摘要:水利工程是一种最为基础的民生建设项目,而泵站机电设备的质量与整个水利工程的建設效益有着直接的关联。在水利工程中要确保泵站机电设备的资料则需做好设备的安装以及检修工作,进而降低设备在运行过程中的风险。本文主要通过对泵站机电设备安装的常见问题进行分析,综合提出泵站机电设备安装以及检修的技术措施,为相关水利工程建设部门提高借鉴。
关键词:水利泵站;机电设备;设备安装;设备检修;技术措施
1水利泵站机电设备的安装方法
1.1认真做好前期的准备工作。在对水利泵站机电设备的安装过程中,应该认真做好相关的准备工作。施工人员应该认真做好工程的分析工作,并及时对安装方案进行优化,全面掌握设备的整体情况,保证对设备的安装工作可以有序进行。此外,还应该认真结合当前的实际安装条件,制定一个科学、合理的安装方案。在实际安装的过程中,应该严格按照程序进行安装,对安装过程中出现的问题及时进行解决,有效达到安装前的规划和预测要求,保证对工程的安装质量。
1.2认真做好安装过程中的质量控制工作,严格结合施工当中的各种具体要求,不断对各种安装工艺流程进行优化。如果需要对设备进行起吊安装,应该尽量将其放在水泵房的正上方,方便工作人员做好对基础中心线的检查和分析工作,对安装过程中可能存在的偏差进行认真计算,将安装误差控制在合理的范围之内。在对电机进行安装的过程中,应该严格按照流程和规划进行安装,保证各种安装工序可以有序开展。在对水管和闸阀进行安装的过程中,还应该采用更加准确的手段,保证对各个方面的正确连接,及时发现各种漏水问题,及时进行解决,避免出现严重的漏水事故。
1.3认真做好各种机电设备安装后的验收工作。在完成对水利泵站机电设备的安装工作之后,就应该及时开展对设备的验收工作,将各种安装质量问题,及时发现出来。对于验收通过的设备,才允许后期进行使用,保证其合格并符合一定的标准。此外,还应该认真做好对电气、水泵的参数调整,对其中的各种开关机器进行在线调节等,保证系统可以高效率运行,避免各种机电设备在运行过程中,产生严重的故障。 1.4泵组的同心度和轴线度。在水利泵站的建设过程中,往往会使用不同厂家生产的电动机和水泵,由于不同厂家生产的设备性能、质量和频率上存在比较大的差异,对电动机和水泵的联合作用发挥造成了不小的影响。为了有效提升泵组的工作质量,需要严格对泵组的同心度进行调整,认真测量电动机与泵两轴心的相对位移和偏移量,可以通过塞尺法、百分表法、组合测定法来对泵组的同心度进行调整。
1.5很多人都认为螺母和螺栓的连接是水泵站建设过程中非常不起眼的一项工作,但一旦在这些工作的开展过程中出现了疏忽的情况,各种螺栓和螺母不能有效安装到位,就会对机电设备的运行,造成非常严重的质量问题。在螺栓和螺母的连接过程中,应该对力度进行严格控制,如果拧得过紧,容易造成螺栓断裂的现象。如果拧得过松,就容易导致连接不到位进行出现设备振动的情况,对电机的实际使用效果,会产生非常大的影响。
1.6超电流现象。超电流现象的发生主要是由于水泵超流量负荷運行造成的。如果水泵超负荷流量的情况过于严重,其工作电流就会较高,电机的扬程无法得到充分的发挥,需要认真做好水泵流量的控制,避免其超出额定流量范围运行。
2 大型水利泵站机电设备安装问题
2.1泵组同心度和轴线度的问题
在大型水利泵站机电设备安装时,泵组的同心度、轴线度有着非常重要的作用,如果同心度、轴线度不好的话就会在泵组运行时,引发其振动、杂音、轴承升温等现象,从而降低工作效率,长时间运行下去还会出现恶性循环,不利于工程进展。引发泵组同心度、轴线度质量不佳的现象主要是泵站的机电设备造成的,因为机电设备,如水泵、减速器、电动机等,其供应商不同,兼容性就不同,因此,在安装中易出现这些问题。
