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煤矿安全生产设备安全性能检测检验存在的问题及对策

发表时间：2020/6/19 来源：《基层建设》2020年第6期作者：翟东李志国

[导读] 摘要：对煤矿安全生产设备安全性能进行检测，可以确保煤矿企业是否安全运行，煤矿企业的正常运行和工作人员的生命有着直接的关系，其中经常发生事故的原因主要有人为操作、设施设备造成的。

        新汶矿业集团物资供销有限责任公司山东泰安 271219
        摘要：对煤矿安全生产设备安全性能进行检测，可以确保煤矿企业是否安全运行，煤矿企业的正常运行和工作人员的生命有着直接的关系，其中经常发生事故的原因主要有人为操作、设施设备造成的。所以，设备的安全可靠性成为了事故发生的直接原因。本文就对煤矿安全性能检测试验中存在的问题进行分析，同时提出有效的改进对策。
        关键词：煤矿；安全；性能；检测；问题
        目前，我国煤矿企业普遍存在着安全生产意识薄弱的问题。安全方面的投入不足，绝大多数的非国有小煤矿装备水平和安全管理水平较低，安全状况很差。由于安全管理制度不健全，管理方式落后，从业人员素质低，缺乏安全管理机构和人员，不按国家有关规定进行管理，没有基本的安全意识，导致煤矿伤亡事故的发生率非常高。因此，加强对煤矿设备安全性能的检测检验，对减少我国煤矿伤亡事故的发生有着重要的意义。
        1、煤矿在用设备定期安全性能检测检验的意义
        随着煤炭市场环境的发展，煤矿生产企业也越来越多的发现安全问题的存在，煤矿安全工作需要进一步提高，需要煤矿企业改变思想，提高安全意识，不能为获取利益不顾人员及环境发生的事故而随意降低成本，极力减少安全设备设施的投入。煤矿企业应加强对矿工及管理层定期宣传培训煤矿工作中安全的重要性，提高人员素质，定期对设备安全性能进行检测和维护，加强管理人员的监督管理能力。很多煤矿企业事故的发生由于管理不善，没有较好的专业技术负责人和较强能力的管理人员对机电设备的管理和定时检测检验，对基层人员的培训及操作流程监管不到而导致煤矿机电设备不能有效及高校运行，从而导致煤矿企业事故不断。煤矿设备检测检验是一项科学、公平、严肃的维护工作，其中对提升机安全性能，风机综合性能，空压机性能，皮带输送机和水泵试验进行了测试，通风阻力和架空乘人装置，无极绳绞车设备的特点，检验机构对煤矿设备进行例行检查时，应客观评估被检设备的使用现状，同时提出检查过程中发现的安全威胁，并与企业有关部门联系，制定相应对策。同时，检测检验机构应向有关部门报告检查结果，为监督部门提供科学依据，以便更好地了解煤矿企业的现状，并采取相应的执法措施。由于目前国内煤矿技术专家技术薄弱，安全知识不足，需要提高专业素养，检测检验机构应与煤矿企业开展技术交流，提高安全知识水平，同时，检测员在检测过程中必须公平公正，在检测前发现问题时立即提出整改意见，并对安全威胁“零容忍”，还必须仔细检查不寻常的隐患，以避免重大问题，如果在检验过程中发现问题，有必要及时提交书面报告和纠正结论，并在稍后阶段联系相关监管部门进行跟进，然后在故障发生后进行二次检查和纠正。
        2、煤矿设备安全性能检测检验工作中存在的问题
        2.1缺乏对重要设备的安全操作知识
        大多数中小煤矿和矿山为了节约成本，很乐于购买其他矿山淘汰的二手设备，这类设备在购买时肯定缺少相关的资料和手续，尤其是使用说明书和设备的安全操作指南等资料，所以，这类设备肯定存在盲目使用的现象，操作人员对设备性能和安全操作规范一概不了解，以致设备超载使用、带病使用或者非正确使用，为煤矿企业安全生产埋下隐患。例如，有些二手设备没有保险闸，有的电线和线圈均裸露在外，有的则没有安装深度指示器，有的甚至使用自制斜井入车，等等现象都是为煤矿矿山企业安全生产所不允许的。
        2.2缺乏提升运输设备方面的选型知识
        绝大多数中小煤矿矿山在选用提升运输设备时，对自身企业的需求了解不足，同时，缺乏正确选择合适的提升设备的基本知识，导致一个地区所使用的提升设备几乎为同一类型同一型号，中小型煤矿矿山的提升设备大多为自制的箕斗和矿车，甚至还有自制的罐笼和防坠装置，而有的则使用非常简易的平板车，安全生产状况非常令人担忧。此外，煤矿矿山企业对钢丝绳的选择亦不是很规范。一些中小企业，没有把钢丝绳当做重要设备来管理，认为钢丝绳在企业的安全生产过程中是可有可无的，有的企业甚至使用一般用途的钢丝绳作为提升绳来用，或者，片面的认为选择钢丝绳越粗越好，而且对重要的钢丝绳也缺乏必要的定期检查。

