摘要:时代的演进和科学技术的发展为工业生产带来了新的活力。汽轮机在发展中也得到了改进,得到了广泛的应用和积极的推广。其作用和经济效益不言而喻,汽轮机的研究越来越受到重视,其中一个重要的研究方向就是汽轮机故障诊断技术的研究。
关键词:汽轮机维修;常见故障;处理技术
一、电厂汽轮机维修中常见的故障
1.1轴承损坏
作为汽轮机的重要组成,轴承在运行过程中会承受较大的压力和重力,极易出现损坏。通常情况下,轴承发生损坏的原因有三种:①设计自身存在缺陷。汽轮机在生产过程中没有按照标准要求完成,其在设计过程中存在偏差,或者生产过程中选用了质量不过关的材料等,在出厂时没有做好严格的质检,造成汽轮机后期运行出现故障。②维修养护不当。汽轮机在投入使用后,应该定期对其进行维护与保养,便于及时发现隐患,避免故障扩大化。但有些电厂为了降低维护成本,并没有严格按照要求来执行检修计划,导致养护不到位,缩短了汽轮机的使用寿命。③环境因素导致。造成汽轮机轴承损坏的原因还有环境因素,汽轮机在运行过程中经常会出现温度下降或水流冲击等情况,加上汽轮机如果经常在恶劣环境下运行,极易出现轴承缺油等情况,对轴承的运行带来不利影响。
1.2油系统故障
对于汽轮机来讲,供油系统起着“加速器”的作用,作为汽轮机中的重点部分,油系统也经常容易出现故障问题,在运行过程中油压或者油温不论是升还是降,都会对汽轮机的正常运行造成影响。通过对油系统故障的分析总结,发现常见的油系统故障有:EH油系统油压或油位下降问题;EH油温过高问题;油系统失火问题。出现这些故障的原因大多是机械部分出现了损坏导致主油泵不能正常运行;油泵系统的冷却器或者管道等部位安装不良,后期检修不及时,在运行中随着机组振动发生松弛情况,导致储油设备破裂等。
二、常见故障处理技术
2.1轴承损坏的处理
汽轮机的轴承出现了损坏情况,应该在电厂规定标准的基础上,先对轴承相关部件进行全面的检查。如果轴承发生故障的部位不明确,可以在关键部位安装轴电流装置,来对汽轮机周围的温度变化进行监测,确定故障位置;如果确定故障位置,应根据该位置出现的故障情况来选择科学保养还是更换元件。在进行故障排除时,应该注意:①杜绝带电检修,检修之前一定要确保汽轮机关闭;②检修完成后,要对开启汽轮机试运行,以保证故障已完全排除。
2.2供油系统故障处理
在对汽轮机进行检修与维护的过程中,一定要密切关注汽轮机供油系统的油压油温以及油的质量问题,可以通过在线监测设备来进行监控工作,排查油系统的故障隐患,降低油系统故障的发生几率。如果监控过程中发现设备已经出现故障,应立即停止汽轮机运行,技术人员来对故障原因进行分析,结合故障的情况以及自身的经验来确定故障点。日常维护过程中,也应该加强对供油系统的检查工作,主要检查其油位、油温以及油压的情况,如果油位下降则采取补充,如果油压油温过高要采取相应措施来降低油压与油温,保证汽轮机能够正常运转。
2.3其他故障处理
①汽轮机在运行过程中,还有一个最为常见的故障,就是振动故障,这种故障原因比较复杂,要想更好地解决振动故障,必须要先弄清楚异常振动的原因。目前产生汽轮机异常振动的原因包括基础固定螺丝出现松动,或者转子轴心失衡等情况。在进行故障维修之前,采取科学合理的手段来对异常振动产生的原因进行判断,譬如利用声、形以及运行参数等。在确定了故障原因后,根据故障发生的实际情况来进行维修,常见的维修手段是对零件进行更换或紧固。
②仪表故障也是汽轮机故障中的一种,在汽轮机出现故障后以及汽轮机的日常维修中,都应该对汽轮机的仪表进行检查与维修。在日常中加强对仪表的校验和维护,有助于排除仪表故障隐患,防止仪表出现故障后影响到汽轮机的运行。在仪表出现故障后也要即刻记录下汽轮机的运行参数,同时将故障情况上报给技术人员,尽快完成仪表的维修工作。
