摘要：现阶段，我国科学技术水平显著提升，在土木工程的施工建设过程当中，对于施工技术的应用也是越来越成熟，尤其是在土木工程项目深基坑的开挖施工建设过程当中，通过对于各种施工技术的应用，能够有效的提升施工的效率，并且能够对于工程项目的整体质量有所保障。
关键词：土木工程；深基坑；土方开挖
引言
土木工程施工当中深基坑土方开挖施工基础阶段，对整体工程建设施工质量均有影响。并且深基坑土方开挖施工技术在土木工程当中的应用非常广泛，应用的技术与设备都具有先进性，施工效果逐渐优化提升。但是深基坑土方开挖施工是土木工程建设的重要环节，容易受到不良因素影响而使质量降低或引发事故，因而就需要对其技术应用进行规范性、专业性强化，并严格做好施工质量管控工作。
1深基坑开挖支护施工的特点
①深基坑开挖支护工程为一种临时性的工程，但是，在具体工作建设和开展期间，施工工程会贯穿于整个基坑工程中，实际的施工周期比较长；②深基坑开挖支护的形式多种多样，在整体上更复杂；③深基坑开挖施工具备更大的规模，在施工中容易面对很大问题；④施工环境也更为复杂，因为在建筑工程建设和发展中，深基坑开挖支护施工能达到良好的稳固地基目的，防止土地塌陷等，促使其作用的发挥和实现。同时，在深基坑开挖支护施工工作中，针对土体的变动现象，也会维护整体的施工安全性。
2建筑基坑开挖的施工技术要点
2.1土方开挖原则
在进行建筑工程项目的土方开挖施工建设之前，首先需要对于施工的场地进行比较详细的勘察，然后在依据勘察的结果来制定出比较科学合理的施工方案以及施工的程序，要对于可能出现的对于施工产生影响的不利因素做好控制的准备，一定要严格按照先撑后挖的工序进行，并且在施工的整个过程当中，都需要严格依据相应的施工方案进行施工，禁止出现超挖的现象。为了能够对于挖掘的广度以及深度都有着很好的控制，施工人员可以在基坑当中进行放置检测设备来检测，而且在进行挖掘的时候，要是挖掘机挖掘到其他的一些障碍物，不仅会对挖机造成损失，甚至产生一些不良的后果，因此，在进行土方的挖掘施工之前，首先需要进行对施工现场的熟悉，对于应力管桩所处的位置有所掌握，并且标示，最后进行挖掘。
2.2土方开挖施工技术的具体应用
土方开挖施工技术应用质量与施工顺序有直接的关联，要求必须要按照规范的施工顺序陆续开展，并且施工的深度标高要精确控制，开挖施工的过程中预留0.3m的土层，进行人工挖掘，由人工对挖掘深度进行严格的控制。由施工人员对完成深基坑挖掘最后阶段的底部清理、边坡修整等作业，严格将基底标高和边坡坡度控制在于工程设计参数一致的状态下，避免挖掘深度或坡度超出标准值，影响基坑结构的性能，引发不良问题。首先，在土方开挖施工未正式开始阶段，由施工技术人员进行放线测量，对边坡线、承台标高等进行精确定位，作为挖掘施工的标准参考，便于后期施工的标高控制。在土方开挖施工期间，利用机械进行合理分层次开挖，根据喷锚施工要求的不同，将深基坑进行区域划分，然后将各区域分为两个作业面，一个沿基坑围护开始挖掘，一个从中间开始进行大面积的挖掘。在挖掘期间要注意不要对基坑周围的坡面等结构产生严重的破坏影响，并对每一层次的挖掘标高进行控制。挖掘过程中要是出现积水，要及时做好排水处理。其次，挖掘施工进行到底层之后，由施工技术人员开展底层清理和边坡修整工作，在挖掘施工进行的过程中要及时将挖掘出的土料运输至相应的位置，保证开挖施工顺畅推进。深基坑开挖至最后一层时，要先将基桩位置进行测量定位，并做好标注，挖掘机运行时尽量避开桩头的位置。当挖掘期间遇到特殊性质的地质结构时，要利用处理技术进行有效的处理，例如当遇到软土地基时，要先利用技术进行加固处理，强化其地基结构的坚固性，保证其能够承受施工机械设备和车辆通行的荷载力。
