摘要:煤矿的开采工作一直被定义为危险工作。由于煤矿往往需要井下作业,其独有的工作环境决定着煤矿开采工作的安全性低。为了能够使煤矿的井下开采作业更加科学简便,需要在煤矿井下作业中安装机电设备代替人工,降低工程的难度系数,提高开采工作的安全性。煤矿井下作业的特殊环境,造成了其施工工序复杂、安全性较低、回采工作面安装不便,造成现场的管理人员工作难度较大。为了能够改变这一不利现状,本文针对煤矿机电设备安装过程中的安全问题做出了简要分析,并基于安装过程中的问题提出了有效的管理措施。
关键词:机电设备;安全问题;解决对策;设备安装
一、矿山机电设备安装工程的特点
当前由于在安装矿山机电设备时,通常需涉及机械工程专业、数控专业以及信息技术专业等多学科、多专业,因此矿山机电设备安装相对较复杂,应由专业安装人员以矿井实际安装条件为基础,科学安装。专业安装人员一方面应具备全面的机电设备安装知识,另一方面应有丰富的实践经验,这样才能更好地保障矿山机电设备安装质量。随着我国机械制造水平的提高,矿山机电设备种类不断增多,自动化、智能化水平越来越高。这些自动化、智能化机电设备安装工序较复杂,不易安装,要求安装人员应有较高的专业技术水平。此外,随着矿山生产规模的扩大,需安装的机电设备也会不断增多,设备种类与数量的增多,必然会增大安装人员工作压力,安装难度也会不断增大。
二、煤矿机电设备安装技术
2.1做好设备清点记录工作
机电设备安装之前先要保证设备中的每一个零部件、每个构造都是合格的,都是适用于煤矿采煤生产的,所以这需要进行清点工作,即开箱验收。不同类型、不同重要程度的零部件开箱检验要求和相关标准也是不一样的,可以说是有等级之分的,这一点在检查人员级别上也是可以得到体现的。对于一般的零部件,检察人员要包括参与煤矿建设的几方人员,还要有供货商,以便验收失败,及时退货更换。在检查完毕,还要对检查结果进行记录,参与的检察人员要签字画押。对于关键零件或比较复杂的零件,都有相关的质量标准和验收标准,检查人员要注意参考标准进行检查,检查严密程度要比一般零件严重。对于特殊的零部件,验收工作不能随便进行,是要经过上级批准,审核这种情况是否与验收条件相一致,检察人员才有权利对该零件进行处置。
2.2落实设备基础验收技术
机电设备基础安装技术落实情况会对设备本身稳定性产生影响,所以每一处都要做好质量验收工作。首先要保证基础外表面完整无缺,即使只有一点裂纹或掉角问题,也要及时更换掉,毕竟这些小问题会在应用中发生扩展,最终使基础失稳。对设备表面质量进行验收时,主要对其坚实度或硬度进行检查,主要看其承压能力是否远远大于突然掉落的煤块产生的作用力,可采取的措施是用锤子以适当力度进行敲击,如果设备表面依旧完整,代表其硬度还是符合要求的。在对设备基础和大地之间还有垫铁和螺栓存在,所以将其去除在浇筑范围内。地脚螺栓在四个角落的位置要与设备的实际情况相适应,使各个地脚螺栓都能对设备起到固定作用。地脚螺栓在发挥固定作用中,会对相接触的混凝土造成一定压力,所以混凝土的强度不能太弱。垫铁和设备基础的接触面一定是平整、有摩擦力的。
2.3基础放线技术
设备基础定位一定要准确,要和安装图纸标记位置一致,还要和矿井内部轴线相适应,如此每种机电设备才能相互配合,完成采煤工作。可以说每种机电设备的位置都是设计好的。所以在对基础进行放线时,要按照图纸标准进行轴线控制,对各种测量设备的测量数进行审核。
2.4运行检查技术
设备在安装后,还要在正式应用前,做好运行检查工作,以便及时发现安装问题,及时解决。主要对设备线路的排线质量以及线路与设备的连接状况、设备转轴传动状况等进行检查,确保设备运行中是安全可靠的,设备的性能发挥是正常的。
