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摘要：提高煤质化验精度和准确性，对发电企业的运营和发展具有重要的意义。煤质化验报告是发电企业燃料成本核算的基础，化验数据的准确性直接关系到企业的运营。本文对控制煤燃料化验数据准确性的策略进行了阐述。
关键词：煤燃料；化验数据；准确性
煤是一种有机无机混合物，含有多种成分且成分复杂，这一特性决定了它能有效应用于各种场合。根据煤炭的不同利用方式，对煤炭本身的质量及性质的要求也不同，因此，有必要对煤进行全面的化验，并根据其实际化验数据确定是否能真正投入实际使用中。另外，煤化验数据的准确性将直接影响到煤质的实际使用，对各个行业和工作产生更直接的影响，所以需不断提高煤化验数据的准确性。
一、化验前准备工作
在煤燃料化验中，主要对一些样品进行化验。煤燃料样品具有很好的代表性，化验员应根据试验内容的实际情况选择其质量和规模，并根据化验数据对煤燃料的实际使用价值进行判断分析。因此，做好煤质化验工作对保证数据的准确性十分重要。
1、优良的煤样能直接影响煤质总体化验效果，按规定对煤样进行编号和登记，并按具体检测标准确定化验顺序。
2、根据化验内容制定合理的化验方案，根据煤样的性质、质量和试验内容等确定实际含量。通常，部分煤样数量不足会使煤质化验工作达不到预期效果，会影响最终的化验结果。对此种现象，应在化验前制定更详细的顺序和措施，然后按方案实施。此外，煤样的特性和质量将直接影响化验结果，因此需按化验方案切实执行，以降低煤样受外界污染的概率。
3、实验室所有仪器必须全面管控，确保所有仪器的清洁，并按具体操作规程进行操作。通常，煤样制备的主要过程包括破碎、筛分、惨合和干燥，由于保证各工艺的顺利发展，能为以后的煤质化验作业打下良好的基础。
二、化验的数据指标
1、接收及检查样品。收样是化验室工作的第一道工序，收样状态对化验结果影响很大。因此，在接收样品时，必须防止人为因素对其产生的影响。然后需检查样品的状态，务必检查全水分样品的标签，看其质量和水分是否有变化或缺失，粒径是否符合相关标准，之后尽快化验。
2、发热量。煤燃料的发热量是区分和分析煤种的重要指标，也是计算煤耗、热效率和热平衡的基础，具有一定的商业应用价值。同时，发热量也是选择燃烧方式和设备的重要依据，也可用来确定动力煤价格。只有当燃煤发热量符合锅炉规定标准时，才能保证锅炉的稳定燃烧，若发热量不符合规定标准，易导致锅炉燃烧不稳定，炉膛温度低等现象，从而启动锅炉保护程序，熄灭火焰。
3、灰分。煤燃烧后产生的残渣即灰分，灰分取决于煤燃料的矿物质化学成分及类型。在煤燃料的燃烧过程中，矿物质具有负面作用，不但会降低热值，影响煤的反应性，还会影响挥发物的化学成分和数量。受热后，煤燃料的膨胀和粘附受到限制，从而影响焦渣的燃尽性。随着灰分的增加，煤燃料的发热效果降低，燃耗率减小，灰分沉积增多，传热受到影响，提高清灰作业的劳动强度，增加设备磨损，从而污染环境。
4、水分。水分不会影响煤燃料的质量，但会影响煤燃料的成分，其是煤燃料生产中的一项计价因素。通常，煤含水量的最高值将在煤燃料供应合同中明确。煤中水分过多，会影响煤燃料的燃烧率，导致煤燃料发热量降低，进而导致炉温下降，影响煤粉的正常燃烧。
5、挥发分。煤燃料在真空环境中加热后挥发出的气体和液体总和称为挥发分，与煤质程度密切相关。煤质越好，挥发分越高，反之挥发分越低。煤燃料挥发分越高，燃烧的氧化作用越强。若挥发分太低，煤燃料可能不会充分燃烧，严重时会熄灭，一般挥发分应控制在22%以上。
三、煤燃料化验数据准确性策略
