（辽宁大唐阜新煤制天然气有限责任公司 辽宁省阜新市 123000）
摘要：在工业不断发展中，人们对工业排放气体提出了很高要求，要想实现绿色发展，需要对尾气排放质量进行严格控制，防止硫含量超标，还应该对硫磺回收装置进行不断改进，积极应用先进的回收技术，提升硫的转化率，进而实现经济与绿色社会的协调发展。本文阐述了硫磺回收技术的现状，分析了硫磺回收率的相关影响因素，提出了提升硫磺回收装置的转化率的相关措施，并且，展望了硫磺回收工艺与技术的前景。
关键词：硫磺回收装置；硫转化率；回收技术；影响因素
对烟气进行排放的过程中，之所以会出现二氧化硫超标现象，主要是因为气体中的含硫量超标，一旦排放了硫超标的气体，将会给环境造成很大污染，破坏臭氧层，还会破坏生态环境。由于尾气燃烧不充分，从而不能够将硫化物进行充分转化，硫磺回收效率相对较低，进而排放的烟气，无法满足相关标准，因此，应该对硫磺回收装置进行进一步改进，提升硫的转化率。
1硫磺回收技术的现状
1.1氧基硫硫磺回收技术
对氧基硫硫磺进行回收时，主要是利用酸性气体来回收二氧化硫中的s元素，常见的回收方法包括三种，一是分流法，二是部分燃烧法，三是燃硫法。对硫磺进行回收时，需要将氧气和二氧化氢发生化学反应，对所产生的二氧化硫气体进行催化，在克劳斯反应下，能够将硫磺进行回收，不过，这种化学反应存在一定的弊端，比如说，反应条件，不能够处于理想状态，又或者对二氧化硫进行回收时的工具存在一定限制。由于相关化学元素不能充分反映，所以无法将硫磺进行100%的回收，就算使用了相应的催化剂，硫磺回收率，也只能够达到98%左右。不过与其他的流光回收技术相比较，该种回收技术存在一定的优势，不仅使用简便，操作流程也比较简单，也不需要应用比较大型的设备，投入资金相对较少，硫磺回收效率相对较快。
1.2亚露点硫磺回收技术
在目前来看，该用技术应用相对广泛，主要用于回收天然气和尾气中的硫磺。如果气温低于硫磺露点的情况下，通过应用催化剂，相关化学元素可以发生克劳斯反应，对催化剂进行选择时可以选择固态催化剂，也可以选择液态催化剂。这种硫磺回收技术所回收的硫磺相对较多，不会产生严重的环境污染问题。不过，在现阶段来看，由于汽车尾气中所含的二氧化硫浓度相对较低，相关的回收装置的自动化水平还需要进一步提升。
2硫磺回收率的影响因素
2.1酸性气体中二氧化碳的含量
对于二氧化碳这种气体来说属于惰性气体，在反应炉中二氧化碳，不参与任何化学反应，还会使反应炉内温度降低，进而影响了其他气体的化学反应。所以，在酸性气体中，如果二氧化碳的含量越少，那么硫磺的回收效率就会越高，反之，二氧化碳的含量越高，硫磺的回收效果就会越差。
2.2酸性气体中有机硫的含量
在酸性气体中，主要包含一氧化硫以及硫化氢等物质，在反应炉中，硫化氢会和二氧化碳发生化学反应，从而产生相应的含硫物质。如果酸性气体所含的有机流量越少，那么硫磺的回收率就会越高，反之，如果有机硫的含量越多，那么硫磺回收率也就会越低。
2.3酸性气体中水分的含量
在酸性气体中，往往会存在少量的水分，一般来说水分会使炉内反应温度下降，进而影响了化学反应的正向移动，所以，应该尽量减少酸性气体中的水分，这样可以提升硫磺的回收率，促进硫元素的转化，如果酸性气体所含的水分越少，那么硫转化的效率就会越高。
3提升硫磺回收装置的转化率的相关措施
3.1分析二氧化硫的来源
在硫磺回收系统中，通过催化剂的应用，可以让酸性气体与空气充分混合，进而发生化学反应，从而形成二氧化硫。
