摘要：皮带助卷器是用于冷轧镀锌机组卷取机的助卷。在提高生产率中发挥重要作用，其自身的性能状况也直接影响钢卷的卷型质量。为了保证前2—3圈卷型质量，必须对皮带助卷器常见的问题进行研究并采取有效措施。本文主要对皮带助卷器常见的皮带跑偏问题进行研究，并提出有效解决跑偏问题的措施，确保皮带助卷器正常运行。
关键词：皮带助卷器；皮带跑偏；调整对策
ANALYSIS AND COUNTERMEASURES OF BELT DEVIATION OF BELT COILER IN COLD ROLLING COILER
Wang Wei Ma Deliang
Iron-Making Department of HBIS Group Chengsteel Company,Chengde,Hebei,067002
Abstract:The belt coiler is a coiler for the coiler of the cold rolling galvanizing machine. It plays an important role in improving productivity, and its own performance also directly affects the quality of steel coil. In order to ensure the quality of the first 2-3 coils, the common problems of belt coiler must be studied and effective measures should be taken. In this paper, the common problem of belt runout is studied, and the effective measures to solve the problem are put forward to ensure the normal operation of the belt coiler.
Key Words:belt coiler;The belt running deviation;adjust the countermeasures
0 皮带助卷器概述
在冷轧机组中，卷取机的卷筒一般设有钳口，对厚度大于1mm的带钢利用钳口夹住卷取，对较薄的带钢则由皮带助卷器卷取。因为厚度较薄的带钢前段不易引进钳口间隙，钳口也不易夹紧带钢，因而需要用助卷器帮助带钢卷绕在卷筒上，以便提高生产率。开始助卷时摆动液压缸将皮带助卷器推向卷筒，当助卷器皮带靠近卷筒时，在皮带张紧器的作用下张紧皮带，使皮带抱紧在卷筒上。卷取机卷筒转动时，皮带与卷筒一起转动，使带钢头部通过导板进入卷筒和助卷器之间，待卷绕2—3圈之后，带钢头部已被带钢裹住，此时助卷器移除卷筒。卷筒上的各圈带钢就有足够的摩擦力，可在较大的张力下继续进行卷取。
1 现阶段存在的问题
皮带助卷器是我国现阶段冷轧机组常用的助卷设备，在提高生产效率上有着显著的优势。目前皮带助卷器存在的普遍问题就是在卷取过程中皮带跑偏问题，其皮带跑偏主要是指皮带在运行工作的过程中，偏离皮带助卷器的中心线，皮带的跑偏情况有比较严重的情况和稍微轻度的情况。严重的跑偏问题会在皮带运转2至3圈由中心线跑偏至辊子边缘，不仅有可能造成皮带的受损，也可能会导致皮带助卷器无法正常工作，甚至停机。皮带跑偏过程同样会造成带钢头部几圈在卷筒上跑偏，从而影响卷型质量，甚至造成钢卷“塔”型，无法从卷筒上正常卸卷。
2 皮带助卷器皮带跑偏原因分析及解决方案
皮带助卷器的皮带跑偏问题是受很多因素影响产生的结果。常见的因素为皮带自身磨损不均，助卷器皮带辊与卷取机卷筒不水平，助卷器皮带辊自身水平度低，助卷器安装误差大等等。下面就常见是跑偏原因进行分析并提出解决方案。
2.1皮带自身磨损引起跑偏
皮带助卷器的皮带在生产过程中，与卷取机卷筒及带钢接触，通过卷取机卷筒传动的摩擦力带动皮带转动。使用一段时间后，因磨损不均可能造成皮带两侧产生厚度偏差，因而造成皮带跑偏。
解决方案：加强点检，发现皮带两侧磨损并有跑偏趋势时，利用检修时间及时更换皮带。
2.2助卷器皮带辊与卷取机卷筒不水平引起跑偏
卷取机卷筒转动带动助卷皮带转动，当助卷皮带抱住卷筒时，卷筒相当于皮带的驱动轮，如果卷取机卷筒与皮带辊间不平行，即会导致皮带跑偏。
解决方案：
2.2.1测量卷取机卷筒的水平度。将卷取机外支撑升起托住卷筒，用精度为0.02mm/m的水平仪测量卷筒的倾斜度，并将此倾斜度作为基准。
2.2.2根据卷筒的倾斜度，依次调整皮带助卷器皮带辊的倾斜度，调整皮带辊两侧的调整垫数量，使皮带辊的倾斜度与卷筒保持一致。
2.3助卷器皮带辊自身水平度低引起跑偏
此种情况是在确认卷取机卷筒水平度良好的情况下发生跑偏。皮带助卷器是由9根皮带辊撑起皮带组成的，这9根皮带辊中有7根辊为两侧略尖的鼓型辊，2根为普通的张紧辊。鼓型辊对皮带跑偏有纠偏作用。因此当鼓型辊的某一根辊水平度发生偏差，就会导致皮带跑偏。
图1 皮带助卷器皮带辊及皮带走向示意图
A辊为皮带张紧辊，B辊为鼓型辊
解决方案：依次测量皮带助卷器中鼓型辊的水平度，使辊子水平度均保持在0.02mm/m
2.4助卷器安装误差大引起跑偏
此种情况是由于安装时皮带助卷器机构本体倾斜或者与轧制中心线有偏差造成的。常见的现象是通过以上三种跑偏情况解决方案进行调整后，皮带仍然会跑偏。并且调整皮带助卷器中的鼓型辊水平度，使之向皮带跑偏的反方向倾斜效果仍不明显。
解决方案：
2.4.1确认皮带跑偏方向，以皮带向操作侧跑偏为例。将皮带辊依次编号为1-9号，如图2中所示。
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图2 皮带助卷器皮带辊编号
2.4.2将图2中所示的1#辊、2#辊及8#辊、9#辊的操作侧适量增加调整垫，检查皮带跑偏情况。
2.4.3如果皮带继续向操作侧跑偏，调整1#辊两侧轴承座顶丝，使1#辊偏移。将助卷器移至离线位置，调整1#辊操作侧下部顶丝，使1#辊操作侧升起。同时调整1#辊传动侧顶丝，使1#辊传动侧下降。调整完成后观察跑偏情况。
2.4.4如果皮带继续向操作侧跑偏，适当调整9#辊两侧轴承座顶丝，使9#辊操作侧下降。传动侧升起。调整完成后观察跑偏情况。
3 结束语
皮带助卷器皮带跑偏问题是常见的问题之一，也是影响助卷器正常使用和产线钢卷质量的重要问题。本文主要是根据实际跑偏问题的原因基础上，联系实际工作经验，对解决助卷器皮带跑偏问题解决方案进行了论述，希望可以有效解决皮带跑偏问题，确保皮带助卷器的正常使用。
参考文献：
[1]吴宗泽.机械设计[M].北京:高等教育出版社,2002.
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