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摘要：腐蚀是化工机械设备最常见的问题，如果化工机械设备出现腐蚀问题，会导致不能达到加工生产过程的高效、优质、安全要求，甚至造成人员伤亡及经济损失。因此，研究提高化工机械设备的防腐蚀性能的措施意义非凡。本文首先分析了提高化工机械设备防腐性能的必要性，认为防腐蚀性能的提高可以保证化工企业的稳定生产，提高企业效益。之后是对化工机械设备腐蚀问题的现状进行了分析，主要腐蚀类型是电化学腐蚀、化学腐蚀及其他腐蚀类型三类。最后一部分是本文重点，从问题导向出发，对如何改善化工机械设备的防腐蚀性能，提出改良措施。采用这些防腐蚀措施可以提高设备的防腐蚀性，增加设备的耐久性。
关键词：化工机械设备；防腐蚀性能；措施
引言
即使身处信息化社会，化工产业仍然在我国社会经济发展扮演着重要角色，提供大量的就业岗位稳定经济形势，还产出大众所需的各类基础原材料，满足人们的日常需求[1]。在化工生产过程中，机械设备对化工生产的效率有很大影响。因为随着科技进步以及人力成本的提高，越来越多的工厂使用自动化机器代替了工人，所以在化工产业中，机械设备的使用越发普遍，必须保证化工机械设备的正常运作，尽可能不使化工机械设备出现问题。实践中发现，化工机械设备中最为常见的问题就是设备腐蚀问题，不同厂家的管理理念和经济水平千差万别，设备所处的厂房环境一般也比较恶劣，机械设备会直接的与具有腐蚀性的物质接触。而且一旦开工，大部分工厂都是采取工人轮班，机器始终运转的工作模式，一般设备不间断的处于工作之中[2-3]，所以，化工机械设备极易出现腐蚀问题。找到并采取提高化工机械设备防腐蚀性能的措施是当务之急。要能够提高化工机械设备的防腐蚀性，让其能够更加安全、长久的运行，这不仅为企业，也为整个社会带来更大的效益。
一、提高化工机械设备防腐蚀性能的必要性分析
在化学工业的整个生产过程中，有许多过程，其中化工机械设备的生产是许多过程中最重要的一部分，直接影响到产品质量和产出，必须对化工机械设备严格看护和管理，使化工机械设备能够安全运行，发挥更大的实用价值，以保障相关产品生产环节的顺利运行，高效合格的产出产品[4]。发生设备腐蚀的情况在化工机械设备中非常普遍，如果不加以防护或防护效果不高，会使这个问题更加严重。而一旦发生腐蚀，并且没有得到及时发现和处理，不仅给企业造成经济损失，还可能导致工人人身损害等重大后果。因此，必须要意识到提高化工设备的耐腐蚀性能问题的重要性。此外，提高化工设备的防腐蚀性能还有以下好处。
一是提高化工生产的稳定运行性，提高化工机械设备的抗腐蚀效果是保证化工生产效率的重要前提，如果化工机械设备具有良好的耐腐蚀性能，它对化工生产有很好的保证，工作更可靠、更稳定，就能带来持续的收益；如果化工机械设备易受腐蚀，就会出现不同的问题，导致机械设备不能正常工作，延误工期，降低企业的生产效率。
二是提高化工生产的经济效益，目前我国化工企业众多，化工行业竞争激烈，所以增强化工企业的经济效益十分重要，企业生产成本降低了，就有更大的产品优势。就化工企业而言，想要提高化工企业的经济效益，除了提高生产效率和质量外，化工机械设备减少腐蚀性问题，长期稳定的使用可以降低企业经营成本；如果化工机械设备经常出现腐蚀问题，必须进行维修，不仅降低机械设备的使用寿命，增加公司的维修成本，而且由于机械设备不能运行，会降低生产效率，从而提高企业生产的成本。
二、化工机械设备的常见腐蚀性问题
通过分析，发现化工机械设备常见的腐蚀问题主要有化学腐蚀、电化学腐蚀和其他腐蚀几种类型。
化学腐蚀的原因是机器设备接触到腐蚀性物质。厂区环境中不可避免的存在许多化学原料，接触到金属时很容易发生化学反应，这就会使机械设备表面的金属腐蚀，特别是干燥高温下的情况下化学腐蚀状况会加剧。而且化学腐蚀的发生条件也相对简单，鉴于几乎所有的化工机械设备都会遭受化学腐蚀，必须定期涂抹防腐蚀涂料。
