（大唐临清热电有限公司 山东临清 252600）
摘要：该论文针对大唐临清热电有限公司全面调控发电综合水耗的应用从制水设备设计安装、运行调整、运维管理、节能宣传方面工作实践进行详尽介绍。
关键词：调控；发电综合水耗；制水系统
1 概述
大唐临清热电有限公司现有两台350MW超临界热电联产机组，配置东汽超临界抽凝式闭式湿冷汽轮发电机组和上锅超临界固态排渣煤粉直流炉。两台机组分别于2016年12月30日和2017年1月23日投产发电。
2 指标完成情况
临清公司2019年度发电综合水耗累计完成1.563kg/kWh，低于国家标准值1.187 kg/kWh（《火力发电取水定额》（GB/T18916.1-2012）），低于机组设计值0.226 kg/kWh，低于同类型机组全国对标先进值0.137 kg/kWh。
3全面统筹、优化设计
电厂节水管理理念贯穿设计、施工、调试和生产运行全过程。工程设计之初，充分吸取国内发电领域各项先进技术：冷却塔内加装除水器, 使冷却塔的风吹损失仅为0.05%，可大大减少循环水风吹损失；脱硫工业用水部分回收进入工艺水系统循环利用；脱硫废水处理后回用于干灰加湿和灰场喷淋抑尘；含煤废水处理后作为输煤系统喷雾抑尘使用；暖通空调冷却用水、除灰空压机用水、部分脱硫工业用水等使用后回收到循环水系统，夏季可节约用水约120t/h，最大程度地降低了耗水量；生活污水经处理后作为厂区绿化用水，精打细算从方方面面入手最大程度的降低全厂耗水量。
发电综合水耗趋势图
水务管理中心采用多水合一电站水处理系统，将分散于厂区各处的再生水处理系统、锅炉补给水处理系统、工业废水处理系统、凝结水精处理再生系统、综合水泵房及化验楼联合布置。建设回收水池，将水箱溢流排污水、设备反洗水回收利用，有效减少水量损耗约55万吨/年。
机组投产前编制完成公司节水管理制度，成立组织机构，明确各部门管理职责，严格落实节水措施。开展全厂水量计量和水平衡分析，逐步查找节水空间。深度开展水的梯级和重复利用研究，不断推进全厂废水零排放方案。大力开展小指标竞赛活动，将水耗等各项技术指标与员工收入挂钩，创造有效激励机制。
积极推广节水新技术，生活水池、消防水池安装水位报警信号和自动补水门，杜绝溢流现象。清水池、工业水池及各水箱水位实施热控逻辑联锁，做到水位与设备运行匹配性科学合理，易于运行值班人员掌控。
注重用水计量表计的检查维护工作，按照发电厂计量器具配备规范，健全三级计量表计，做到用水流量表准确可靠，定期校验合格，为水量统计分析提供可靠数据支撑。
4 积极开展七漏排查和阀门内漏治理工作
机组七漏排查和阀门内漏专项治理工作实行“定岗、定责、定人 、定时”原则，将设备划分到人，排查任务落实到人，将渗漏点排查列为每日巡检定期工作，管理人员每周抽查，每周五工程设备部、维护部联合检查治理情况，对重复发生的渗漏点及时讨论分析，指导班组做好渗漏点治理工作；对于反复发生顽固的渗漏点，管理人员实地勘察，发动班组人员积极献计献策，同时组织各级管理人员反复商讨，确保治理方案简洁高效。目前，共消除内漏阀门80余台次，杜绝了现场“天空小白龙、地下小河流”现象。
5 优化运行方式、开展深度节水工作
严格进行机组启动能耗控制，最大限度减少机组启动过程中湿态运行时间，降低启动耗水量，单次可减少除盐水量消耗约500吨。
优化循环水系统运行，满足条件时切换双机单塔方式运行，大幅减少冷却塔补水量，降低水耗，减少风吹及排污水量损耗约6000吨/天，折合节省生产成本3000元/天。
根据机组对外供汽量及除盐水补水量动态调整除盐水箱低水位，通过水泵频率调节，减少设备启停次数，延长交换器运行周期，减少水量损耗。
变孔隙滤池由定期反洗，调整为根据水位反洗，PCF过滤器由定期反洗调整为根据压差反洗，超滤延长气洗缩短水洗增强反洗效果。严格控制反渗透产水率75%，根据产水率及系统压力调整反渗透系统参数，保证系统最佳运行状态。
根据反渗透、超滤清洗条件自行完成在线化学清洗，保证膜处理系统制水高效率。
离子交换系统采用浸泡再生方式，提高树脂再生水平，交换器运行周期增加12小时，减少树脂再生水量损耗。
机组停机后，做好停炉保护，避免机组启动后因防腐不到位而造成大量换水，机组启动后，加强水质分析，及时联系集控回收利用，减少汽水损失。
严格按照循环水加药处理动态模拟试验要求，进行缓释阻垢剂、非氧化杀菌剂、氧化型杀菌剂、硫酸加药处理，浓缩倍率控制3.5-4.0倍，根据监控指标动态调整排污量，控制水量损耗。
6 创新培训模式、强化员工意识，全方位调控水耗指标
创新体制，实现“主辅一体化”运行模式，实现了各专业间的无缝连接，根据机组运行方式实时变动调整制水设备出力。
成立辅网操作班，对失效混床全天候组织再生，并专人进行设备再生监督，精处理周期制水量由7万吨增加至10万吨，有效降低制水设备自用水量，降低水耗。
推陈出新，组织进行运行轮岗培训。以老带新，运行全员充分掌握水质化验、反洗再生等操作，提升运行全员的化学系统操作能力和认知，使制水设备时刻保持在最佳方式运行。
7 营造节能氛围，坚持过程管控，持续降低水耗指标
对水耗指标进行日统计、周分析、月总结，绘制发电综合水耗日曲线，根据变化趋势立即分析纠偏，对水耗进行过程管控，保证完成月度及年度目标。
充分利用节能分析会，每月对生产指标进行全面分析。对标先进找差距、研判处置消短板，成功解决暖通采暖疏水、汽水分离器疏水、暖风器疏水等水量回收使用。
利用新媒体，各岗位人员将发现的跑冒滴漏现象立即拍照发布在公司内部微信群、QQ群中，对应专业责任人立即组织隔离处理，缩短中间联系时间损耗。
加强非生产用水管理和宣传，大力开展全国节水宣传活动，对食堂、公寓、办公楼张贴节水标示，并对各用水部位每月用水量进行统计分析，严控浪费用水现象。总经部、监审部定期组织检查，对浪费现象通报考核，在全厂范围内形成了良好的节能氛围。
作者简介
徐强，男，1988年3月出生，汉族，山东烟台人，2011年毕业于河北工程大学，热动专业，现为大唐临清热电有限公司发电部节能统计高级主管。