摘要:在化工厂生产和运营的过程中对于化工仪表的使用是很重要的,任何与化工相关的企业都离不开化工仪表。就目 前化工行业来看,现在很多的化工企业在使用化工仪表时都会在其中利用到自动化控制技术,所以近几年,自动化技术被广泛 的运用在了化工仪表中,但是运用此技术时难免会出现一些问题,基于此,针对化工仪表中的自动化技术作以简单的探讨,供 大家参考。
关键词:化工仪表;自动化控制技术;应用分析
1当前运用化工仪表的主要类型
1.1化工温度仪表
在化工生产流程中,由于基本原料以及最终成品存在特殊性质,所以会对外界温度等指标提出更高的要求。通常来说,生产周期需要将温度维持在零下200℃以上,同时不能超过1800℃。分析总体化工生产流程来说,涉及到温度仪器的使用时,其中最为核心的便是热电偶和热电阻。按照相关理论,依靠总线技术,把有关的参数资料输送到采集设备之中,从而准确的完成温度控制。
1.2化工压力仪表
除去温度这一参数,压力也是化工生产流程中较为重要的指标,一旦生产流程中无法有效的把控压力指标,就可能会造成最终结果出现问题。此外,化工生产所运用的基础装置也同压力指标有密切联系。所以,压力测定的装置也是化工生产中无法忽略的一环。从压力检测装置的分类来说,较为常用的有特种压力计以及压力传感设备等。
1.3化工物位仪表
物位仪表也在化工生产之中占有重要地位,能够有效的把控生产流程中使用的原料数量,其作用不言而喻。纵观总体生产流程来说,物位仪表的原理较为多样,其中常用的有回波反射、浮力、阻旋、音叉以及压差等等。
1.4化工流量仪表
化工流量仪表是通过检测设备容积以及速度两种方式,准确测定化工生产中涉及到的体积流量,也是化工生产中不可忽视的一部分。对于质量流量的检测来说,主要使用的是推导的方式来完成。从该仪表的名称来说,包含有流量一词,但是其与传统的流速有着显著区别。流量主要是指在有效的横截面当中选取单位面积后实际通过的流体指标,在一些特殊周期中还会运用积算仪进行辅助测定。同时在检测流量指标时还要同生产实际相联系,因为口径的差别会影响到流量的检测。除此之外,不同的介质也会反应出不同的性能指标。
2化工仪表自动化控制功能
2.1 可編程功能
现代化工仪表不仅应用到了信息和网络技术,还应用到了大数据技术,使仪表的自动化和智能化水平得到提高,故能够进行各种测量编程,使化工仪表的测量准确度得到提高。另外,现代化工仪表内部使用到了很多软件,以便于计算机控制,并促进原本硬件逻辑电路的有效替换,从而软化硬件,使仪表自动化控制功能得到提高。
2.2 计算功能
计算功能是化工仪表自动化控制的基本功能,因为现代化工仪表是在传统化工仪表的基础上结合微型计算机构建而成,故具有显著的计算特点,不仅有效提高了现代化工仪表的计算速度,还在实际应用中提高了现代化工仪表的测量准确度。另一方面,现代化工仪表在应用计算机技术的同时也应用到大数据技术,使现代化工仪表的数据计算量大幅提高且计算速度加快,整体上增强了现代化工仪表自动化控制计算功能。
2.3 数据处理功能
化工仪表中内置有微型计算机,因此具有对化工环节的数据进行运算的能力。化工仪表的计算能力强,计算结果精准,减少了工人额外的劳动付出。
除计算能力以外,化工仪表还能够对收集的数据进行汇总和整理,从事化工生产的员工很清楚,他们每天要测量和处理许多数据而且还要进行工程值的换算。
2.4 记忆功能