化工机械设备发生电化学腐蚀所带来的后果也是比较严重，因为电化学腐蚀不仅腐蚀速度快，还具有很强的传染性，一旦开始没有注意到，会很快从小部分扩展到全部设备。电化学腐蚀一般是在比较潮湿的环境中产生，潮湿情况下金属容易产生氧化还原反应，而在潮湿的环境中，电解质也更容易形成，引发电极反应，加速了腐蚀进度，对化工机械设备有很大损伤。
除了电化学腐蚀和化学腐蚀之外，引起腐蚀现象的原因还有很多，比如，机械设备的振动磨损、疲劳、缝隙等因素都会引起设备发生腐蚀现象。不同的腐蚀原因就是不同的腐蚀类型，所以机械设备发生腐蚀的原因比较复杂，有的是几种因素共同造成的金属腐蚀。所以在分析提高防腐蚀性能的措施时，要能够综合的考虑多个影响因素，从而有效的避免上述原因，提高化工机械设备的防腐蚀性能。
三、提高化工机械设备防腐蚀性能的措施
关于提高化工机械设备防腐蚀性能的措施，本文将从化工机械设备防腐蚀设计、化工机械设备防腐蚀的方法以及化工机械设备防腐蚀的人为管理这三方面来论述。
化工机械设备防腐蚀设计方面。化工机械设备的所选用的金属材料，被破坏的主要形式就是腐蚀侵害，所以在化工机械设备的设计之初，就应该考虑到防腐蚀问题。其中材料的选择、工艺设计和机械设备的结构是影响腐蚀的主要原因，于是在对这化工机械设备进行设计时，需要有一套完整的关于防腐蚀设计的构想。
化工机械设备防腐蚀常用的方法有电化学保护法和在金属表面涂抹防腐蚀涂料的方法。电化学保护法作为一种较为重要的防腐蚀方法，能够很好的保障化工机械设备完整性，因此得到广泛应用。电化学保护法的工作原理就是让机械设备作为电路中的阴极结构，通过牺牲阳极，使作为阴极结构的化工机械设备得到更完善的保护，以此降低被腐蚀的概率，使用电化学保护法使得化工机械设备即便在恶劣潮湿的环境中，也能保持长久稳定的工作。
防腐蚀涂料的运用。有些防腐蚀涂料性能较差，将其运用于化工机械设备中，不仅不利于防腐蚀，还会加速与化学物质的反应，造成更严重的后果。为了提高化工机械设备的防腐蚀效果，必须要选用性能更好的防腐蚀涂料。但防腐蚀漆料有所不同，并不是一味选择防腐蚀性能好的就可以，还需要考虑到设备的金属原材料与所处环境的主要化学物质分布，选择合适的防腐蚀漆料，才能有效提高化工机械设备的防腐蚀性能。
化工机械设备防腐蚀的人为管理方面。首先设计人员应注意防腐设计，从初始阶段就注意化工机械设备防腐蚀问题。化工机械设备的防腐蚀结构设计好坏在于设计人员的重视程度，只有设计人员意识到设备防腐蚀结构设计的重要性，才能设计出具有优良防腐蚀性能的产品。其次还要注意化工机械设备使用中规范化管理的问题。化工机械设备的防腐蚀更在于日常养护中，操作流程必须流程化，标准化。
四、结语
综上所述，采取切实可行的措施提高化工机械设备的防腐蚀性能非常必要并且有重要意义，不仅直接影响企业的经济效益，还具有很大外部性，间接影响到周边环境和人员健康。本文针对目前化工机械设备常见的腐蚀问题提出有针对性的提高防腐蚀性能的措施，可以很大程度上改善化工机械设备腐蚀问题。随着科技进步，会创造和发现更多防腐蚀性能的新材料，使得化工机械设备更不易被腐蚀，具有长久稳定生产的能力。
参考文献：
[1]王洪侠.提高化工机械设备防腐蚀能力探讨[J].科技展望，2017，27（3）.
[2]蔡旭东，冯军.刍议化工机械设备的防腐设计与应对措施[J].冶金与材料，2019，39（04）：153-154.
[3]岳宗坤，胡东川.化工机械设备腐蚀原因及防腐策略分析[J].当代化工研究，2018（10）：67-68.
[4]董建国.化工机械设备腐蚀原因及防腐措施[J].中外企业家，2018（03）：200.