（日出东方控股股份有限公司 江苏省连云港市 222243）
摘要：机械制造及自动化技术主要是运用在工业建设中，它不仅能够提高产品的质量和安全性，还可以缩短机械制造的时间，节约生产的资源，减少生产的成本，一定程度上推动了我国机械制造业的发展，机械制造要跟随着自动化技术前进的步伐。本文分析了机械制造及自动化技术的影响因素及应对措施，希望为研究机械设计与制造的专家和学者提供理论参考依据。
关键词：机械制造;自动化技术;影响因素；措施
机械制造企业为降低生产成本，提高经济效益，在生产过程中不断提高自动化水平，实现企业在市场竞争中的有利地位。在机械制造中自动化技术的有效应用，为企业的可持续发展与创新奠定坚实基础。
1机械制造及自动化概述
机械制造是确保工业生产设备具备先进性的组织前提，不但可以确保系统运行效率和安全性能够有效提升，同时更能够颠覆传统人工操作的弊端，以此真正实现企业大批量经济体系构建的需求。其中自动化技术的利用，正是机械设备制造工作最鲜明的体现，一方面能够将产品质检工作与数字化审查工作结合，从而提升整体质检工作的效率和准确性；另一方面更能够将安全管理等工作落实，确保整体生产流线能实现自主生产与调整的条件，如此便能够避免故障对企业造成较大的经济成本伤害。故而，在讨论自动化技术的特点和优势过程中，应当结合传统机械设备的弊端进行分析，并明确技术应用对企业发展的积极性，以便先进的机械设计制造理念能够将传统机械生产行业转型。
2机械制造及自动化的影响因素
2.1机械自动化设计制造的装备问题
机械设备是机械制造的核心因素，现代自动化技术在机械制造领域中的应用需要先进的机械设备，现在很多企业机械设备落后，不适合先进的自动化技术在机械制造企业中的应用，影响了机械生产的效率和质量。企业需要根据社会发展需要，需要引进先进的机械设备保障机械自动化设计制造的有效完成。
2.2加工精度不高
机械作为经贸设计工程，为了保证其正常使用，需保证所有零件严丝合缝，根据相应的尺寸与构造相互融合。因而，机械加工对于精准度的要求相对较高。其中导致机械角钢精准度低的原因主要包含加工机床故障、磨损，刀具磨损变形，设备运行中高低温度差异导致的变形，以及机床几何误差等，因此，为了更好的保证机械设计加工精度需进一步研究相关措施，有效的把控以及缩小误差的出现。
2.3机械自动化技术应用不理想
机械自动化技术的应用虽然可以使企业获取更大的利益，但是如果不注重其使用规定，将会导致企业的经济效益在一段时间后持续下降，企业会面临巨大的经济损失。因此，机械设备的检查维修是必不可少的，定期检查维修可以减少机械设备的受损，实现和谐共赢，实现企业生产的可持续性发展。
3改善机械制造及自动化技术的措施
3.1提高机械设计制造智能化水平
充分发挥智能化技术的作用提升机械设计工作质量。进一步满足时代的发展需求，实现机械设计数字化，是摆在机械设计制造企业面前的首要问题。只有把自动化技术、数字化技术融入到机械设计制造企业中，才能推动企业的可持续发展，才能进一步实现我国资源的节约型发展，才能更好地保护环境，同时机械设计的数字化驱动将很好地推动机械制造业由传统型向信息数字化改进，使得机械设计自动化技术的发展实现计算机技术、数据统计处理和现代化的管理技术多种先进的技术融合，很好地将机械设计加以数字化和智能化改革。
3.2.合理地使用机械自动化技术
目前，中国机械制造业同世界先进水准之间存在着阶段性的差距。
