摘要：机械制造业的发展不是一蹴而就的，是一个漫长的过程，需要在机械制造业的发展过程中，加强相关技术的落实，促进技术的优化改革。技术是产业的核心，以技术的优势带动产业的发展将是产业发展的前提条件，而机电一体化的技术是在原有的技术基础上所发展而来的，属于高科技技术，提高了产业制造的性能，并且使机械调试和维修更加方便。但是在应用的过程中仍需促进技术的发展，加强技术在实际产业中的应用，在应用的过程中促进技术的不断提高，使之更适应于产业的发展，实现产业发展的良性循环。
关键词：机械制造业；机电一体化；应用要点
引言
随着信息技术在我国各发展领域的应用范围不断扩大，也逐渐衍生出了许多新事物和新技术。而机电一体化技术，也正是在这种发展背景下，针对电子机械行业而产生的一种新型微电子技术。在机电一体化技术的帮助下，可以使原有机械设计制造工作得到进一步的优化，并提高工作的整体质量和效率，最终实现提高企业经济效益的最终目的。
1机电一体化技术在机械制造业中的应用优势
1.1有利于机械调试与养护
把机电一体化技术运用到机械制造业中，不但可以实现对机械工程进行精微操作，而且还能够在不改变配件和添加设备的基础上，只需要把程序代码输入到处理器中就能够进行自动或者半自动控制。机电化系统也能够按照机械设备的功能和需求不同设置不同的系统程序，就能够顺利解决生产过程中出现问题，并大幅提升机械设备的生产效率。除此之外，把机械一体化技术运用到机械制造业中，有利于机械设备的维护、保养，如果正在运转中的机械设备出现异常情况时也可以及时发出警报提示故障位置，这样就能够在最短的时间内找出故障原因，保障生产的顺利进行。
1.2提高机械使用性能
在机械制造中引入机电一体化技术，生产出的机械产品会具备监控、警报以及提示等实用性强的功能。与传统的机械制造设备相比，加入了机电一体化技术的产品无论是在安全性和功能性上都具有明显优势。除了可以自行检测故障情况和提示故障位置以外，还可以用警报来减少机械生产过程中的危险性。机电一体化技术把各种先进的技术融为一体且操作简便，只需要通过工作台上的按键就可以对机械进行操作，不但生产效率迅速提高，同时生产流程也变得更加简洁，械设备的功能也变得更全面、完善，因此具有良好的市场发展空间。
2机械制造业中机电一体化技术的应用要点
2.1在监控系统中的应用系统
机电一体化在机械制造中，主要应用于其监控系统，根据机电一体化的系统特点，具有自动报警以及故障诊断功能。所以也可以实现对机械制造过程中液压系统以及设备运行的有效监控。应用这一系统将可以促进机械制造过程的正常运行，保障机械生产的质量。并且，机电一体化中自动化以及故障诊断的功能，可以有效的发现机械设备存在的问题，进行自主的处理或发出预警信号，极大程度的缩减了产业中的工作环节，使过程更加的简易化，提高了机械制造行业中的使用效率，降低了维修的成本，可以延长机械设备的使用时间。
2.2能够降低能耗，提升安全生产效率
在机械制造行业应用机电一体化技术，可以实现降低能耗和提高生产率的作用。在以往的机械技术应用中通常会具有能量消耗大、生产过程复杂、并且效率低下的特点，在一定程度上增加了产业生产的成本，并且加重了工人的工作负担。机电一体化技术针对这一问题进行改革，优化了技术的内部系统，通过功能整合的特点，促使机械制造行业的生产环节更加精简化，提高了使用的价值，并且促进生产率的提升。根据机电一体化技术，机械的自我调适与养护的优势，在操控机械设备中，可以降低操作的难度，减少能源消耗的问题，所以对促进产业中经济效益的提升有重要的作用。
2.3传感技术的应用
一般在传感技术的应用过程中，都需要将基本的机电一体化技术进行一定程度的拓展，并且还要结合不同设备中的元件构成，规定不同类型的信号转化工作，以此来实现各元件之间工作的合理分配，并为工作的正常开展提供必要的保障。在正常情况下，传感技术的应用主要从以下几个不同的方面进行体现。
①在开展机械设计制造工作时，必须要利用传感器作为辅助，才能准确的完成信号的整合工作。之后，再以传感器作为基础，对收集到的数据信息进行分析和处理，以此来保证工作的正常开展。②如果可以合理地应用机电一体化技术，那么便能够进一步加快数据信息的收集速度，并在一定程度上使原有设备的使用范围得到拓展，最终使其能够结合工作的不同情况，下达正确的工作指令。③可以对传感功率进行正确的计算。这样一来，便可以根据工作的实际运行状况，以及最终的计算结果，对调度站的各项工作进行调整和完善，并于最终实现提升机械设计制造工作整体效率的目的。除此之外，传感技术的拓展，还能够使制造工作的各项精度和准确度得到大幅度的提高，并实现各项工作的细致化，进而提高工作的整体质量和效率。
2.4生产线的应用
①仿真应用。一般来说，机电一体化技术能够在基础建模当中，便实现对整个生产过程的智能化管控，并且还能够进一步延伸仿真的参考性和价值性。同时，机电一体化技术还能够将后期工作过程中的管理、调控和操作这三者，按照适当的顺序进行整合，并且对工作中的工期、能耗等问题进行模拟计算。之后，再利用信息技术，实现对这些计算结果的优化，最终选出最适合工作需要的生产模式。除此之外，该项技术的应用，甚至还能够促使仿真技术和制造产业之间进行有机结合。这样一来，不仅可以拓展工作原有的可视化以及仿真化效果，还能使企业内部的工作人员都加深对于机械设计制造工作中各项工作内容和基本流程的理解和认识，从而最终实现提高生产效率和工作质量的目的。
②机械应用。在机电一体化技术的帮助下，能够将光电技术进一步延伸到制造工作的其它工作环节当中，并且还能够使多元化制造技术得到进一步的完善和优化，最终确保工作的顺利进行。比如说，如果在食品加工生产线中，合理地运用机电一体化技术，并且使生产过程中的操作和生产都实现可视化，那么便能够在一定程度上提高企业的流程化竞争优势。除此之外，在利用机电一体化技术的同时，还能够使其与自动化、智能化等相关技术之间进行有效的配合，以此来丰富机械设计制造工作的制造流程，并于最终实现提高工作整体效率和质量的目的。
2.5实现自动化、半自动化
机电一体化的运用减少了机械生产中的大量劳动力，在提高生产效率的同时降低了安全事故的发生几率。例如国内的某个工程建设部门采购了数台大型的挖掘机并设置了先进的控制系统，在操作挖掘机时只需要把挖掘机的作业既定路线、以及挖掘流程、挖掘参数设置好后，挖掘机就可以按照之前设置的路线以及挖掘参数进行作业。
结束语
综上所述，机电一体化不仅是评价工业水平高低的标准，还是一个国家综合国力的体现。机电一体化技术与现代机械制造业相结合，不但实现了自动化生产的目标，在提高生产效率的同时产品的质量也能够得到保障，为机械制造企业创造更多的经济价值与社会价值。
参考文献
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