摘要:煤炭是我国当前经济发展的主要能源之一,煤炭稳定持续生产,是保障国民经济持续发展的根本。随着科学技术的发展,煤矿机电运输设备的自动化程度得到加强、复杂性也随之加大,对设备的维护保养提出了更高的要求。维护不当将会影响煤炭生产效率,甚至会造成安全事故。良好的维护保养有助于减少设备的故障率,延长设备的使用寿命。本文主要分析探讨了煤矿机电运输设备维护与维修方面的内容,以供参阅。
关键词:煤矿;机电运输;设备维护;维修
引言
随着煤矿开采过程中的机械化设备逐渐增多,机电设备在煤矿开采过程中的使用范围逐渐增加。一旦煤矿企业对机电设备管理不当,就会造成煤矿企业停工停产,甚至会造成人员的伤亡。因此,煤矿企业应当加强对煤矿机电设备的管理工作,尽可能避免煤矿企业事故的发生。
1煤矿机电安全事故类型分析
1.1电气火花与失爆事故
在煤矿生产期间,机械化水平逐渐提升,但是,也导致安全事故类型增加。在带电作业的过程中,会出现电缆火花问题,且信号照明系统存在较多安全隐患,在防爆设备失爆的情况下,将会引起煤矿瓦斯爆炸等事故问题,严重影响着工作人员的安全性,也会导致煤矿企业出现经济损失。在实际调查的过程中可以发现,很多煤矿爆炸事故都是受到冲击力的影响,出现瓦斯溢出的现象,在其他因素的作用之下,发生爆炸问题。且瓦斯浓度达到极限的情况下,也会引发爆炸事故。同时,一些工作人员在开采期间,经常会出现违规带电作业的现象,产生电火花,从而引发瓦斯爆炸问题。且管理部门未能按照工作要求与内容,创建科学化的管理体制,无法根据煤矿安全生产规程的要求实施工作,甚至出现超负荷开采等现象,导致生产工作安全性降低。
1.2机电运输事故
在煤矿机电运输的过程中,经常会出现事故问题,就目前我国煤矿事故而言,机电运输事故占有51%左右,如果煤矿企业不能利用科学方式规避问题,将会出现严重的安全事故。通常情况下,在机电运输期间,管理部门未能根据当前的工作特点与要求对机电运输设备进行严格的分析与管理,导致在机电运输期间出现安全事故问题,增加了瓦斯爆炸的事故几率。
2煤矿机电设备维护和维修工作中存在的问题
加强煤矿机电设备的维护和维修工作具有重要的意义,可是在实际工作开展期间,煤矿生产企业在机电设备维护和维修上还存在着一些问题,严重限制了机电设备维护和维修工作的正常运行。
2.1日常维修和维护并没有得到有效落实
有的煤矿生产企业不够重视机电设备的日常检修和维护工作,一般是在机电设备对煤矿生产产生不利影响之后,才会对设备开展维修处理工作。这种做法并不利于机电设备正常运行,为后期埋下了严重的安全隐患,进而引发安全事故,对煤矿生产人员的自身安全产生威胁。
2.2资金和技术方面投入力度有限
目前,有的煤矿生产企业并没有正确认识到机电设备正常运行以及日常维护和维修的重要性,大部分煤矿生产企业仅仅关注机电设备的采购和配置以及应用,从而忽略了机电设备的维护和维修。因此对于这一方面而言,资金投入比较少。另外,在机电设备维护和维修技术方面,缺少专业的技术性人才,使得部分较为复杂的机电设备故障无法得到有效解决,最终影响煤矿生产。
2.3计划性定期维修不足
计划性定期维修又被称之为强制性维修,在对机电设备进行计划性维修的过程中,采用了一些较为简单的监测工具和方法,可是,工作人员大多数都是根据以往经验去制定检修周期,随即便出现了不管机电设备需要检修与否,到了规定的期限,就需要必须对其进行检修的情况。
2.4事后维修
事后维修主要是指在机电设备出现问题以后,采用的一系列维修处理方法,这种维修方法具有一定的被动性。因为施工维修大部分是在没有准备的情况下进行的,所以无法对机电设备进行彻底的修复。煤矿生产企业如果仅仅重视事后维修,那么定会耽误煤矿的生产时间,影响机电设备使用寿命和生产质量。
