摘要：本文首先对土木工程以及混凝土结构作出阐释，之后对混凝土结构施工中的前期准备工作，浇筑、模板、浇捣、养护中的施工要点进行详细的分析，希望对提高土木工程建筑中混凝土结构施工的质量有所参考。
关键词：土木工程建筑；混凝土结构；施工要点
1引言
建筑行业发展至今发现，混凝土结构施工技术对土木工程建筑的影响极为重要，其涉及到建筑工程的多个方面，包括施工技术，以及竣工后的保养与维护阶段，对建筑工程的质量有着极大的影响，所以要加强土木工程建筑中对混凝土结构施工工序的重视，深入研究混凝土结构施工中的技术要点，可以促进实现技术的长期发展。
2混凝土浇筑在房屋建筑施工中的应用
2.1基础浇筑
混凝土浇筑施工技术在基础中的主要形式包括：阶梯形状混凝土浇筑、大体积混凝土浇筑、条形基础混凝土浇筑。阶梯形状基础在混凝土浇筑浇筑过程中，需要结合台阶的分布规律施行一次性浇筑，关键是保证浇筑不存在缝隙。当遇到杯形基础浇筑时，需要施工人员在短时间内完成杯口底部的浇筑作业，隔一段时间后进行后续浇筑才能控制好杯口标高。杯口模板区域在浇筑过程中，需要严格采取两边对称的浇筑方法，否则会有不良施工现象发生。
大体积混凝土浇筑过程中最主要的是保证结构的整体性，所以大体积基础需要采取分段以及分层的浇筑方式，浇筑过程的关键点是充分确保邻近的浇筑层之间能够密切地结合，避免缝隙的产生。如果在浇筑过程中因为某种原因而无法一次性完成，施工技术人员可以先对浇筑带进行一个基础设计，将浇筑过程中的膨胀因素和收缩因素考虑进去确定浇筑尺寸。最后，在条形基础的浇工作程中，最显著的特点是浇筑的水平距离较长，施工人员需要在开始操作前，对两边的模板进行明确的标注，通过分层浇筑进行施工操作，并严格控制不同层段之间的浇筑距离，尽量控制间距范围为2~3m，这样可以充分保证土木工程中的各个细节施工到位。
2.2梁板浇筑
在梁板的浇筑过程需要充分考虑梁板的不同之后选择合适的浇筑方案。常见的梁板以及其对应的浇筑方法有：肋形楼板浇筑时，常用赶浆法，按照阶梯式分布对梁实施分层浇筑，当浇筑位置到达楼板时方可执行楼板的浇筑工作。浇筑过程中梁板的厚度不能大于虚铺厚度，同时要保证浇筑方向和振捣方向相同。开始振捣之前，要及时移动相关标志物，维持混凝土板的合理厚度，最大限度的减少对梁板浇筑质量的影响因素。在振捣工作完成之后，需要用刮尺等工具对平面进行找平，保证混凝土表面足够的光滑。此外，在梁板的浇筑工作中，需要确认柱体或墙体浇筑已经完工一个半小时及以上，按照合理的施工工序有助于提升工程质量。
2.3剪力墙浇筑
通常情况下，混凝土的浇筑过程需要事先在墙体地面均匀浇筑一层混凝土，这样做是施工的前提，同时可以预留一定的施工缝隙，但是需要提前对施工缝隙位置明确掌握。剪力墙的浇筑必须是持续不间断的，而且在进行接口处的振捣时，要有充足的的力度才能保证接口处的紧密联系，振捣过程中，洞口和振捣棒之间要有一定的距离，同时为了避免因为振捣力度过大洞口发生形状改变的情况，洞口两侧的振捣要同时进行。剪力墙浇筑过程中，需要严格保证剪力墙的钢筋保护层厚度，使钢筋的位置固定。浇筑过程中需要加强对剪力墙情况的观察，密切注意在浇筑的期间发生的各种情况，以便及时采取措施进行处理。
3混凝土结构模板施工技术
模板作为建筑工程中的重要组成部分，只有做好模板的设计才能使工程项目顺利完成。在设计科学完善的模板，保证模板正常功能的同时，也要考虑到节约材料，减少不必要的开支。但是在实际的工程设计中，模板设计不当的问题一直存在，而且模板设计也是工程事故发生的重要因素。模板设计要结合当地的施工情况进行分析，首先，模板的设计人员要对当地的情况做好充分的考察，了解影响钢筋混凝土结构的具体情况，并对材料以及施工条件进行分析，处理好所需要的各种数据。
