摘要:化工企业在长期的发展过程中,要充分认识到生产技术管理与安全生产的重要性,妥善处理二者之间的关系,为化工企业的安全生产等创造良好的条件,促进化工企业的长远发展,推动整个化工行业的现代化发展。基于此,本文主要探讨了化工生产技术管理与化工安全生产的关系。
关键词:化工生产;技术管理;安全生产;关系
引言
化工生产技术管理是化工安全生产的保障,正因为有了生产技术管理才能够降低安全事故发生率,使化工安全生产成为可能。现实中化工企业生产安全问题频发,话题热度居高不下。面对问题化工企业应当加大研究与分析,明晰生产技术管理与化工安全生产关系之后进一步提出可行性措施,落实根本措施,确保工作的细致化与具体化。
1 化工生产技术与化工生产
现有科技不断发展,更加先进的科学技术问世,目前社会情况已经发生了新的变化。技术的支撑下各行各业有了前足的发展。就拿化工产业来讲,化工领域意识到了技术的重要性,不再处于盲目状态,开始投入专项资金优化技术以创造一种更高级的生产形式的物质条件。技术为工业项目建设提供了发展基础和空间,将现代科学技术不断应用于生产实践中增加了产量,保证了生产效率。作为工业生产的重要基础,化工生产技术地位不同一般。
2 化工生产技术管理与化工安全生产的联系
2.1化工生产技术管理贯穿于安全生产的全过程
化工安全生产的每个环节都存在一定的危险系数,因此加强化工生产技术管理不仅可以提升产品生产质量,同时还可以保证后续生产活动的正常开展。在实际生产环节,化工安全生产会分为很多类别,而化工生产技术管理要根据不同的类别采用不同的生产管理技术和方法,这样做的目的一是为了重点理解各生产环节的生产特点,发现潜在安全生产问题;二是为了明确安全生产职责,提高各环节的生产管理水平[1]。
2.2 生产技术管理可以降低生产安全隐患
化工生产具有高危性,这是因为在生产过程中需要添加各种原材料,所采用的原材料较为特殊,多为易燃、易爆物品,容易出现化学或物理反应。除此之外,会有一部分原材料自身带有一定的毒性。潜在的隐患一直存在,一旦发生安全事故,后果不堪设想。有时候问题已经存在,不会随着时间的推移而自动消失,只会越来越严重。应尽可能地利用手段做好预防工作。技术管理工作的开展具有一定的必要性,只有将该项工作做扎实才能够进一步消除工作开展过程中存在的不安全因素,通过排查消除潜在隐患,大大降低安全事故的发生概率。
3提高化工生产技术管理与化工安全生产质量的有效对策
3.1 增强化工企业的技术管理和安全生产意识
在化工行业的发展过程中,技术管理与安全生产意识匮乏是很多化工企业面临的关键性问题,这些化工企业在发展的过程中没有处理好生产技术管理与安全生产之间的关系,导致其生产技术与安全生产管理意识薄弱,二者矛盾突出,影响了正常的生产活动。因此,各个化工企业要从根本上实现安全生产,必须要提高技术管理与安全生产意识。由于生产技术管理与安全生产意识的形成是一个动态变化的过程,需要各个化工企业逐步从自身的角度着手,逐步提高其安全生产意识,为化工企业的安全生产等奠定良好的基础。首先,化工企业在长期的发展过程中,要从根本上认识到生产技术管理与安全生产的重要性,始终将技术管理与安全生产作为企业管理的重点,逐步形成上下联动机制,促进企业的长远发展。其次,化工惬意需要逐步解决生产技术管理与安全生产之间的矛盾,提升企业的发展水平[2]。
3.2建立健全完善的安全生产管理制度
现实中因管理制度不完善导致工作无法正常开展,现实情况与预期之间差距较大,只有重视制度建设才能够保证化工生产的安全,完善安全生产管理制度迫在眉睫。企业在充分了解制度的重要性之后,应将安全生产管理制度制定提到议事日程上来,响应国家号召运用专业的思想结合现实情况最终保证完善管理措施的制定,将工作落实到实处。原先存在的管理制度可能并不合理,要在原有基础上查漏补缺,垒砌安全管理防护墙。针对现实中化工人员制度意识不够强烈这一问题应当鼓励人员积极参与到管理制度建设过程中,人员可以提出自己的想法,积极建言献策,与员工一起制定明确的标准,这样能够增强员工的认同感,保障安全管理制度做到具体化。制度制定之后要加大力度进行实践与研究,做好评估分析、检验制度可行性再切切实实贯彻落实制度。员工的积极性并不够持久,一段时间后员工会明显松懈,态度已然不同日前,这是很正常的现象。在制定制度时要充分考虑这一情况,制定奖惩措施,对表现良好的予以物质奖励和精神奖励,对违反规定的员工严厉处理。以这样的方式推动人员,确保人员在日常工作中严格按照制度执行[3]。
3.3加强生产投入,完善技术设备
在化工生产的过程中,为了确保生产安全,就要加大投入力度,采用更加先进的设备和技术,避免腐蚀、泄漏等问题的发生。企业要重视安全生产和技术管理,以反应釜的安全生产和技术管理为例,从物料输送、反应釜选择、装置尾气处理等多个角度出发,了解生产过程中可能出现的风险问题,并制定针对性的控制措施。由于生产环节繁多复杂,包括氧化还原、氢化、水解等反应过程和环节,在实际生产的过程中,可能会出现触电、辐射、坠物、机械伤害等问题。针对这些问题,企业要采取有效的预防措施。如,为了避免触电,可以选用绝缘性较好的材料,还要规范员工的用电操作,从而降低触电的可能性。此外,加强设备管理也十分重要。要定期进行设备的检修和更换,积极引进新型设备,将老旧、故障的设备更换掉。通常,许多化工企业为了节省成本,在更换设备时可能会采取批次更换的方式,一些老旧设备依旧会使用一段时间。但在检修的时候,检修人员侧重于新设备运行情况的检查,对老设备比较忽视,所以经常会出现设备故障等问题,进而引发安全事故。所以,企业一定要加大投入,及时全面的进行设备更换,还要提升人员的安全意识,对设备进行预防性检修,了解设备使用过程中存在的故障隐患,并及时排除。
3.4做好检测工作,加强生产设备的维修与保养
化工企业想要长久发展就必须要依靠生产设备。生产设备作为最基本资料而存在。化工生产环境过于特殊,因设备老旧所造成惨痛代价的例子非常多,已经成为了影响化工安全生产的一大阻碍。设备长时间不间断工作,零部件老化或损伤严重,就容易出现问题,不仅会影响现场秩序,还容易造成人员伤亡。基于此种情况,在工作中应当重视安全检测工作,选派专门的人员完成这项工作。这些人员确保角色与职业的统一,定期检查生产设备,发现问题设备时及时维护。
结束语
综上所述,化工生产技术管理与化工安全生产是整个化工企业发展的重要组成部分,在实际生产环节,两者有着密切的关联,要知道生产是管理工作开展的基础,生产技术管理又是安全生产开始的保障,两者相辅相成、互相影响,因此,化工企业首先要做的就是强化安全指导思想,之后再根据企业自身发展不断的提升管理水平、完善管理制度,以便真正意义上的推动化工企业整体发展。
参考文献:
[1]刘贤群.探究化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考[J].清洗世界,2019,35(03):46-47.
[2]刘永旺.探究化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(03):19-20.
[3]刘侃.探究化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].化工管理,2019,(20):117-118.