摘要：道路桥梁工程是国家为推动经济发展，开展的重要基建工程，是经济社会发展过程中必不可少的一个环节，其建设规模和数量在不断地增长。而在这类基建工程的建设过程中，混凝土这种工程复合材料得到了大量的使用。本文通过对混凝土施工过程主要环节的阐述，简要分析如何控制混凝土施工质量。
关键词：道路桥梁；施工；混凝土；质量控制
前言：在道桥工程的施工过程中，混凝土工程这一分部分项工程扮演着非常重要的角色，其最终的施工质量关系到整个工程的质量。而在实际的施工过程中，不管是原材料的质量还是施工工艺，或者是外部施工环境都会影响到混凝土工程最终的施工质量。为了尽量减少混凝土质量事故的发生，要从选材到养护结束都要严格遵循各项规范，必须严格选用合格工程材料并规范施工工艺流程。但就算如此，也不能完全避免质量事故的发生，作为施工管理人员，对于在施工过程中出现的任何问题，我们都要不断去分析、总结，制定并不断完善相应的解决方案。
1混凝土材料质量控制
1.1水泥质量要求及控制
水泥作为一种主要胶结材料，能够把粗细集料胶结在一起并形成强度，其性能的差异决定了混凝土的施工和工作性能。因此在道路桥梁施工过程中，要严格按照设计要求，选用正规厂家近期生产，具有相关合格证明，型号合适的水泥产品。
1.2集料质量的要求及控制
集料构成了混凝土的骨架，是混凝土配合比重占比最大的部分，混凝土主体骨架的质量高低受到集料质量的影响。集料的级配情况、坚硬程度和洁净程度等，对于混凝土的质量都会产生非常大的影响。因此，在控制集料质量时，必须以筛分值以及针片状、含泥量和压碎值等各方面参数作为标准进行控制。不同的集料依据粒径大小的不同分为粗集料和细集料两种，在实际使用的过程中，因为他们各自发挥着不同的功能。因此，对两种集料有着不同的性能要求导致了这两种不同的集料，在质量和施工工艺要求方面都会存在着不同的控制要求。特别是针对细集料，因为其渗漏性比粗集料更差，在道路桥梁施工过程中选用细集料进行施工，需要严格控制细集料的洁净程度、坚硬程度和耐久性。必须使用洁净、质地坚硬且耐久性好的天然砂或机制砂作为细集料，而且砂的细度模数应该要高于2.5 。
1.3水的质量要求及控制
有不少施工管理人员认为水对混凝土质量的影响微乎其微，因为最终都会蒸发掉，实际上使用PH值不合格的水，例如酸性水和碱性水；或者使用油性水或者含有机物质的水来清洗集料或者拌合混合料，都会对混凝土水化反应和使用性能产生不良影响。因此，我们所使用的清洗、搅拌和养护用水，通常应该选择饮用水。在特殊情况下如果要使用非饮用水，那么在使用前先要对水进行水质检测，可以使用的水PH 值必须要大于 4.5，每立方米水中的氯盐含量应小于1000 毫克，每立方米水中的硫酸盐含量应小于 2700 毫克。
2混凝土施工质量控制
2.1 混凝土拌和质量要求及控制
混凝土的拌合与运输会影响到浇筑时的均匀性和坍落度，其关系到混凝土能否正常浇筑以及浇筑后的质量，因此，确保浇筑时混凝土质量显得尤为重要。在混凝土的生产过程中，各种计量器械都要保持其精确性，要对骨料的含水率加强监控，并根据实际情况及时调整骨料和水的用量，确保混合料符合配合比要求。
2.2混凝土浇筑质量要求及控制
混凝土浇筑施工，是保证混凝土施工质量非常重要的一个工序，对浇筑的质量严要求，使得施工管理人员必须要强化对道路桥梁工程混凝土浇筑过程的全过程控制。因此，在工程施工之前要制定合理可行的浇筑方案，并按照现场施工工艺对施工人员进行技术交底。在施工过程中，一旦发现有质量问题，要从原材料开始分析各项工序是否符合质量要求，并及时更正。