在模板的设计过程中，在充分对模板工程的影响因素进行了调查之后，对模板本身进行分析考量。结合模板自身的构造，在满足工程需要的情况下，尽可能用简单的结构来完成设计。模板的结构对施工过程中的安装和拆卸工序都有一定的影响，越简单的结构对工程的按期完成越有利。现如今，模板的设计可以采用相关计算机软件进行，相比于传统的设计方式，这种方式工作效率更高，计算的准确性也更好，能够有力保证施工的准确性。同时通过计算机软件可以对不同的模板进行编号，便于数据的处理分析。
4混凝土结构模板施工过程中的注意事项
4.1拆除模板
模板拆除属于建筑工程大体完成后的工作内容，部分施工企业忽视了模板拆除的重要性，在拆除时为了节省时间而随意拆除。但是对工程事故进行分析发现，不正当的拆除工作有可能引起模板坍塌从而引起事故。模板的拆除需要按照一定的步骤进行，一般都是由上而下拆除，每一块模板拆除之前都要对混凝土结构是否松脱进行检查，保证拆除能够顺利的完成。
4.2质量控制
在模板工程的拆除工作中，要保证能够顺利的进行进度，必须要保证模板工程的质量。若质量无法保证则很可能会引起混凝土结构错乱，从而不利于工程项目的正常进度。要严格遵守设计图来进行模板的施工工作，最起码要保证实物与模板图相差不得超过2mm，同时保证模板支架和节点牢固，避免因支架问题影响施工。
4.3混凝土原材料控制
依据工程现场的不同情况，选择适合强度的混凝土原料以及水泥等级，工程早期要避免使用高强度水泥，砂石材料使用相对高质量的种类，同时要注意污泥含量是否符合标准，最后添加适量的混凝土外加剂进行加固。在进行混凝土混合时要保障正确运用混凝土均衡器收缩技术。在确定好混凝土断裂的控制手段之前，相关设计人员要亲临现场，深度研究考察最适合当前环境情况的控制方案，对当地砂石和混凝土的混合比有准确适当的把控，并时刻关注现场的部件是否顺畅，保证工程顺利实施。
5混凝土结构养护施工要点
5.1温度控制
经过大量的工程经验表明，冬天混凝土入模温度在10℃以上，夏季炎热天气下，入模温度在30℃以上。养护的具体方法为，在混凝土表面到达终凝之前，应喷雾洒水，覆盖薄膜，不间断地进行二次收面处理，防止产生收缩裂缝。基础顶面采用土工布保温保湿养护，有条件表面蓄水养护，蓄水深度不小于15cm。长时间保温保湿，缓缓降温，有利于应力松弛，延长冷却循环水通水时间，降低内部温度至40℃以下，避免后期温差过大而产生裂纹。
5.2湿度控制
混凝土养护中水分是也是需要重点关注的对象，对于冬季湿度大的地区，养护过程可选择用薄膜包裹以保持水分，天气晴朗时，在混凝土表面洒水保持其湿润状态。夏季温度高时选择用土工布进行覆盖，浇水保湿养护。
5.3时间控制
水泥水化需要较长的时间，而混凝土的性能也是随着养护时间逐步提高，早期性能增长较快，后期性能增强速度逐渐变慢。因此，新拌混凝土暴露在大气中，往往由于外界温度、湿度和风力等外部因素迅速失去水分，致使内部水泥水化反应不充分甚至停止，进而导致混凝土结构出现应力变形和开裂。通常情况下在混凝土浇筑完毕后，12h内应进行覆盖并浇水数次，保持混凝土表面是湿润。
总结
目前混凝土结构在建筑工程中的广泛应用使我们不得不加强重视，要强化混凝土结构的性能需要从混凝土结构施工的每一个环节做起，研究施工中的重难点并对其进行攻克或是在施工过程中加强关注对提高建设工程的工程质量有极大的帮助。
参考文献
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