由于尾气中不存在可以吸收的硫化物，所以需要脱硫醇来氧化尾气，回收的尾气进入焚烧炉之后，通过燃烧，可以将硫化氢等物质转化成为二氧化硫，如果硫磺装置出现了泄漏现象，需要再热锅炉，以及普及气等装置中设置双法又或者采取契丹风方式防止系统内部的气体泄漏，也让高浓度的硫化物充分燃烧，从而提升硫磺的回收率。
3.2提高硫磺回收系统的回收效率
对于硫磺回收装置来说，其运行效率直接影响着硫磺回收效果，所以，应该采取有效的技术措施，尽可能减少硫元素的损失。针对反应炉的内部温度应该合理提升，这样可以加快气态单质硫的转化，并且应该对反应炉的配方比例进行严格控制，确保反应炉内的气体可以丰顺燃烧。如果硫磺的回收不充分，会流失较多的硫化氢，还会给尾气排放带来不良影响，因此，在冷凝器的出口应该控制其温度，防止硫化氢的流失。针对液硫池来说，可以实施加氢处理，这样可以减少氮气的使用量，还能够节约硫磺回收所消耗的资金，针对硫磺回收工艺来说，应该对相关环节进行改造，将含硫气体充分引入到燃烧池中，也可以对脱硫石的尾气进行氧化，以此来回收硫磺，从而减少硫元素的损失。中国队，硫磺回收装置的高效管理，可以提升硫磺回收率，也减少了烟气中的二氧化硫含量。
3.3优化烟气碱洗工艺
对于硫磺回收装置来说，在正常运行情况下，一些原料气体中会，还有一定量的。氨气，这样会降低反应炉的运行温度。为了保证氨元素能够发生充分的化学反应，需要对反应炉温度进行提升，由于温度过高，会进一步腐蚀设备，从而减少设备工作年限，也对硫磺回收效果带来了不良影响。当回收的尾气进入在燃烧炉中之后，由于尾气成分相对复杂，进而会对燃烧炉的稳定运行带来不良影响，在相关腐蚀介质的作用下，也会减少燃烧炉的工作年限，甚至会使燃烧炉顶部出现积炭现象，进而无法保证设备的安全运行。通过应用，碱洗工艺技术，能够对烟气中的腐蚀气体进行减息，从而减少烟气中所含的二氧化硫，有助于尾气排放满足相关标准。
4硫磺回收工艺与技术的前景
4.1环保技术与经济发展相适应
对于硫磺回收工艺来说，虽然在短期内不能够为企业带来显著的经济效益，不过从长远的眼光来看，该项技术具有具有较好的应用前景，不仅可以减少二氧化硫的排放量还可以使企业朝着绿色环保方向发展。随着节能降耗以绿色发展理念的不断深入，企业应该对硫磺回收工艺进行深入研究，与专业的环保技术展开有效合作，进而实现自身的经济发展。
4.2改善硫磺回收技术以及催化剂
近些年来随着硫磺回收技术的不断发展，不管是企业的回收装置，又或者是回收技术均得到了一定程度的提升，其中s cot净化尾气工艺得到了普及推广，这种回收装置具有较强的适应性，能够对硫磺物质进行将近100%的回收，ra r工艺脱硫也逐渐应用在中小型企业中，该种回收工艺的经济价值比较高。除此之外在硫磺回收中，需要合理应用催化剂，我国应该对复合型催化剂进行深入研究，有效解决传统催化剂的不足，不断改进硫磺回收工艺，研究出经济实惠的硫磺回收催化剂。
结语
综上所述，近些年来，我国硫磺回收工艺一直在不断发展中，比较常见的回收技术为氧基硫硫磺回收工艺，这种回收技术不仅价格低廉，还具有较高的硫磺回收率。除此之外，亚硫碘回收工艺也得到了广泛应用，主要是收集天然气中的硫元素，回收效果也比较满意。不过，我国还应该进一步改进回收技术，研究出复合型催化剂，使化学反应充分发生，减少尾气的含硫量，并且针对相关的法律法规进行完善，从而实现经济与环保的协调发展。
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