摘要:20世纪90年代以后,随着我国钢材量的不断提高,钢-混凝土组合结构在建筑行业得到了迅速发展。框架结构是采用梁、柱等杆件刚接组成空间体系作为建筑承重骨架的结构。随着社会的发展,钢筋混凝土框架结结构的建筑物越来越普遍。在我们周围有很多这样的建筑物,例如一些办公大楼、小型住宅等,它们的质量直接影响着我们的工作和生活,因此,在施工过程中,必须加强对其的质量控制。本文从钢筋、模板、混凝土三大方面介绍了钢筋混凝土框架结构施工质量控制要点。
关键词:钢筋混凝土框架结构;钢筋;混凝土
一、钢筋混凝土框架结构节点施工质量控制要点
1.1确保结构节点有正确可靠的锚固
加强该部分工程施工质量控制,对确保结构稳固可靠,促进结构更为有效的运行产生重要影响。施工中把握质量控制要点,能保证结构的稳定与可靠,确保强度和刚度合格,满足质量控制需要。并且还可以让结构节点有正确可靠的锚固,避免锚固失效现象发生,防止结构断裂或遭到破坏,对保证框架结构工程施工质量产生重要影响。
1.2提高建筑结构的抗震性能
为增强框架结构的抗震性能,首先应该落实质量控制要点,让每个构件充分发挥作用。施工中应该让构件充分有效连接,提高节点强度,增强结构延性,确保钢筋锚固质量。进而让整个框架结构形成统一的整体,避免结构受到破坏,有效提高框架结构的抗震性能和工程质量。
二、混凝土施工质量控制
2.1柱的“烂根”和“夹渣”
现浇框架容易出现“夹渣烂根”现象,使根部混凝土漏浆,严重时出现“露筋”和“孔洞”。其直接原因是柱模直接放在楼地板上,预先没有在楼板上做找平层或加标准框浇出底面,更没有留清扫口。当层高>5m时中段未留浇筑口,进料从顶部直接下。自由落差>3m,在柱内钢筋阻拦下料使粗细料分离,另因底部板面不平且未堵缝。导致水泥浆流失掉,也存在底面垃圾未清除净、振动棒长度不到位等因素,造成根部夹渣,烂根问题。保证质量的措施应在框架柱接头外进行,即上次烧筑后加相同规格的方框,并浇平框面,继续上浇前支横模从板面开始,浇筑时在顶洒一层l:0.4的水泥砂浆。并铺l:2水泥25～30mm厚,在其上浇混凝土,可保证框架柱自然密实,不会出现夹渣或烂根的质量问题。
2.2控制好混凝土质量
不可忽视的配合比控制,然后准确的混合比例,现场不控制粗细骨料的含杂质量和称量,仍然会产生不合格品。一些工地没有做的设计,而套用别人的比例。对已浇成品不保护,养护不及时,尤其是在夏季气温高的地区,需要维护,这是一个重要环节,以提高强度。
对混凝土框架柱的浇筑施工,必须遵守现行的施工规范,注意克服配料计量、拌和时间短,加水不控制,运距长摇晃离析现象,更要注意不允许二次加水重拌及振捣不密实、过振、漏浆、跑模、不清除残留木屑等现象。操作素质低下所产生的后果将削弱支撑件的竖向荷载,影响结构连接及降低抗震能力。健全建设和运营标准,并一步一步的检验和认证,以规范建筑,该项目的框架质量将得到保证。
三、混凝土工程
3.1对原料的结构控制水泥、粗细骨料、水、外加剂应该根据施工的环境,如温度,潮湿度进行合理的计算。
首先要准确调整水灰比,在现场施工时根据试验室出具的理论配合比,实测砂、石的实际含水量,准确计算用水量;水的计量采用电子装置自动计量,计量设备定期检定合格。其次要确定水泥浆的用量、砂率及坍落度。
3.2梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法施工时,混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。在混凝土初凝前,使用混凝土泵,尽快浇筑楼面梁板的混凝土,在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故应在柱顶梁底处留设施工缝,避免高低强度等级混凝土的邻接面之间形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,坚决杜绝漏振死角,避免形成蜂窝麻面,以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣。商品混凝土配合比中,高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。
3.3伸缩缝设置与施工建筑物上设置单个伸缩缝的最大间距,应根据建筑材料、结构形式、使用情况、施工条件以及当地气温和湿度变化等因素确定,砖石结构为100～150米,钢筋混凝土框架结构为35～75米,无筋混凝土为10～20米,各种结构的设计规范中都有相应的规定。
伸缩缝的构造,必须满足建筑结构沿水平方向变形的要求。外墙上的伸缩缝,为防止风雨侵入室内,要求用有弹性的、憎水的、不易被挤出的材料填嵌缝隙。常用的材料有沥青麻丝、浸沥青木丝板、氯丁橡胶、泡沫塑料等。缝口还须用镀锌铁皮、铝板或塑料板等作盖缝处理。内墙伸缩缝的处理,随室内装修不同而异,可选用木条、木板、塑料板、金属板等盖缝。楼层地面伸缩缝,可在缝口填嵌沥青麻丝等,上铺活动盖板或橡皮条等,以防灰尘落至下一楼层。屋顶的伸缩缝,则用镀锌铁皮、铝板或预制钢筋混凝土板等作盖缝处理,着重作好防水。地下建筑、地下室等处的伸缩缝,出于防水要求,常在防水结构层的外侧或底部加铺玻璃布油毡、橡胶片、镀锌铁皮、紫铜片,以及采用内埋式或可卸式止水带(如橡胶、塑料、金属等),并用沥青砂浆、沥青麻丝或浸沥青木丝板等填嵌缝隙。在现浇整体式钢筋混凝土建筑中,由于混凝土在浇灌后的一段时间内有较大的收缩变形,以后才趋于稳定,可利用这一特性,将沿钢筋混凝土结构的长向分成几段,中间留缝,待第一期工程施工1～2个月后,再浇灌合缝。这种只在施工期间保留的临时性温度收缩缝,称为后浇缝,或称收缩带。后浇缝的宽度一般为50～100厘米,缝的间距约为20～25米,并尽量和施工时的接缝结合设置;缝的填充材料,可用掺铝粉的混凝土。
3.4混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。墙柱砼浇筑完,超过12小时即可拆模,拆模后,木工要及时将模板清理到宽敞地方,修理模板;柱应立刻进行塑料薄膜封闭养护,剪力墙内部粘贴薄膜浇水养护,外部则采取粘贴薄膜后再悬挂草袋帘子浇水养护。梁板砼浇筑完,立即覆盖塑料薄膜养护。柱墙梁板后期养护,随着钢筋砼结构的升高。新浇筑砼正常养护外,原来浇筑的砼,要持续浇水养护不少于28天。
结语
综上所述,建筑钢筋混凝土框架结构的施工质量是提升建筑整体水平及使用效率的重要基础,因此必须在施工准备期间加强对设计人员、勘测人员的重视,要求设计具备合理性,提升地基处理质量,同时也要提升对建筑材料及设备质量的要求,保证在施工期间利用科学有效的施工技术进行施工,严格控制结构施工过程,保证结构施工质量,进一步提升城市建设水平。
参考文献:
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[3]建筑工程管理中的安全隐患及其对策研究[J].黎绍邦.建材与装饰2018年07期