摘要:目前,社会进步迅速,煤矿工程的发展也有了创新。工业自动化技术,是在现代科技取得日新月异之发展的背景下,在工业技术当中所进行的一种全面性的革新。尤其是长期以来,我国对产煤方面一直有着较大的需求度,因而关于如何有效地推动机电自动化在煤矿当中的运用,在当下也就是一个迫在眉睫的任务。
关键词:煤矿机电自动化;技术发展;应用分析
一、煤矿机电自动化技术应用的意义
在煤矿企业发展进程中,先进技术的引进和创新十分关键,是推动煤矿开采企业可持续进步以及顺应市场需求的根本。
一方面,煤矿机电自动化技术的应用能一定程度上提高生产效率,相较于传统的粗放型工艺流程和生产过程,机电自动化具有项目突出的优势。尤其是在煤矿开采工作中,借助机电自动化技术能有效对设备工作现场进行实时监督和检测,有效完成数据回传处理的基础上,确保信息能结合生产目标形成良好的判定机制,借助软件就能对设备操作过程进行修正和监督调整。另外,在传统管理工作体系内,人工处理不仅耗时耗力,也会增加经济成本,而利用机电自动化技术能减少人工成本费用,减少企业运营过程中的企业负担,也为企业利润增长以及经济效益优化奠定基础。
另一方面,煤矿机电自动化技术的安全性和可靠性较高,对于煤矿企业而言,安全性尤为关键,这就需要相关部门对安全管理工序和管控流程予以控制,避免恶性事件和事故对企业形象造成影响。另外,矿井监控、监测系统体系内应用机电自动化技术也具有一定的优势,及时对设备的危机问题进行监测并且全面报警,有效引导工作人员利用操作流程完成危险因素的排查和处理,避免事故的发生。
二、自动化技术在煤矿机电设备中的应用现状
自动化技术是多项技术的综合产物,其主要包括以下几大技术种类:一是微电子技术。微电子技术主要应用于自动化机电设备的控制板块当中,其核心内容是通过微小体积的电子元件而组建成控制板块,且不仅能够取得较好的控制效果,更能够在有限的体积上发挥出信息传输、系统监控、系统控制等多种功能。同时,微电子技术的应用也是多种煤矿机电设备进行连接的关键所在,其能够实现不同机电设备之间的数据传输,从而后期的自动化控制操作打下基础。二是计算机技术。计算机技术是自动化控制技术的核心所在,无论是信息的传输、处理还是控制指令的下达均由核心的计算机组件负责。在煤矿机电设备中所使用的计算机组件具有功能化、专项化及微型化的特征,功能化指的是计算机系统的运行功能较为全面,可以满足不同情况下的生产需求;专项化指的是其各项功能的运转均以进行煤矿资源开采为主;微型化指的是计算机系统的体积较小,区别于一般的家用计算机。三是机械技术。从某种角度来看,自动化技术是煤矿机电设备的核心与灵魂,而机械技术则是其基础与载体。二者之间存在着相辅相成的必然联系性,自动化模块控制着机械模块,而正是在拥有机械模块的基础上自动化技术才能够得到应用。四是自动控制系统。自动控制系统是将人工操作流程输入到控制模块当中,从而由控制模块操控机电设备进行运转。
三、煤矿机电自动化技术发展及应用
3.1提升煤矿的安全管理机制和加强煤矿工作人员的安全生产意识
安全生产,是煤矿生产能够得到可持续发展的一个重要因素。它直接关系到煤矿生产能否真正意义上满足社会效益的需求,关系到煤矿工作人员的生命财产安全。所以关于安全管理机制的建设,历来都在煤矿生产当中有着非常重要的地位。这也要求煤矿工作人员具有足够的安全生产意识。而随着煤矿机电自动化技术的开展,又对于安全管理机制提出了更高的要求,并要求煤矿工作人员的安全生产意识进一步得到加强。这就要求我们针对于机电自动化方面的要求,有计划地改善安全管理制度。
同时还要注意做好对工作人员的安全生产培训,并做好严格考核,只有考核合格者才能够上岗。
3.2自动化技术在矿井安全生产监控系统中的应用
近年来,因煤矿井下安全管理工作实施不到位,引发了多种安全事故,不少人因此失去宝贵的生命,对家人带来了巨大的精神打击。这些悲惨事件的出现,也对煤矿企业的发展敲响了警钟。为此,煤矿企业领导人应树立正确的观念,将人员安全放在第一位。现如今,电网监控、安全监测等系统在煤矿井下得到了较为广泛的应用,利用多种检测手段,能够准确了解到工作人员所处环境以及作业情况,通过建立地面压风系统、井下排水系统等安全防护措施,在一定程度上可避免风险事件的发生,确保工作人员的生命安全。与此同时,使用计算机等信息设备,能够更加直观的看到井下人员的工作情况,便于对人员进行调整。即便是作业过程中出现了安全事故,也能够及时确认工作人员的身份信息,有利于救援工作的合理开展。总之,煤矿开采是一个高风险的工作,若企业想要获取更多的经济效益,必须做好煤矿井下安全管理工作,实施监测工作人员的动态信息。
3.3电牵引采煤机中的应用
煤矿开采是一项巨大的工程,在具体实施过程中,需要多种设备的帮助,来完成地质勘测、挖掘以及煤矿传送等工作。其中,电牵引采煤机是一种融合自动化集控技术的设备,在矿井作业中起着至关重要的作用。不过,要想确保采煤机能够持续、稳定运作,还需要依靠充足的电力资源,主要通过电牵引技术来实现。在对电能的使用过程中,主要以下滑制动发电的方式为主,可节省出更多的电力资源,提高电力的使用效率。此外,该设备经过后期改造后,使用性能更加稳定,并且设备故障的发生频率较低,具有操作简单、运行效率高等优势,减少了后期设备维护与保养工作开展所消耗的时间,受到了多数企业的信赖。如今,电牵引采煤机已经在井下作业中得到了较为广泛的应用,是煤矿机电设备自动化的主要表现。
3.4有效提升煤矿工作人员的操作本领
煤矿机电自动化技术的开展,对煤矿工作人员的操作本领也提出了更高的要求。所以我们应当积极地开展技术培训,让操作人员能够有效驾驭机电自动化设备的操作要点,从而使他们能够做到熟练操作,高效率操作和安全操作。比如在设备的安装上面,就是操作当中的一个重要环节,也是操作人员需要重点掌握的环节之一。再比如,对于移动通讯设备以及各个子系统的监控,自动化设备都能够体现出较强的作用效能,可以结合其具体监控职能和要求进行合理设置匹配和扩展。这也是操作人员需掌握的要点之一。为此,我们可以同科研院所或者高等院校取得合作,分批组织操作人员去参加培训,让他们逐渐掌握设备安装方面的要点。
结语
对于煤矿机电设备而言,自动化和智能化是其未来的大势所趋,通过深入研究煤矿机电自动化,不仅能够加快我国追赶发达国家的脚步,还对于提升煤炭资源开采率及降低煤炭生产安全事故发生率具有重要的现实意义。未来是信息化时代,微电子技术、信息技术等现代科技技术必将越来越成熟,相关产业的发展也会越来越完善,这些都为煤矿机电自动化的实现打下了坚实的基础。现阶段部分煤矿企业在实际生产过程中引进远程操作技术,该技术实现远程操控及无人值守,煤矿职工无需进入煤矿监测井下作业,可利用视频技术观察开采运输流程,对煤矿生产具有重要意义。无线网络视乎为煤矿机电设备智能化奠定基础,监控传感器及冲击低压、火灾等,保障井下作业人员的安全。
参考文献:
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