1、科学地转变检验形式。在煤质检验评定标准中，传统标准一直是检验化验人员是否能按时、定量地完成相关检验工作。这种评估方法存在一定弊端，在这一标准下，相关考核人员只关注检验数量，忽略了检验质量。因此，必须科学地改变传统的考核方式，逐步由以数量考察为主转变为以质量为主，建立质量防控体系，统一质量防控标准，实行定期检查和不定期抽查，从而使有关质检员能严格按标准要求进行检验。同时，要建立科学合理的奖惩制度，对化验准确率高的人员予以奖励，对化验工作有待进一步改进的人员予以鼓励和引导，以确保煤燃料化验的准确性。
2、严格控制煤燃料的取样及制样。煤是一种固体可燃物，其成分复杂。由于其形成过程的复杂变化，对煤的化验有一定的难度。因此，煤的取样和制样应严格按国家有关标准进行。根据不同的煤燃料来源进行不同的取样工作。采煤样是煤化验的第一步，也是煤化验中最易出现误差的阶段。因此，重视取样时相关标准的要求，并注意取样时要取的部件。取样所用工具应符合有关标准的要求，若采样设备不符，会影响煤样的均匀性，导致样品不具有代表性，而且取样量也要科学合理。取样后，由于各种原因，制样也会有很多变化，特别是样品本身存在极大的不同性。为了获得更准确、更具代表性的样品，化验人员应严格按制样流程进行，使少量样品能反映整体性能，并代表原煤性质。
3、控制煤样制备操作规程。煤样的制备是将煤样加工成具有代表性的颗粒，具体程序包括破碎、筛分、惨合、缩分、干燥等，还需确定质量与粒度间的关系，确保送检煤样符合国家有关标准。在煤样制备过程中，无论哪个阶段出现问题，都会影响最终的化验结果。其中，缩分是一个极其重要的阶段，在保证粒径满足要求的前提下，减少试样量，以提升后续阶段的效率。缩分一般采用人工缩分法，包括九点抽样法、堆锥四分法和二分器法。二分器法更为有效和简单，缩分精度更高，而且无需混合，但要保证供料均匀，以防止格槽堵塞。堆锥四分法的操作也较简单，煤样的各部分需相互混合，从粒径分布的角度看，该方法是一种粒度离析过程，若不按规范操作，会降低缩分精度，造成较大误差。而九点取样法通常用于总水分的取样和测定。
4、控制干燥误差。要控制干燥误差，首先要保证煤样的质量，这是煤燃料化验的前提。不同种类的煤燃料，需采用不同的干燥方法。若是大块的煤样，可放在风干钢板上自然风干。另外，若在煤燃料化验中对煤样有特殊要求，可使用相应的设备对煤样进行干燥。同时，在干燥过程中应特别注意尽可能防止煤样性质的变化。
5、对制度加以完善并规范化管理
1)严格执行规章制度。制度最重要的是执行和落实，这样才能发挥实质性的作用。不仅要对制度进行编辑和统一化整理，而且需人手一份，加强制度的执行力，从而使所有人员都能有效遵守。此外，还要积极开展宣教工作，促使员工正确认识规章制度的建立，并养成自觉遵守的习惯。最后，要按公司有关制度对工作质量进行监督和考核，增强员工的责任心，以确保公司和部门不受损失。
2)制定和完善管理制度。规章制度是管理的前提，各项规章制度的约束和规范将对煤燃料化验的准确性起到良好的作用，有关部门要根据自身实际情况，切实执行煤质化验的有关制度，进一步制定和实施相应的规范及标准。此外，随着煤燃料市场形势的变化，在遇到新问题时，要不断总结经验，及时完善、修订和补充相关规范和制度，从而使煤质化验管理更加规范。
6、加强化验人才培养。要想有效提高和控制煤燃料化验数据的准确性，就要对相关化验、质检人员进行全面培训，建立全面的培训体系。通过相关培训，提高化验、质检人员的专业技能和业务经验。在培训过程中，各化验人员及质检员可积极开展相应的学习和交流，充分了解和掌握煤燃料化验的具体环节和程序，优化借鉴他人的经验教训，有效提高化验人员的综合能力，以确保煤燃料化验数据的准确性。
参考文献
[1]樊丽华.谈如何控制煤化验数据的准确性[J].内蒙古科技与经济，2015(04).
[2]高鹏飞.探索控制煤燃料化验数据准确性的有效策略[J].甘肃科技纵横,2018(12).