摘要:装配式预应力混凝土连续箱梁施工过程操作方便,而且在操作的过程中施工控制难度低。和现浇预应力混凝土连续箱梁施工相比,可以有效的缩短工期,并且提高质量,加快施工的进度,然而在实际操作过程中需要注意细节,对各个阶段进行有效的控制,这样才能保证整体环境下的施工质量。本文结合实际,分析研究装配式预应力混凝土连续箱梁桥梁施工技术,以供参考。
关键词:预应力混凝土;连续梁桥;施工方法;施工控制
1预应力混凝土连续箱梁桥拆除结构分析
1.1 结构有限元分析方法概述
在箱梁桥运行或者拆除的过程中,其内部应力一直处于动态变化的过程,若不能良好把握这一变化过程,很容易造成拆除过程中出现结构失稳的情况。对此,需要借助结构有限元分析方法来辅助分析整个结构应用过程的受力情况。在具体应用过程中,可以对桥梁结构的受力情况进行简化,使其可以形成不同属性的力学模型,然后对力学模型中的相关内容进行数值计算分析,从而得出准确性较高的计算数据。但是该方法的工作总量相对较高,因此可以在计算过程中引入一些假设,将三维问题转换到二维平面上进行解决,从而提高计算结果的准确性[1]。
1.2连续箱梁桥状态识别
在箱梁结构拆除的过程中,非常容易出现预应力变化的情况,对此为了提升整个应用过程的稳定性,需要对连续箱梁桥的初始状态与拆除过程中箱梁的变化情况进行数据采集。为了提高数据信息采集的完整性,在数据分析过程中需要对结构的受力特征、材料基本属性、预应力条件等内容进行分类采集。将采集到的相关数据信息进行科学分析,确定目前拆除过程中参数的变化情况,及时对其进行纠正,从而提高整个拆除过程的安全性[2]。
1.3 拆除过程状态预测及纠偏
除了做好实时监测工作以外,在具体拆除的过程中,还需要做好状态预测的相关工作。对整个拆除过程的风险进行预估,确定该问题的发生概率,提前制定应对措施对其进行处理,从而提升拆除过程的有序性。通常情况下,可以根据结构的实际情况,对其进行分阶段拆除,即将结构分为多个拆除环节,如箱梁拆除、横梁拆除、纵梁拆除等,对于每一个环节的拆除操作进行纠偏,将预应力变化控制在合理范围内,从而有效提升整个应用过程的稳定性。
1.4 拆除对象结构分析
分析拆除对象结构主要是为了确定整个拆除过程在推进过程中,体系结构受到外部应力时所产生的受力变化情况,结合初步预测计算的数据结果,确定整个拆除过程中,需要注意的拆除环节,同时构建合适的拆除方法对其进行处理。结合以往的应用经验,在对拆除对象进行分析时,拆除结构划分得越细致,其最终的计算结果准确度越高。尤其是复杂结构的计算,可以借助单元化拆分来梳理结构关联性,从而起到简化的计算过程的作用。
1.5 拆除系统分析
在箱梁结构构件中,存在着大量支撑系统,某一部分系统的破坏都会影响到整体结构的受力分布情况,因此在实际应用过程中,需要做好系统结构的分析工作,以整体系统为分析单位,将其分为不同的单个组件,并且对于载荷传递路径需要进行客观分析,确定拆除支撑系统后整体预应力的变化情况,从而提升整个系统运行的可靠性。
2装配式预应力混凝土连续箱梁桥梁施工技术
2.1 施工准备
清理底模。在清理底模之后,判断底模表面有没有出现混凝土残存物,另外,具有平整的表面、线性平顺,在对底部梁长进行测量。
在操作的过程中均匀的涂抹脱模剂,并且需要保证没有机油对钢筋产生污染,在侧模和底模接触面进行软塑料管的安装,控制塑料管的直径在三厘米以内,另外保证接缝平整,塑料管和底模之间平行,避免出现漏浆等问题。调整底模、外侧模。完成现浇支架堆载预压之后需要将堆载物卸去,并且对模板进行清理,保证模板清洁,重新对模板结构的平行面位置进行调整,做好校核工作。通过监理工程师进行审批之后,根据相关数据作为依据进行放样,在操作的过程中一定要注意加强模板结构的固定工作,避免出现滑移。
2.2钢筋加工及安装
需要保证钢筋的位置、数量、形状、规格等符合设计的需要,在施工的过程中,依照钢筋成型时的形状进行样板的设置。在合格之后才能进行批量生产,在成型后,各个钢筋需要分成相应的型号规格进行绑扎,避免出现生锈的情况。对于钢筋焊接接头位置,在受拉区内的同一截面不能达到 50%,另外需要在同一钢筋上进行合理的处理,尽量让焊接接头减少,保证钢筋位置的正确性。为了保证钢筋上排的正确位置,在进行砼浇筑的过程中需要进行通道的架设,不能进行践踏,在绑扎钢筋的过程中一定要控制间距,设置好纵横拉线。在钢筋加工的过程中,需要在钢筋加工场统一进行制作,需要保证钢筋的几何尺寸准确后再才能后续进行下料操作,在进行钢筋加工的过程中,需要依照施工规程进行制作、检查。在钢筋成型后需要进行分堆堆放,并注意挂牌将型号、规格写明。其次在进行钢筋安装的过程中,首先需要注意绑扎底板钢筋,其次进行支座垫板的设置,接着依照要求绑扎腹板钢筋以及端、中横梁钢筋,完成上述操作后穿预应力波纹管、上锚垫,并且对锚区钢筋和顶板钢筋进行绑扎。
2.3模板安装
在整个工程当中,主要使用的是定型钢模板,需要在施工时保证表面的平整性,及时清理出现的杂物,打磨焊缝,提高模板的平整度,使模板间能够紧密连接。可以通过螺栓来连接模板,并在后续施工的过程中展开试拼装工作。不管是模板纵向还是横向的调整,都需要借助手动阀门进行操作。所以,需要合理地进行手动阀门的使用,提高模板与台座的紧密性。在模板安装的过程中需要注意加强管理。首先需要注意检测腹板钢筋和底板钢筋绑扎的效果,先进行底模和内侧模的安装,接着进行内模安装。内侧模主要使用的是方木作为龙骨,内底模使用的主要是通过方木作为分配梁,在此过程中通过合适的方木进行承重梁的设置,形成整个内模支撑体系。
2.4预应力管道安装
在支立侧模和底模的之后,需要注意绑扎钢筋,另外需要依照要求进行预定管道的安装工作,在安装的过程中,注意细节,依照设计图纸进行预应力波纹管的安装,通过井字形钢筋在骨架上进行固定。在安装之前,首先需要仔细检查波纹管,了解其结构,保证波纹管没有出现变形和裂缝。在安装的时候,需要保护管道不会出现破损的情况,如果管道出现穿孔或破损等情况一定要使用绝缘胶布或者接头进行穿过,避免施工过程中水泥浆进入,导致整个管道出现堵塞的情况,一定要严密的包裹管道接头位置,另外需要注意锚垫板和喇叭口的密封情况,避免水泥浆进入到管道当中。
结束语
装配式预应力混凝土连续箱梁桥具有简支梁桥的便利性,实际使用效果很好,可以利用集中预制的方法让工程的进度进一步加快,而且经济性较高,所以在施工的过程中,保证施工质量控制安全隐患,在实际应用的过程中具有很大的价值,值得进行推广和使用。
参考文献:
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[5]李广华,金明阳.预应力混凝土连续梁桥中跨合龙施工关键技术研究[J].施工技术,2018,47(S4):663-665.