障分析诊断技术[J].石化技术，2019，26（07）：159-160.
[3]李龙.化工企业用离心泵常见故障及检修维护措施[J].化工设计通讯，2019，45（01）：192-193.