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        2.3设备管理不到位
        一方面安全管理制度流于形式，许多煤矿的安全管理制度与实际不符，对设备的日常管理、维护不规范不及时，对于设备安全管理所起的指导作用微乎其微。企业管理人员和操作人员安全意识淡薄，从思想上对设备安全不够重视，甚至不了解、不熟悉设备的原理和安全防护要求，只要设备在运转，就认为设备不存在安全问题。另一方面安全投入不足，设备老化、淘汰产品、技术改造更新不及时、不彻底，检测检验不及时，只要监管部门不督促提醒，能拖则拖，能不检测就不检测。
        3、煤矿设备安全性能检测及管理措施
        3.1加强检修管理
        在实际的检修维护工作中，检修维护人员需要对拆卸下来的部件进行有针对性地修复，从而降低部件报废率，并且更换设备中无法继续使用的部件、零件。另外，维修技术人员应当在最短的时间内恢复设备运行，并保证其原有生产力，这就需要提高维修技术人员的专业能力，确保现场同维修技术人员的沟通，保证在故障维修、检修维护中尽可能地缩短维修、待修时间，保证设备能尽快投入使用。
        3.2提高技术人员素质
        要提高机械化生产效率，就必须提高技术人员的素质。管理、使用、维护好机电设备离不开技术过硬的专业人员的队伍。因此，提高对优秀技术人员的物质或精神奖励，定期或不定期地举行技术培训，培养出一支优秀的技术人员的队伍，熟悉操作流程并熟练解决生产中的难题，有利于企业提高生产效率，使企业健康、持久发展，实现利益最大化。同时，还可以成立技术小组，共同研究生产问题的解决，鼓励员工不断改革创新，解决生产中的实际问题。
        3.3利用信息化监测技术
        为了保证煤矿机电设备正常的工作状态不受影响，提高设备整体的安全性能，需要充分地发挥信息化监测手段的技术优势。由于煤矿机电设备内部零件的耐用性不同，故障现象的表现形式也存在着较大的差异。有些故障通过常规的技术手段无法及时检测出来，对于企业正常的生产有着较大的影响。因此，应该完善机电设备的监测机制，丰富监测手段，利用信息化的技术手段对煤矿机电设备的正常使用进行实时监控，降低故障的发生率。采取信息化实施监控的原因在于:①能够快速地确定发生故障的区域，提高技术人员解决实际问题的工作效率;②可以为技术人员及时地更换磨损的零件提供可靠的参考依据，实时监控网络最大的技术优势在于能够在最短的时间内将故障信息快速地传达到技术中心，故障问题的解决也更有针对性;③建立网络系统，将会使解决故障问题的整体效率得到不断地提高，扩大了故障监测的范围，为煤矿机电设备使用寿命的延长提供了可靠保障。同时，信息化技术手段的智能化程度较高，三维立体空间的处理效果较好，能够为技术人员处理实际问题提供重要的参考。
        4、煤矿在用设备安全性能检测检验工作发展方向
        随着煤矿企业设备管理工作的不断完善及安全生产监管部门执法力度的加强，煤矿在用设备的安全性能检测检验工作已逐步进入正轨。检测检验机构的检测检验队伍将由专业人员组成，需要进行相关培训，考核合格后持证上岗。要求检测人员具有一定年限的工作经验，且对矿山在用设备有一定的了解，可以根据检测出来的问题提出针对性的解决方案。检测检验机构的收费也更加公开、透明和合理，通过网站、客户接待室等方式公示检测检验收费标准。检测检验机构的布局更加合理，国家根据实际需要合理控制检测检验机构的数量，避免不正当竞争，降低矿山企业经济压力。
        5、结束语
        煤矿在用设备的安全检测检验是发现设备安全隐患、保障正常生产的重要措施之一。受煤矿生产条件、检测检验规范标准等现状的影响，检测检验工作还有很大的改进提升空间。只要各方齐心协力，总结过去的经验和教训，开动脑筋去创新，脚踏实地去实践，检测检验工作一定能够再上一个新水平。
        参考文献
        [1]高徊钫.浅谈煤矿在用设备安全性能检测检验工作[J].内蒙古煤炭经济，2017(22):99+114.