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化工仪表的自动控制与管理策略陈仕林

发表时间：2020/6/29 来源：《电力设备》2020年第5期作者：陈仕林1 刘耀华2 刘琪3 魏丙辉4

[导读] 摘要：随着我国科学技术的不断发展，电气工程领域已经能够带动经济的快速增长。

        （德州实华化工有限公司山东省德州市 253000；德州实华化工有限公司山东省德州市 253000；凯盛晶华玻璃有限公司山东省德州市 253000；德州实华化工有限公司山东省德州市 253000；）
        摘要：随着我国科学技术的不断发展，电气工程领域已经能够带动经济的快速增长。随着自动化技术的广泛应用，它已经在日常生产和生活中得到广泛的应用。然而，在应用过程中，出现了一些尚未解决的问题，而现代化学仪器的自动控制是非常严重的问题之一。
        关键词：化工仪表；自动控制；管理；措施
        一、仪器仪表与化工生产的自动控制系统构成
        仪器仪表与化工生产的自动控制系统，共由“自动检测系统”、“自动保护系统”、“自动操纵系统”、“自动控制系统”四部分构成：（1）自动检测系统：该系统可自行对仪器的运行参数进行检测，观察参数变化情况，以及时发现仪器存在的故障与异常。（2）自动保护系统：事故发生时，该系统可提前获取故障参数，并立即预警，提醒操作人员对故障进行处理。针对未处理者，联锁系统可立即采取紧急措施，切断故障通路，避免故障扩大化。（3）自动操纵系统：该系统可根据预先设计的参数，对仪器仪表进行操纵，使化工生产的过程能够顺利进行。例如：系统可操纵阀门，使之打开或关闭。（4）自动控制系统：化工生产的过程中，部分仪器仪表可能因生产环境的变化，而发生参数变化。自动控制系统的功能，在于及时发现参数异常，并自动对其进行纠正，使其偏差得以减小，确保仪器运行正常，提高仪表参数的精确度。
        二、现代化工仪表类型
        2.1温度测量仪表
        化工生产因涉及到各种化学反应，所以会出现一些温度变化现象，如果温度在15～35℃之间，工作人员可以继续工作，但如果温度过低或过高则不适合人工作。为保证化工生产中温度正常，必须使用温度测量仪表以及时测量温度，并对异常温度进行调控，从而保证化工生产人员的工作安全性。温度测量仪表可测量的温度范围一般在－300～2000℃之间，测量温度时为保证测量安全性还需要使用热电阻仪表和热电偶仪表等。
        2.2压力测量仪表
        化工生产中除了会产生异常温度还会产生异常压强，故需要对化工生产所产生的压力进行严格控制，因为压力的达标是化工生产中化学反应效果的重要保障。通常情况下化工生产中的压力在负压到300MPa范围内。
        2.3物位测量仪表
        除温度、压力外化工生产中还需要应用到大量的化学原料，为保证化工生产安全和化学反应效果，必须对化学原料的剂量进行控制尤其是关键新原料。除了要控制化学原料的剂量以外，还需要控制化学成品、半成品的质量和剂量，故需要使用专门的仪表来测量化工生产中的化学原料，并且仪表要适用于多数物料测量，所以通常情况下所使用的物位测量仪表为浮力式测量仪表。另外，在测量时还需要对物位测量仪表进行精细化管理，比如直读、差压、浮力、电接触、超声波、电容及重锤等。
        2.4流量测量仪表
        流量测量仪表是用来测量管道或明沟中的液体、气体或蒸汽等流体流量的工业自动化仪表，又称流量计。
        2.5分析仪表
        分析仪表主要分为在线分析仪表和实验室分析仪表。这类仪表一般都由4个部分构成:取样、预处理及进样系统，从流程中取出具有代表性的样品，并使它符合分析器对样品状态或条件的要求；分析器，将样品的成分量或物质量转换成可测量的电信号;电源和电子线路，对仪表各部分供电，控制仪表各部分的工作，将分析送来的电信号放大后输入至显示、记录器，或同时送至自动控制器或电子计算机；显示、记录器。

