摘要:在建筑行业不断发展的今天,人们对建筑施工的质量提出了更高的要求。作为建筑施工的重要内容,混凝土的施工技术对整个建筑工程的质量提供安全保障。建筑工程往往建筑面积比较大,所用的混凝土用量也比较大,质量要求比较高。因此在施工过程中,一定要针对其中可能存在的问题,加强对关键技术的重视,以保证混凝土施工处理的各个环节的质量问题,从而保证整个建筑施工的质量。
关键词:建筑工程;混凝土;施工处理;关键技术
在现代化社会的发展中,我国建筑工程项目建设规模在不断扩大,混凝土施工材料的应用更加广泛,其质量直接影响着工程项目建设质量。为了确保建筑工程项目的安全性,施工单位需要提高混凝土结构的质量,对混凝土浇筑施工技术的应用进行分析。
1混凝土施工技术的影响因素
根据混凝土工程实践总结,影响技术应用效果的因素主要如下:①材料配比。严格把控材料配合比,才能够实现对建筑强度与质量的有力控制。若配合比产生错误,留下质量问题或者安全隐患,则会威胁工程的性能。②输送环节。材料运输环节,受到运输时间和温度控制等的影响较大,若把控不到位,造成离析或者其他问题,则会降低材料的性能,影响工程施工质量。③施工与养护。进入到施工环节,浇筑与振捣等为把控重点,关系着建筑的建造质量,影响工程效益和水平。若工艺不科学不规范,造成质量问题,则会威胁建筑的安全性能。
2土木工程混凝土施工技术要点
2.1科学选购混凝土原材料
混凝土由砂石、石灰等多种基础施工材料混合而成,在建筑工程施工环节,要提升综合施工质量,就必须保障原材料的应用质量。项目负责人与施工团队要保持互动,建立从选购原材料到加工原材料的监督,确保原材料的过硬质量,为相关应用打下基础。在现场施工环节,建筑工程团队应建立专业的监督小组,确保原材料的硬度、来源,在确定其符合生产要求、应用要求和国家标准之后再投入使用。对于不同的建筑材料,应根据不同的筛选制度进行检验,以砂石、水泥等基本材料为例,在开展核验工作的过程中,相关人员应对水泥的基本密度、混凝程度、板结速率等因素进行测定,对砂石的硬度、颗粒大小、具体类型进行测定,确保建筑质量;不合格的建筑材料在投入建筑工程之后会导致建筑物开裂、倾斜,质量检测团队应选择有效安全的检测方式,如抽样检查等,保障原材料的可用性;在投入使用之前,施工团队应对建筑要求进行复核,确保原材料的规格、类别与计划要求相符合,提升建筑工程的管理质量。建筑团队应严格控制砂石、水泥的规格型号,防止因型号不符出现的建筑问题,保障建筑质量。
2.2控制配合比
混凝土的配合比对混凝土的质量有着很直接的影响,因为一旦配合比不能严格按照标准进行配置的话就非常容易使混凝土的质量出现问题。因此为了提高混凝土的强度以及流动性,在选择科学的原材料的基础之上就是配置科学的配合比。工作人员首先要对配合比的比例进行科学的计算,并且严格按照原材料的投放时间和比例来进行投放和搅拌,全方面加强质量管控。而且对出站的混凝土也要进行分批检验,由此来从根本上保障混凝土的质量。
2.3混凝土运输
运输过程会对混凝土的质量产生一定的影响,所以在运输过程中也要做好各种保障措施,避免混凝土的质量受到不良影响。首先就是如果运输距离太长的话,在运输过程中混凝土就非常容易出现离析或者凝固问题,而这种问题会对混凝土的卸料或者泵送都非常不利,因此为了有效的避免这一问题的出现,就必须要在混凝土出站时做好各种质量控制工作,整个运输过程都要保证罐车持续不断地运转,而且不能私自向其中加入任何添加剂,再有就是泵送设备的各种配件也要做好维护和保养工作,从而有效的降低运输工具意外事故对混凝土质量产生不良影响。
2.4混凝土浇筑
混凝土浇筑的质量好坏直接影响建筑工程混凝土施工的整体质量,因此在建筑工程施工过程中应该加强对混凝土浇筑的控制,保证施工质量。如果建筑工程较大,那么在施工过程中应该针对体积较大的混凝土,在进行浇筑之前及时分析能否进行分层浇筑,从而有效控制分层的厚度。在进行混凝土分层浇筑的过程中,需要注意的是,浇筑的分层厚度应该小于500毫米,并且相邻两层的混凝土浇筑的时间间隔应该控制在两小时以内,在浇筑过程中保证均匀上升,防止出现差距过大。此外,在混凝土浇筑的过程中,为了避免混凝土出现因不均匀而导致离析的情况,在竖向浇筑的过程中应该先在前程的混凝土开始凝固之前将分层次的混凝土浇筑完成。还有,如果建筑工程的高度较高时,可以利用导管进行浇筑,需要注意的是,在利用导管进行混凝土浇筑时,应该避免大颗粒的石子落下导致浇筑不均匀的情况发生。再者,应该注意浇筑的速度,因为混凝土的凝固时间较短,如果相关工作人员浇筑的时间过慢,很容易导致在等待浇筑的过程中出现混凝土凝固的情况。在进行混凝土浇筑的过程中,应该安排相关的工作人员对支架、钢筋以及模板等进行仔细检查,如果发现任何质量问题应该及时停止浇筑,并且在浇筑好的混凝土凝固之前将问题有效解决。应该保证混凝土不会出现下沉、气泡等情况,并且在对施工缝进行混凝土浇筑的过程中,应该先将已经凝固的混凝土表面水泥浆以及较为松动的石子清理干净,并用水泥浆铺一层,使新混凝土与旧混凝土能够紧密结合,从而有效防止出现裂缝或者干缩的情况。
2.5振捣技术
技术人员要合理控制振捣技术,确保混凝土搅拌的均匀性,及时排出混合料中的空气,确保其密实性,避免出现局部混凝土缺失问题。施工单位需要适度振捣,不能出现过振、漏振问题,在振捣混凝土下沉变慢、无气泡问题时,说明振捣到位。另外,技术人员需要根据混凝土的类型、施工实际情况,将振捣作业划分成机具操作和人工操作2种形式,均匀地布设混凝土振捣插入点,实现上下层混凝土的融合,减少分层裂缝问题,一般振捣作业持续时间是20s,确保边角部位振捣就位。
2.6混凝土养护施工技术
混凝土在浇筑之后还要注意其养护问题,通过对混凝土及时且正确的养护,可以改善混凝土的质量,提高混凝土的强度,所以混凝土的养护技术是混凝土施工处理中的关键技术。在养护的过程中,需要尤其注意混凝土的温度和湿度。通过对混凝土表面进行浇水和覆盖塑料薄膜的方法,防止太阳照射和风的作用,避免混凝土迅速变干。混凝土在拆除模板之后,还应该持续一周左右的浇水养护工作,根据混凝土的干湿情况,调整浇水次数和时间,保持混凝土表面的湿润。在这个过程中,最好记录每次的养护时间和养护情况。如果是在冬天施工,还应该注意混凝土防冻措施,通过添加防冻剂或者进行蓄热,对混凝土进行养护,从而保证混凝土的强度及持久性。
3结语
综上所述,在当前的具体施工过程中,为了保证建筑物整体质量需要对混凝土进行合理安排,全面整体的建设质量,最大程度的提升建筑物的相关建设质量,全面保证其实际使用需求,并且在目前的相关建设过程中,研究创新有关技术,最大程度的满足其实际使用需求。
参考文献
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