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摘要：现阶段我国正处在快速发展的时期，任何工程的建设都需要能源来作为基础，其中电力能源又是我国现阶段最主要的能源之一，在各行各业都受到了极大的普及，人们对于电力资源需求也越来越大。在这种情况下，电力企业就有必要进行节能降耗工作。而火电厂又是电力企业当中重要的组成部分，火电厂集控运行过程中存在着大量能量损耗的情况，对火电厂进行节能降耗不仅仅可以控制能量损耗，更是能够帮助火电厂进行转型工作。
关键词：火电厂；集控运行；节能降耗
前言
现阶段火电厂的发展开始进入了新的发展时期，为了满足国家和社会对越来越高的用电需求，火电厂开始在现有集控运行工作基础上进行深入研究发展。但是，由于缺乏足够的经验以及相关的技术，火电厂集控运行过程中仍然存在着很多能量损耗情况，只有清晰的认识到目前集控运行中存在的损耗问题，并且根据暴露出来的问题，采取有效的节能降耗，才能够为火电厂的发展做出贡献，更为国家和社会的发展提供帮助。本文就根据现阶段火电厂集控运行过程中能量损耗的实际情况，分析主要因素，同时提出节能降耗的可行措施。
1 火电厂集控运行节能降耗可行性研究
1.1经济效益层面
煤炭成本是火电厂日常运转过程中最大的成本投入之一，火电厂想要有效的降低发电成本，提高企业盈利能力，就必须进行集控运行的节能降耗。
1.2技术改造层面
需要定制相应的机械维护管理制度，定期对于场内机械做出管理维护，在每天工作人员上岗工作之前，首先要做的便是对各项设备进行点检，做好点检记录，一旦发现其中出现问题，要立马上报，及时采取措施做出改善与调整，从而保证电厂的日常运营[1]。
2 火电厂集控运行过程能量损耗的主要因素
2.1集控运行的设备影响
火电厂集控运行过程中，设备影响是最大的能力损耗因素。在运行过程当中设备是有固定的损耗的，设备运行过程中因为自身本身设计和结构而产生的损耗是很难得到控制的，与此同时，因为设备之间的相互影响和设备与设备之间可能存在着不匹配的情况，这些都会产生能量损耗。
2.2再热汽温系统控制出现问题
再热汽温系统控制过程中出现一些问题也会影响着火电厂集控运行过程当中的能量损耗，很多发电厂为了降低成本，往往会简略再热汽温系统控制过程，这样做会导致汽轮机在集控运行过程当中为了克服气温和湿度的影响，从而产生大量不必要能量损耗。同时，汽轮机在非正常的工作状态下进行集控运行，还会对汽轮机本身的寿命造成损耗，更容易损坏汽轮机，产生大量的能量散失。
2.3厂用电率过大产生的影响
厂用电率也会对火电厂集控运行造成能量损耗，这是因为厂用电率过大的情况下，很容易出现电力负荷，而电力负荷会导致电流的不稳定，产生大量的电流负载，从而造成不必要的电流浪费。厂用电率过大还容易造成汽轮机在集控运行过程中出现发热情况，从而导致大量的电能被损耗[2]。
3 火电厂集控运行节能降耗的具体措施
3.1炉侧调整
火电厂集控运行过程中，使用最多的设备就是锅炉。锅炉消耗大量的燃煤，从而产生热能，热能转化成电能完成发电过程。而过去由于锅炉系统不够科学合理，大量的热能被浪费，能量转化效率过低。在这种情况下，要想进行节能降耗，就要对炉侧进行调整。重新设计排烟系统，减少化学完全燃烧产生的能量被浪费情况，同时改进磨煤机，提高磨煤的效率，扩大煤矿受热表面积，促进煤矿充分燃烧。调整炉侧的漏风设备，避免热能过量散失在空气里。
3.2控制厂用电率
火电厂集控运行过程中，一定要注意控制用电率。注意维护更新发电设备，减少助燃油的使用，更要减少发电设备大功率运行。制定空冷岛运行管理规定，保证空冷换热翅片的清洁度，通过运行中调整空冷岛真空降低煤烧以节约厂用电量。在锅炉生产环节，对所用电能进行有效的控制，可以合理的使用相关设备，减少不必要的能源浪费，在不使用设备时，可以暂时的停用设备，最大程度上节约电能，控制火电厂用电率。同时，将一些发电设备，由工频泵改为变频泵，在使用过程中，考虑到实际需求情况采用变频运作方式，有效地降低设备用电量。在发电过程中要注意电流负荷问题，避免出现电力负荷过大的情况，尽可能地采用低功耗低负荷状态运转。
3.3改造汽轮机
在火力发电厂中，汽轮机组是其中最为重要的设备，它可以将高温蒸汽中的热能转化为动能，从而有效提高汽轮机在使用期间的工作效率。而在电厂集控节能运行期间，对于汽轮机组采取相应的措施同样是重要的一个举措，其中包含以下三个方面：第一，提升汽轮机组真空度，首先要做的便是要确保整体机组的气密性，保证其足够严密，同时还要每隔一段时间对于机组做出真空严密性试验，在通常情况下，试验周期为一个月左右。随后还需要对于主机以及小机做出调节，查看起轴封系统是否处在正常状态，并且严格监控其在运行阶段冷凝结水的过冷度，防止冷凝结水过冷或者是检查运行过程中的负压系统。第二，确保锅炉给水温度。针对于给水温度来说，该项指标在一定程度上会影响到回热抽气量，进而导致机组工作能力受到影响。这会导致锅炉排烟温度产生一定变化，从而影响到锅炉的效率。在运行期间，加大锅炉实际功率，同时应用三态控制电动门，取代曾经广泛使用的高加进汽电动门，能够有效的提高高加滑行启动效率，并且保证水位稳定，符合相关标准。同时，也应该在发电机并网后及时投入高加，如此才可以使高加水位等方面指标得到保证。
3.4完善汽轮机热力系统
汽轮机的热力系统方面存在的问题必须要重视起来，并且加以解决，完善汽轮机的热力系统，对汽轮机热力系统运行的相关理论公式进行严格计算，得出最准确的的热力系统损耗结果，并且一定要对整个热力系统进行重新评估，制定出合理有效地的方案设计汽轮机热力系统，减少不必要的损耗[3]。
4 结语
综上所述，现如今火电厂对集控运行过程中进行节能降耗工作已经是一件相当重要也相当必要的事情了。有关部门和火电厂一定要重视集控运行节能降耗，加强集控运行节能降耗工作，节省电厂在日常运营期间所投入的成本，进而优化电厂的日常运营效率。基于此，便需要在电厂的日常运营期间将节能降耗的措施应用到实际工作期间，从而确保电厂为人们日常生活提供更加优质的电能服务。火电厂要认识到火电厂集控运行过程中能量损耗的主要因素，进行炉侧调整，控制厂用电率，同时根据实际情况改造汽轮机，完善汽轮机的热力系统,采取有效的节能减排措施，让火电厂节集控运行实现有效的节能降耗，为将来火电厂的发展打下良好的基础。
参考文献
[1] 贺江颂，姜皓然，王轩.探究电厂汽轮机运行中的节能降耗工作[J].电子制作，2015（16）：71-73.
[2] 孟强，叶慧海.关于火电厂汽轮机运行节能降耗措施的探讨.2021年道路工程学会学术交流会论文集，2012（06）：36-38.
[3] 刘家顺.关于火电厂汽轮机运行节能降耗措施的讨论.西南交通大学硕士论文，2015（03）：12-13.