另外，在对特殊性质的地基处理时，施工人员可以将黏土层上的潜水先疏通干净，增强地基本身的抗剪强度，然后在开挖拉槽的时候注意控制其高度，每个拉槽高度应该在3m以下，并且要留下一部分的土来进行支撑，减少拉槽在没有支撑情况下在外的暴露时间，提升深基坑的稳定性。在挖掘围护桩和支护的土方过程中，大型的挖掘机械会对支护产生一定的影响，因而可以选择小型机械进行土方挖掘，必要的时候可以配合人工进行挖掘施工。
2.3土方回填施工技术
依照建筑设计的施工要求，进行土方回填施工之前，应该是确保填土基地施工和地下楼层墙身防水施工完成，且趋于稳定。对回填区域进行清理，包括基坑杂物、松散土和垃圾等等，是土方回填工作的必要准备工作。完成回填区域清理之后，下一步是对基层进行整平处理，然后是将土料投放至基坑中，投放之前应检测计算土料的含水率，确保土料的含水率是在合理范围内。土料投放至基坑的过程中，应该遵循“分层投放、均匀摊铺”的原则，同时控制好土料层单层的厚度。打夯机以回形路线“边—中间”的顺序进行打夯。土料回填时，应该控制好粘土、灰土和素土的摊铺，控制好摊铺宽度，并夯实表面。回填夯实过程中，应按要求进行土质密度的取样检测，确保施工品质。
3深基坑开挖支护施工技术
3.1土钉支护技术
土钉按照作业方式分为直接打入土钉、钻孔注浆土钉和打入注浆土钉。直接打入土钉是将杆件直接插入，没有后续的注浆作业，所以直接打入土钉施工是相对省时且稳定的作业方式，一般受力杆件会选择钢筋钢管等。钻孔注浆土钉是先用钻机等机械设备在土体中钻孔，成孔后置入杆体，然后沿全长注水泥浆。钻孔注浆钉几乎适用于各种土层，抗拔力较高，质量较可靠，造价较低，是最常用的土钉类型。打入注浆土钉是在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管，直接打入土中后压灌水泥浆形成土钉。钢花管注浆土钉具有直接打入钉的优点且抗拔力较高，特别适合于成孔困难的淤泥、淤泥质土等软弱土层、各种填土及砂土，应用较为广泛，缺点是造价比钻孔注浆土钉略高，防腐性能较差不适用于永久性工程。
3.2土层锚杆施工
首先，成孔，结合工程施工的现场情况，利用冲击式钻机等对土层锚杆钻孔。其中，存在的成孔方法为压水钻进法，在该方法应用条件下，对其一次性清孔、出渣等，促使多个程序的优化完成，然后，安放拉杆。在具体的工程施工前期，要对拉杆实施有效的除锈工作，将钢绞线上存在的铁锈清除，其中，土层锚杆的长度为30m。最后，灌浆。该施工程序为锚杆施工的关键，其使用的灌浆材料为硅酸盐水泥。当发现深基坑的地下水为弱酸性，可以使用防酸水泥。针对水泥浆的流动性，在能满足一定要求条件下，降低水灰比，避免泌水、干缩情况的发生。
结语
在深基坑的开挖过程当中，有着一定的难度，尤其是在进行一些土方数比较大的基坑，在开挖的时候更是比较困难，要是施工缓慢，甚至会影响到施工的进度。并且在进行深基坑的土方开挖过程当中，还需要考虑到非常多的影响因素，就比如阴雨天气、支护强度等等，因此，在建筑工程项目深基坑的开挖过程当中，加强对于施工技术的应用是非常有必要的。
参考文献
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