在这种情况下，普遍应用电子计算机集成制造系统的高度自动化，并不具备相应的基础技术、发展经验和所需资金。因此，应该发展生产工艺成熟的大批量生产的自动化技术。目前在我国，在数量较大的同类产品连续流水作业的切削加工生产中，自动化设备被仍然是以半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零部件加工自动线等为主。在大批量的铸造、锻造、焊接、冲压、热处理以及装配等生产过程中，采用自动单机和自动线则是符合现实的，也是可行的。针对品种较多的成品生产，应该采用可快速重新调整的设备组成成组工段或者流水线 可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造单元从而实现成组自动化。针对单件小批量生产，应该从推广成组技术人手，适当发展采用数控机应用或加工中心。
3.3人机结合的适度自动化
当前机械制造系统是全自动的，人的主导作用还存在缺陷，没有实现人机结合，未来机械制造自动化技术必须重视发挥人的主导作用，进一步提升系统的自动化水平，全面提高系统的自动化智能水平，提升系统的可控性，发挥人的主观能动性，最终实现人机结合，在先进的生产模式下，制造自动化系统应是人机结合的适度自动化，而不是简单机械式的自动化，系统甚至可以由人的思维进行控制，实现高质量的运行和作业，但是，在人机结合过程中，人对系统的控制并不是绝对的，只是起到主导作用，未来，人类还将不断追求人工智能的完美，最有效地应用于制造生产中，实现人机有效结合。
3.4加强设计技术与制造技术的融合
在现在产品的生产中，通常我们将设计比喻成“大脑”，将制造比喻成“肢体”，可以说设计技术与制造技术在机械自动化产品中是同等关键的，两者缺一不可，只有两项技术都达到高水平，才可以生产出让市场满意、让顾客认同的产品，因此要加强对设计技术与制造技术的深度融合，让两个技术可以实现互相促进，从两个环节上保障产品的质量。
3.5发展核心产业
机械制造业是国民经济的基础和现代化的主要来源。目前，在设计自动化技术的过程中，我国的机械制造企业应该以原有的生产设备为基础，随着企业的发展逐步增加机器自动化设备的数量，充分发挥机器自动化设备的应用价值。实现机械自动化和并行自动化生产线的基本设备目标。此外，在发展核心产业的过程中，机械制造企业应全面考虑我国的能源利用和环境保护。虽然我国是国际领域的重要资源国，但人均占有率却不高。因此，在制造产品的过程中，企业应尽可能节约资源，努力用最少的资源创造最大的经济效益，降低企业的成本。为了实现这一目标，有必要在机械城自动化设计过程中加强创新，开发环保型机械设备，实现资源的可持续利用。此外，在机械自动化技术设计和制造的发展过程中，我们应注重自主创新和研究，设计符合我国发展特点的领先技术，并结合其领先的技术。国外打造高效机械自动化设备。
3.6注重技术，不断创新
创新技术是企业发展核心因素，先进的企业都有自己的核心技术和创新能力，机械制造企业需要有自己的研发团队，其根据企业发展不断研究新技术，让企业在行业竞争中处于有利位置。除了国家对人才的重视和培养之外，相关人员还可以不断出台一些优惠政策，从而推动机械自动化技术的发展和研究，与此同时，在工业领域相关人员应当提高自动化技术的应用率，通过不断创新来提高产品的技术水平，为其未来发展提供持续的动力。企业发展需要注重技术，不断创新，提高企业的自动化技术水平，有效保障机械企业产品的质量，制造行业需要的机械产品，让其企业在行业的发展中不断发展与壮大，是企业可持续发展的核心因素。
4结语
机械制造及自动化技术在生产实践中的应用，能显著提高作业水平、提升整体工作效率，现代集成技术、互联网技术的不断发展，为机械制造技术的发展提供了重大的支持，也进一步推动了我国机械制造自动化技术的进步。
参考文献
[1]夏玉涛.自动化技术在机械设备制造中的应用[J].电子技术与软件工程，2019（07）：108.
[2]魏玉鲁.机械自动化设计与制造存在问题及应对措施[J].山东工业技术，2019（11）：27.
[3]李舞琛.浅谈机械制造自动化技术特点与发展前景[J].山东工业技术，2019（10）：22+206.