2.2连接螺母、螺栓的问题
在大型水利泵站机电设备中,做好螺母、螺栓的连接非常重要,其在连接中也经常会出现问题。如果连接的太紧,就会出现松动、拧扣的现象,主要原因是在电磁力、机械力的下,金属会出现疲劳现象,从而出现连接故障。如果连接的比较松,长时间运行就会产生太多的热量,导致接触面被氧化,设备熔化断路等现象。
2.3机械振动问题
导致机械振动的原因有3种,即电机、水泵和具体的操作。其中电机,如果转子的间隙比较大,定子轴承间隙也比较大,或者两个的间隙不均匀的话,就会引发转子的不均匀运转,从而产生振动。水泵,如果转子、壳体的同心度有偏差,转动时定子跟转子就会产生摩擦,引发机械振动。而具体的操作,水泵在实际的运行中,经常不会持续的平稳运行,有时会出现泵的参数比额定的参数要高,从而降低了出口阀的流量,产生一些浑浊的气体,促使着机械振动。
2.4超电流问题
引发超电流问题的主要原因就是泵、电机以及工艺。其中泵,当壳体跟转子摩擦时,会导致轴承的损坏,从而产生一些杂志留在泵内,出现超电流现象。电机,当电阻不符合标准、要求时,那么其功率、电流也会不符合标准、要求,从而导致电源缺相,引发超电流问题。而工艺,在安装时,如果介质的温度比较低,负荷比较大、电机跟泵体不匹配时,就会出现超电流现象。
3水利泵站机电设备的检修方法
3.1定子引出線的绝缘性检修
在水利泵站的机电设备安装中,很容易使定子引出线的绝缘层出现破损情况,因此,技术人员需要密切关注定子引出线绝缘层情况,当出现破损情况时,技术人员要立即关闭电源,并采用有效的修补措施进行处理,以确保在机电设备安装中电缆的绝缘性能良好,进而有效预防短路以及漏电的情况发生,确保人员的安全以及设备的正常运作。
3.2定子转动导致的高温现象检修
在机电设备的运行中,若机电设备实际负荷量高于自身的额定负荷,这样就会加大设备的工作量,容易产生过多的热量,进而严重影响机电设备的稳定性。因此在进行水利泵站机电设备检修中,需要利用先进的自动化装置对机电设备装置的温度进行实时监控,将温度监控情况与设备实际情况进行结合分析,设定出相应的温度阀值,使温度过高时自动化装置能发出监测警报,进而有效降低设备的符合量并控制设备的耗能,进而确保机电设备安全且稳定的运行。
3.3组合轴漏油问题检修
针对轴承漏油的情况,检修人员需要做到早发现、早处理,以避免对设备运行造成影响。对轴承发生漏油影响因素进行分析,其主要与发电机组的配置或组合不标准、轴承端盖密封工作为做好等因素有关。如轴承端盖密封工作没有做好,就容易出现漏油现象。为此,针对轴承漏油的预防,检修人员在检修过程中,首先需要通过对发电机组各设备的具体运行情况进行检测。一般在设备出现漏油时,经检测能够发现其参数会较正常值偏高或偏低。如是发电机组配置或组合不合理,则需要对运行的参数进行调试,并根据实际情况重新设定合理的运行阈值。而如针对轴承端盖没有密封或密封松懈等导致的漏油,可检查有无积灰、有无等,并在进行清理后再次封盖;如在再次封盖后仍出现漏油情况,则利用铜垫片替代轴承端盖以防止漏油。
结语
随着时代的不断发展,各种水利泵站工程越来越多,对工程建设的要求也在不断提升。针对水利泵站机电设备实际安装过程中存在的问题,我们应该引起足够的重视,建立更加完善的安装和检修技术管理体系,最大程度保证水利泵站机电设备的运行效果。
参考文献:
[1]泵站机电设备安装施工要点探讨[J].刘正江.内燃机与配件.2017(07):33-34.
[2]大型水利泵站机电设备安装和检修的技术措施[J].陈会城.珠江水运.2015(18):55-56.