2.5设备陈旧落后,安全隐患较多
在现有的煤矿生产中,机电设备较为陈旧,一般都是带病运行,安全配套措施跟不上,和国家规定的煤矿安全生产要求有一定的差距。再加上煤矿企业周围工作条件较差,湿度高,如果将机电设备放置在矿井中,在运输期间,不采用防锈、防尘等手段,必定会加快设备的损坏程度,而且工作人员自身认识不足,经常会出现此类事情。
3煤矿机电运输设备的维护及维修策略
3.1机电运输设备维护与维修方式的创新
机电运输设备的日常检测与维护工作是一项需要长期坚持的工作,因此负责检修的工作人员一方面需要严格掌握各项检测规则与数据指标,运用基本的方式实行日常检测,实现运输设备的正常稳定运行。在此基础上,还可以拓展思维,积极探寻创新型方式来检测设备,用以提高工作的效率和质量。具体检测方式可通过计算机进行实时监控,同时对得到的数据进行分析,这种创新型维护方式不但可以提高工作效率,经过维护的设备性能也将得到一定的提高,更加有利于生产活动的开展。通过创新工作的开展,利于迎合时代发展,能够有效的提高工作人员工作积极性,从而确保机电维护与维修工作有效开展。
3.2机电设备维修技术管理
针对煤矿机电设备的维修技术问题,煤矿企业需要认真记录每次故障的原因及相关内容,进而针对故障情况加以分析和研究,对煤矿机电设备运行异常状态和维修数据做好记录,并且对煤矿机电设备维修工作中的薄弱环节进行改进,不断提高煤矿机电设备维修工作的效率,从而提高煤矿机电设备的安全性和稳定性。此外,煤矿企业需要加强对煤矿机电设备维修及管理工作的资金投入,使其能够将维修技术有效应用于正常的维修管理工作。
3.3矿井提升设备选型设计
在煤炭开采的过程之中,为了便于井下与地面的联系,现阶段主要使用矿井提升设备,实现人员、物资的快速流通。经过多年发展,矿井提升设备逐步成熟,涵盖了工作机构、制动系统、机械传统系统、润滑系统、操作系统等组成。为确保矿井提升设备的实用性,在选型过程中,工作人员应当结合矿井提升设备的运行场景,结合其具体的设备构成,有针对性的开展相应的选型工作。除了汇总孔径提升设备基本参数,掌握矿井提升设备原始数据之外,还应当对矿井日常工作量进行分析,掌握矿井提升的速度以及体量,无形之中,保证了煤矿机电运输系统的整体运行能力,实现井上井下的有效互动。在掌握上述数据之后,工作人员还应当根据矿井提升设备的滚筒、天轮直径等参数,计算提升机大静张力以及大静张力差,通过张力的判定,实现提升机的科学选型。为保证提升设备的动力,需要对电动机的功率、能耗进行计算,形成优化的动力、能耗方案,为后续相关设备优化以及应用工作的开展创造条件。
3.4以设备性能为基础做到针对性维护
要想增强煤矿机电运输设备的管理,必须充分了解和掌握相关设备的性能,然后在此基础上进行针对性维护,例如斜巷人车、提升系统、主排水系统及矿井通风机等不同设备的性能不同,在煤矿生产和管理中所起到的作用不同,在具体管理中应以设备性能为基础进行针对性维护,并且针对雨季等恶劣天气提前做好应对措施。此外,设备相关负责人还应该及时对设备进行检查、清洁和整顿,规范设备维护和管理相关步骤和环节,保证运输设备高效运转。
结论
简而言之,文章结合多年在煤矿机电设备制造技术相关方面的研究经验和煤矿机电运输设备特点以及应用环境,简要探讨煤矿机电运输设备的维护和维修注意事项,以期同行借鉴。
参考文献:
[1]廖伯瑜.机械故障诊断基础[M].北京:冶金工业出版社,2019.
[2]杨国安.机械振动基础[M].北京:中国石化出版社,2018.