摘要:高支模施工技术具体是指在建筑施工中利用模板、钢管等材料进行施工时,使其按照一定科学合理的结构组合起来,以达到完全利用其自身承载力的目的,而且根据相关文件的定义,高支模施工技术应用的场所通常是高度超过8 m,或者跨度超过18 m以上的混凝土构件浇筑施工。这种方法对于建筑行业来说既节省了建筑施工材料,也有利于提高建筑施工的质量及确保安全。高支模施工技术是高大建筑物施工所必要的。
关键词:建筑工程;高支模施工;技术
1.建筑施工中高支模的分析设计与安装
高支模主要涉及到的施工材料有模板、木枋、扣件、钢管等,模板通常选用的是16 mm厚的木质模板,木枋的规格是50 mm×100 mm×2000 mm,采用的钢管规格是准48.3×3.5 mm的普通钢管,扣件拧紧力矩标准范围的要求是40～65 N•m,单扣件抗滑承载力取8.0×0.6=4.8 kN。关于高支模结构的设计,就需要设计人员根据其跨度大、载荷大以及高度高的特点,并且以科学的数据作为参考,进行多方面的研究分析之后,按照经济实用的原则设计出安全的高支模方案。高支模体系的安装需要事先规划好一个完整的安装流程,这样才能确保高支模体系的安装过程顺利。首先是加固地基,地基对高支模体系的安全与稳定有着直接的影响。其次是支模架架设,安装剪刀撑,最后增加其它管件来对高支模体系进行加固。在安装的过程中还要做好架体垂直度和标高的矫正、处理,以防出现较大的误差。在模板部分需要进行对柱模板、楼板模板与梁模板的安装,对于柱模板部分需要加柱箍,而楼板模板则是以排列的形式在上层木枋和下一层木枋之间用木枋进行加固,最后是梁模板的安装。为了整体结构的稳定性与保证梁模板的承载力,梁模板需要在主梁模板支撑立杆安装完毕之后才进行安装,并且在立杆顶端的支撑上对模板进行再次加固。
以下是针对实际建筑施工中的情况进行方案设计分析:
(1)施工中大截面梁的搭设方案。对于架体的平立面设计,梁板体系可以选用共用立杆的结构,对于高大模板的部分,可以采用扣件式钢管搭设支撑体系,同时在梁底的位置需要使用扣件式钢管架与满堂架进行加固,其尺寸为900 mm×900 mm,架体的步距为1200 mm,梁两侧也需要用间距500 mm的双钢管背楞加固。在架体构造方面,所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑,支撑体系内部每隔4.5 m搭设竖向和水平向剪刀撑。水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道,梁底下第一步水平杆位置一道,层高较高的楼层中间设置一道,在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。立杆接头位置在架体起步时需要进行交错设置,用6 m立杆和4 m立杆、4 m立杆和3 m、2 m和3 m的立杆交错布置作为高支模起步立杆,但是在1.2 m步距范围内立杆接头无法错开时,在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。最后是在梁侧使用对拉螺杆加固,对拉螺杆的道数需要依据梁的高度设置。但需要注意的是最上部的对拉螺杆与楼板模板底部的距离应小于400 mm,而最下部的对螺拉杆应与梁底模板底部间距小于150 mm,对于中部的对螺拉杆要求间距则为400～500 mm。
图1 小截面梁搭设方案
(2)施工中小截面梁的搭设方案。
小截面梁与大截面梁的结构类似,但也存在一些差别之处,其结构如图1所示。统一采用梁底增设1根立杆的搭设方式,梁宽方向间距根据梁宽尺寸进行调整,选用900 mm或者1200 mm这两种间距。沿梁跨方向立杆间距匹配满堂架立杆间距,间距为450 mm,两侧布置2～4排对拉螺杆。
2.对施工完毕的高支模进行检查与验收
高支模关系到整个工程后续工作的质量好坏与安全性,因此必须重视对高支模的检查与验收,确保高支模的设计符合要求,并且及时发现与解决施工中的问题,保证高支模的架设质量。在施工中做好高支撑架体检查验收记录、模板安装检查验收记录、模板拆除检查验收记录、隐蔽工程检查验收记录。应由项目技术负责人在高支模支撑系统搭设前组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录,同时施工人员应按要求进行验收、抽检和检测,达到高支模相关技术要求与允许偏差(表1),并留存记录、资料。高支模支撑系统应在搭设完成后,由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师,验收合格后方可进入后续工序的施工。
表1 高支模技术要求以及允许偏差
3.混凝土浇筑与高支模的拆除
浇筑混凝土采用混凝土泵或汽车泵输送到模板架顶部进行施工,同时在施工过程中也要严格按照相关规范进行,一方面高支模的模板要防止因长时间暴晒而变形,另一方面也要注意混凝土的配比,以防高支模因为施工材料的问题而影响施工质量。同时也需要安排专业的技术人员在现场指导施工,及时发现存在的问题并采取措施改进,在浇筑混凝土过程中应实时监测,一般监测频率不宜超过20～30 min一次,在混凝土初凝前及混凝土终凝前至混凝土7 d龄期应实施实时监测,终凝后的监测频率为每天1次。重点的监控部位主要有杆件的变形和连墙件、支撑、剪刀撑等构件的状况,监测时需查看地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空,连接扣件是否松动,支撑体系是否有不均匀的沉降。高支模在使用完毕之后,还需要进行拆除工作,而且高支模的拆除也有时间以及顺序的要求。这是因为高支模这种支撑体系在拆除时也存在一定的危险性,因此需要按照拆除程序一步步进行。首先要确定混凝土的强度达标,其次是做好杂物的清除工作,做好以上两点才能开始拆除工作。拆除时承受高支模立杆荷载的楼板需在高支模施工直至模板拆除后,下层楼板的支撑体系方可拆除,对跨度大的部分可以从中间开始拆除,拆下来的配件要有序放好,以便再次使用。
4.结束语
高支模作为一项普遍使用的建筑技术对高层建筑的建造具有非常重要的作用,因此施工人员要按照规定严格把控高支模的检查与验收,以保障建筑施工质量与安全。本文对高支模相关的施工技术进行了探讨,希望在建筑工程项目中充分发挥高支模施工技术的优势,为建筑施工的安全增添一份保障。
参考文献:
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