三、汽轮机故障诊断技术与方法综述
3.1静态诊断
静态诊断主要是指在汽轮机不工作或不解体的情况下,专业人员应采用适当的技术分析方法对各部件进行检查,对以前可能出现故障的部件进行检测和评估,对出现问题的部件及时处理。无损检测主要是利用一些射线和声波来确定汽轮机模块内部是否有裂纹,参数的测量主要是千分尺。利用游标计算器等测量仪器对汽轮机组内部零件进行非常精确的测量。主要检测的是内部的弯曲和变形。磨损试验中测量数据与标准数据结果的比较,为故障诊断提供依据。静态诊断是汽轮机故障诊断的重要组成部分。通过静态诊断,发现一台汽轮机组在使用过程中存在明显的故障,可以提前处理,防止故障的发生,另外,在检修后也要进行静态诊断,因为故障发生在运行过程中。
3.2动态诊断
动态诊断是指在正常运行期间对蒸汽轮机模块故障的诊断,主要是通过分析和评估蒸汽轮机模块的性能参数,预测可能的蒸汽轮机模块故障和故障原因,然而,与静态诊断相比,动态诊断更注重事前预防,因此,在我国目前的技术诊断中越来越受到重视。黑金温度等故障诊断参数。如果参数异常,可以确定误差产生的原因,动态诊断技术往往需要依靠相关的历史或静态数据进行分析和诊断,以避免在实际工作中出现问题。
四、电厂汽轮机故障处理工作的科学管理
4.1提高电厂汽轮机维护人员的技能
汽轮机的运维与检修都是由工作人员来完成的,这就表示,维修人员的技术水平决定着汽轮机故障检修的效果,专业水平高的维护人员能够及时发现汽轮机运行中的故障隐患,及时进行预防措施来消除隐患。因此电厂应该加强对检修维护人员的专业技能培训,不断提升故障处理水平,通过理论知识的培训以及经验的传授,来让更多的检修人员具备专业的素养与技能,能够完成汽轮机的日常维护与故障检测和故障处理等,进一步保障汽轮机的安全稳定运行。
4.2强化对汽轮机的监测工作
对汽轮机进行日常的监测工作,能够在汽轮机的运行过程中,及时发现故障,对于迅速确定故障原因以及故障处理都有积极影响。可以通过计算机监控系统,来对汽轮机进行全方位的监测工作,同时在系统中设置好正常运行的相关参数,一旦运行过程中数据出现异常,能够自动启动报警装置,届时维修人员便能够第一时间了解故障并制定解决方案,缩短维修时间,提高维修效率。
4.3加强维修保养工作
汽轮机的日常维护与保养工作是保证汽轮机能够正常运行、消除故障隐患、延长使用寿命的有效手段,在对汽轮机进行日常维修保养过程中,需要注意以下几点:①端正工作态度,结合电厂的运行情况来制定合理的保养方案,严格落实周期检验制度,同时将维修保养的水平与效率同工作人员的薪资水平挂钩,实行奖惩制度,让员工能够保持积极态度完成维护工作。②在汽轮机故障维修后,做好故障登记与维修记录,总结维修经验,同时制定出合理的防范措施。③充分引进先进的信息化技术,譬如无损检测技术的应用等,来改变传统人工检测,提升检修效率的同时还能够缓解工作压力。
结语
电厂汽轮机的运行与人们的生产生活息息相关,要想迎合时代发展,更好地为人们提供优质的电能,企业应该重视对汽轮机的检修与维护工作,以预防为主,抢修为辅,建立好科学的防范体系,强化汽轮机的日常保养与维护。同时还要加强对检修人员的技术培训,不断引入先进检修技术,来提升汽轮机的检修水平,不断提高汽轮机的运行效率,延长汽轮机的使用寿命,为企业创造更高的经济效益。
参考文献:
[1]赵巍.汽轮机的常见故障及检修方法分析[J].工程技术研究,2017,(9):110+112.
[2]张宝东.试论电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策[J].企业技术开发,2016,35(12):112+114.
[3]王磊.电厂汽轮机常见的故障分析及检修方法[J].建筑工程技术与设计,2017,(11):3444-3144.