传统的化工仪表多数都是简单的硬件设施,对于所测量过的内容(数据和信息)只能在短时间内记忆,待某时期状态的记录工作完成后便自动消除,对于过于复杂且量大的状态也无法有效保存,因此影响了测量准确度。而现代化工仪表是由微型计算机和传统化工仪表结合构建而成,这就意味着现代化工仪表不仅能记住新的测量数据,还能够保存以往的测量数据,增强了化工仪表的自动控制记忆功能。
2.5 复杂控制功能
传统的化工仪表,本身的控制性功能就很少且控制原理也非常简单,故在遇到复杂数据和信息时很难控制,难以实现对自身的自动化控制。而现代化工仪表与传统化工仪表相比,在功能上比较完善且控制原理多样化,能够实现对不同种类数据的控制,故增加了化工仪表自身相关功能,能够对仪表相关问题进行及时处理,避免和预防各种故障的发生
3化工仪表中的自动化控制技术
3.1 借助计算机提高仪表控制精度
自动化设备的发展和计算机技术及芯片技术有着直接的联系,现代的自动化设备能够实现微型化和高效能,这都是借助计算机的芯片技术完成的。计算机芯片作为电脑的核心元件,是决定计算机功能的主要技术。同样,自动化控制技术的芯片也能够为自动化控制设备提供更好的功能,比如仪表控制的可编程功能。仪表控制的可编程功能的实现,可以让技术人员在发现故障以后及时对存在问题的程序进行在编和精细化调整,这样有助于提高仪表控制的精确度。具体来讲,就是将电脑芯片连接到自动化设备及其控制电路中,为电路增加可控制和可编程功能,方便对自动化设备中的程序进行调整和修改,不断的完善电路系统,实现更加优化的自动化控制。自动化设备有了电脑芯片,就可以对生产过程中的信息进行存储和高效的计算,具备和计算机一样的精确计算功能。通过为设备增加电脑芯片,还可以减轻中心处理器的工作负担,优化自动化控制系统的功能,实现更加高效的自动控制功能和故障检测功能。简单的讲,就是通过为设备和电路连接电脑芯片,提高仪表器控制和计算的精确度,使其具备和计算机相似的记忆功能和精确计算功能。
3.2对控制的精度加以优化凭
借电脑芯片等相关技术帮助,能显箸提高仪表自动化管控设备操作和控制的效果,不但降低了设备的体积,并且对其管控的精度还有所优化。于化工仪表控制当中增添编程的功能,能促使仪表和各类软件相互结合。将接口的芯片在化工设备控制的电路当中加以运用,可对管控复杂的电路功能加以强化。选择存储的程序来代替顺序性管控,软件的编程比较简便,能对常见逻辑的电路加以替换,促使电路达到良好且综合发展的目的。化工仪表自动化控制需有较强记忆和计算的功能加以支持。于化工生产当中,若存储器已通电,便能及时对各个设备运转的信息加以存储和综合的记忆,并且能于后期达到高精度计算的要求,进而使硬件的负荷显著降低,还能对仪表解决各类运行的数据和信息功能有所丰富,进而于优化程序前提下提高控制的精确度。
3.3强化对安全检测的自动化控制技术
化工仪表自动化监测的重要一环就是安全生产,随着社会的发展,化工生产的规模越来越大,连续生产情况的持续增加,这都会造成仪表的劳损以及失效,因此安全监测就显得至关重要;因此在仪表自动化控制技术中需要继续强化安全检测技术,在生产过程中,自动化控制的仪表除了有效的反馈生产数据之外,对于出现的异常情况还需要进行有效的识别和实时的反馈,以保证生产过程的安全可控性。
结束语
综上所述,在现代化工仪表过程控制中灵活的应用自动化技术,不仅可以实现对化工仪表应用各个环节与内部模块的智能化控制,同时在降低员工的工作强度以及优化人力资源配置等方面也发挥着不可忽视的重要作用,对于保障员工的人身安全提供有力的支持。
参考文献:
[1]方鹏迪.浅谈现代化工仪表及化工自动化的过程控制[J].科技风,2019(09):77.