每一道工序均应进行质量验，只有在上道工序合格后才能开展下道工序的施工在混凝土，与此同时，在浇筑过程中，应注意以下事项：
2.2.1在混凝土浇筑前，要在浇筑地检验混凝土坍落度。如果发现混凝土坍落度不符合要求，应进行二次搅拌。搅拌时不能随意加水改变原水胶比，如果确实需要添加水的，通常应同时添加水以及相应的胶凝材料和外加剂，要保证原水胶比不被改变。
2.2.2为了防止混凝土浇筑时发生离析现象，混凝土自由倾倒的高度应该在2米以内；倾倒高度大于2米时要使用串筒，溜管等设施；倾倒高度大于10米时要使用减速装置。在浇筑混凝土时，应将混凝土直接浇到最终位置，避免在模板中发生长距离的横向流动。
2.2.3在混凝土浇筑时，如果不及时移动导管，混合料会堆积在出料口下面，工人会使用震动棒辅助混合料分摊，如果混合料在出料口堆积过高，再通过振捣棒分摊往往会使混凝土离析。因此，通常混凝土在出料口下堆不应超过1米的高度，并要求施工人员不能使用振捣棒分摊混凝土。
2.2.4对混凝土各个部位的振捣，要持续到该部位混凝土密实为止。为了使振捣效果明显，要根据混凝土的稠度选择与之相匹配的振捣器。与此同时，施工单位可以根据自身技术水平，适当考虑进行二次振捣，将泌水排除，从而大大改善水密性和混凝土与钢筋之间的粘结。在施工过程中，应根据混凝土是否继续下沉，表面有没有气泡往外冒出，表面是否平坦泛浆来综合判定是否已经振捣密实。
2.3混凝土养护质量要求及控制
混凝土的浇筑完工并不意味着混凝土工程施工的结束，为了让混凝土强度和各项使用性能达到设计要求，之后还需要注意对其进行合理科学的养护，只有这样才能确保其最终的质量。施工作业人员有时候会因为各种各样的因素，忽略浇筑结束后的养护工作。混凝土成型之后，如果养护不到位，就会使混凝土失去继续水化反应的能力，强度无法继续增长。例如在缺水的情况下，混凝土失水，导致水化反应缓慢甚至停止，降低了混凝土的强度，并且会引起表面开裂，导致混凝土抗冻性、耐久性差。在寒冷的气温下，如果不注意混凝土的保温工作，那么混凝土中的游离水分很快会结成冰，对混凝土内部结构造成永久破坏，同样会大大降低混凝土的耐久性和工作性能。鉴于混凝土养护工作的重要性，为确保最终混凝土的施工质量，必须要对浇筑成型之后的混凝土采取科学合理的养护措施，在养护过程中应注意以下注意事项：
2.3.1如果是一般混凝土的养护，为避免水分蒸发造成脱水，维持水泥的正常水化反应，在浇筑完成并且收浆后，应该尽快进行覆盖洒水养护工作。如果是干硬性的混凝土，或者浇筑混凝土是在天气炎热的环境中进行的，为防止因水分的快速蒸发而造成病害，通常可以在浇筑完成后架立棚罩，等到混凝土表面收浆后再进行覆盖洒水养护。
2.3.2如果是大体积混凝土的养护，应该根据天气条件和内降外保的总体原则，采取不同的控温措施，主要是保障内外部温差不要过大，与此同时，应该对混凝土内外部温度进行密切监测，通常情况下内外部温差一般应不超过25℃。
结束语
道桥工程对于国家经济发展的作用不言而喻，道桥工程具有施工难度大、质量要求高等特点。在一定程度上混凝土工程施工质量的好坏决定了工程质量是否能够满足使用要求。对道桥工程质量的控制最重要的就是对混凝土工程的质量控制。因此，从源头上开始就要加强对混凝土质量的控制，从而保证工程质量控制，避免质量事故带来的生命和财产损失。
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