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        三、化工仪表的自动控制和管理措施
        3.1建立健全化工仪表安全管理制度
        通过建立完善的化学仪器安全管理体系，工人在日常生产过程中选择化学仪器和维护仪器时可以受到明确的制度约束，通过完善的规章制度，仪器本身的问题可以及时发现，一些有维护价值的仪器可以进行必要的维护，一些没有价值的仪器应该及时更换，以避免仪器泄漏。在生产过程中，我们的工作人员必须要遵守相关的安全规章制度，一些操作流程需要专人进行负责，避免因为仪表的损坏造成生产安全事故的发生，从而给化工企业的发展带来深远的影响。
        3.2不断提高化工仪表管理人员的专业素质
        为了提高化学仪器自动控制和管理的质量，有必要对相关仪器管理人员进行培训，让他们真正掌握和理解化学仪器自动控制和管理的功能，及时发现自己的问题，有效地保证生产的顺利进行。总的来说，在培训过程中，我们需要我们的工人不断加强学习，以满足新设备的需求，不断分析仪器并解决他们自己的问题，从而提高生产效率。例如，在生产化工产品时，其管式炉生产工艺压力超标，这时自动化仪表的压力数据显示就会报警，从而使工作人员及时的进行生产工艺的调整，避免了因为压力超标造成的安全事故的发生。
        3.3实施化工仪表的维护保养措施
        对于使用的自动化学仪器，必须执行严格的维护规定，不能放松对自动仪器的管理，从而有效保证化学仪器的监控稳定性，有效提高生产安全。在化学仪器自动化学控制系统的维护过程中，为了避免电子短路造成的控制堵塞，有必要由专业技术人员进行维护，以避免因专业知识不足而造成仪器损坏。此外，因为化工仪表需要在生产过程中显示一些精准的化工数据，为了能够使其在复杂的生产环境中准确的进行数据的检测，必须要及时的进行相关数据标准的调试，避免出现对化工产品质量的影响。只有不断的加强对化工仪表自动控制与管理工作的重视，才能够有效的维护化工仪表的准确性，真正的使化工生产顺利的进行。
        四、化工仪表自动化控制管理中存在的问题
        4.1缺乏充足的检修维护资金
        化工仪表自动化控制管理中，由于缺乏持续性的维护资金投入，导致化工仪表自动化控制与检修维护工作开展难以达到预期目标。化工仪表使用过程中，需要定期进行维护检修。使用在特殊生产位置的化工自动化仪表在生产使用过程中也会出现一部分损耗，需要投入持续资金对零部件进行更换，并维护仪表的正常使用功能。由于缺乏持续资金投入，导致仪表检修计划不能定期开展，仪表使用过程中所存在的小问题也不能及时解决，最终影响仪表的测量结果精准度。检修工作没有定期开展也是造成化工仪表自动化控制管理难以落实的主要因素，如果检修工作间隔时长超过规定的安全标准，那么所开展的检修工作将毫无意义，并不能在化工仪表产生磨损问题的第一时间解决。
        4.2人员
        化工企业的相关技术人员往往会受到许多特殊原因的制约而影响到自己在所从事的化工企业的升迁以及未来的发展空间，这些特殊因素包括业务性质、业务所在地、一些传统业务概念。当然，化工行业的特殊性，比如化工这一行业对人类身体的极大的伤害也都阻碍了人才的发展。许许多多的特殊原因加在一起，进而导致了我国从事化工仪表自动化管理的人才的晋升空间被阻碍，这些情况导致相关的工作人员在自己的岗位上长期滞留得不到晋升与突破。新入职的员工度过了最开始的适应期却得不到晋升，一直停留在老的岗位做着重复的机械的工作，这也会妨碍他们的热情。
        结语
        当下化工企业在自动化仪表的控制与管理上存在的一些问题，为了能够有效的避免这些问题必须要加强相关问题的重视程度。因为化工企业属于一种非常具有危险性的行业，为了保证生产安全需要使用各种自动化控制的仪表进行监测，避免出现一些人工监测的危险。
        参考文献
        [1]鹿振平.现代化工仪表及化工自动化的流程控制分析[J].化工管理，2016（2）.
        [2]全文静.探讨现代化工仪表及化工自动化的过程控制[J].城市建设理论研究：电子版，2017（9）.
        [3]郭彦兵.现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析[J].工程技术：引文版，2016（15）.