三、煤矿机电设备安装技巧和措施分析
3.1以规范化为导向,采用先进的安装技术
针对安装过程中出现的问题,要以规范化为导向,利用先进的安装技术,这样才能在最大程度上解决上述问题。要在煤矿机电设备安装的时候强调机电安装的规范,并倡导使用先进的安装技术,这样才能在最大程度上保证机电安装的规范化。使用先进的安装技术才能简化安装的程序,在最大程度上保证机电安装的安全性。以规范化为导向,才能保证机电安装的合理性,利用先进的安装技术才能保证机电安装的科学性。
此外,煤矿机电设备安装是一项十分精确的工作,其精度极易受到影响,所以要重点注意安装技术水平、组装设备精度、机电设备的内应力、地脚螺栓安装的位置和质量、垫铁安装的具体位置和质量、机电设备基础施工的质量等问题。如何严格控制煤矿机电设备安装过程中的精度,避免上述原因对煤矿机电设备的安装造成影响,是我们需要解决的问题。
3.2检查和监控机电设备的运行情况
(1)检查设备的油路及管道,必须保证油管路足够平稳,检查设备的润滑系统是否存在润滑剂泄漏现象。(2)从机电设备稳定运行角度要求出发,设备的传动齿轮需要保持平稳转动,在冲击效应作用下不能发出较大的噪声。(3)对设备的轴承穿量进行检查,以防止轴承越界或超出规定之允许限值,以及轴承柔性,避免机械设备运转中出现停滞卡壳的问题。(4)当设备使用过程中出现故障时,必须先切断电源,依据故障原因及维修经验进行排查。(5)随着煤矿井下监控设备的安装与使用,通过信息(视频)数据的传送不仅能监控工作面的生产情况,而且对设备的运转情况了如指掌,一旦发现设备运转有异常,比如噪声忽然增大,不时有撞击声音,或者运行不平稳,都能提前防范,提前停车检查。
3.3完善相关技术条例,建立规范合理的监管体制
目前国家的很多煤矿还存在相关技术条例不够完善的情况,这样的现象对煤矿的机电安装很不利,这样就很容易出现问题,所以要完善相关的技术条例,建立规范合理的监管体制。这样在机电设备安装的过程中如果出现问题,我们就可以有据可依,这样就可以保证机电安装的合理进行。建立规范合理的监管体制就是为了保证每个煤矿都能完善相关技术条例,对煤矿实行监管是很有必要的,避免一些中小型煤矿为了谋取私利而不完善相关技术条例的情况,这样煤矿才能最大程度上完善相关技术条例,保证煤矿机电设备安装的有效进行。
3.4加强煤矿机电设备的基础验收工作
在对煤矿机电设备进行基础验收过程中,需要机电设备外表不宜有明显的质量缺陷存在,在机电设备基础地脚部位的螺栓预留孔内和外表面都不能存在杂质。对于需要在设备地脚部位放置垫铁的情况,需要保证一次性预埋地脚螺栓位置的准确性,而且露在外面的那部分长度需要与相关要求和标准相符。另外,机电设备的基础表面需要制作成麻面。在浇筑机电设备基础作业过程中,需要将垫铁高度的承重面提前预留出来,在二次灌浆完成后,要针对具体的设计要求和标准来对其进行合理调整。
结语
总之,煤矿机电设备是提高煤矿开采效率和质量的重要设施,也是煤矿业得以长远发展的重要基础,而煤矿机电设备的安装又直接关系到煤矿机电设备的使用效果。这就要求我们,必须正视当前煤矿机电设备安装存在的问题,以最专业的态度、最饱满的热情和最科学的精神,在实践中不断探索,研究出相应的解决措施。
参考文献:
[1]施勇.浅谈煤矿机电设备安装质量问题与管理措施[J].机械管理开发,2017,(04):150-151.
[2]康安新.浅谈煤矿机电设备安装创新及问题的措施[J].中华民居(下旬刊),2017,(07):164-165.
[3]孙兆军,王成利.煤矿机电设备安装常见问题及解决措施[J].科技信息,2017,(15):418.