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设备管理信息化系统的规范应用朱文锦

发表时间：2020/6/29 来源：《电力设备》2020年第5期作者：朱文锦

[导读] 摘要：设备作为企业的物质基础和资产主体，不仅直接影响企业当前的生产经营，而且关系到企业的长远发展和兴衰成败。

        （酒钢集团宏兴股份有限责任公司焦化厂甘肃嘉峪关 735100）
        摘要：设备作为企业的物质基础和资产主体，不仅直接影响企业当前的生产经营，而且关系到企业的长远发展和兴衰成败。其市场调研、产品决策阶段设备的选型决定了企业产品的市场定位；其批量生产、经营销售阶段的产品质量必须依靠精良的设备性能来保证和控制；其产量高低、合同兑现绝大程度上取决于设备技术状态及其性能的发挥；其过程原燃料和能源介质的消耗也与设备性能状态息息相关。因此，企业要保持最强的核心竞争力，除了引进先进设备，以生产高端产品提升企业竞争能力外，更重要的是要实施优秀的管理，提高设备管理综合效率和效益，降低运行成本，进而增强企业在市场中的核心竞争力。
        关键词：建设背景；设备管理
        一、系统建设背景
        设备管理包括组织、技术和经济三个不可分割的有机整体，分前期管理和后期管理两个部分以及规划、实施、总结三个阶段。其任务就是：建立健全有效的规章制度、保证设备的工作精度、提高设备的管理综合效率和效益，降低运维成本。
        2011年10月开始建设的设备管理信息化项目，以点检定修制及四大标准为核心，注重借鉴其它冶金企业设备信息化建设经验，选择性的消化吸收。注重体系性，整个设备管理系统围绕SAP平台展开，完成公司各种业务管理的集成，对设备的点巡检（小神探系统）、检修（SAP-PM模块）、计量器具管理、网上领料系统进行统一规划和建设。将设备管理的数据孤岛进行整合，实现信息流、能量流、资金流多状态管理流程的统一。
        二、设备管理方向和内容
        目前设备管理主要包括固定资产管理、设备档案资料管理、设备运行状态管理、设备润滑和保养管理、设备故障事故管理、设备维护、点检、检修管理及资材采购管理等，这些职能分属于各自不同部门，而且人工化管理程度较重，导致各单位设备信息透明度低、共享性差，各级人员很难准确了解设备实际状况，弱化了设备管理的经济效益。
        设备管理工作的核心是“点检定修制”，而“点检定修制”的主要依据就是点检“四大标准”的建立。四大标准主要包括：点检标准、给油脂标准、维修作业标准、维修技术标准，其中点检标准和给油脂标准是点检工作具体实施手段，而维修技术标准是设备点检标准和给油脂标准建立的主要依据，维修作业标准是维修计划执行的具体体现内容。维修作业标准针对经常性定期实施的设备重要零部件的更换或修理项目，用标准的形式，规定作业名称、作业方法、作业顺序、作业条件、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具等内容，成为维修作业标准。它是由检修单位负责编制，点检人员审核，不断积累经验，不断完善；目的：1、规范检修管理、提高检修质量、缩短检修时间、保障检修安全2、合理分配检修资源、掌握检修技术要点、掌控施工进度
        状态管理应为设备维修服务，但它决不仅限于为设备维修服务，它还应为设备的设计、制造、运行提供服务，保证设备所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、运动参数、环境指标、能量消耗等方面处于最佳的平衡状态。
        检修作业标准的不完善、不规范不利于检修的精益化管理及对检修队伍的管理。年定修模型应由公司设备处会同销售、生产、能源等部门根据公司利润指标、销售计划、生产计划、能源平衡等多方因素协同编制，并纳入当年公司生产经营计划中。

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由各二级厂矿自行编制的模型和计划多少会存在项目、能源平衡、检修资源等方面的矛盾和冲突，不利于生产顺行，也使公司检修管理的层次和水平难以得到更高的提升。
        物料的消耗是设备维修成本的重要组成部分，尤其在检修业务大部分由内部消化的企业更是如此。机旁备件在很多企业被认为是要被消灭的，零库存的管理理念也在很多场合被提及。但这种理想状态的实现不是依靠一刀切的方式，仅仅不在机旁出现备件就算成功这是一种错误理解。而是需要通过有效的管理和推进工作在保障现场备件供应的前提条件下方能实现有实际意义的零库存或无机旁备件。
        目前的成本管理模式偏向粗放，这与公司推行的点检模式有着不可分割的关系。设备点检员主要负责的还是现场设备状态的收集和检修项目的实施。而对于成本管理没有更多的责任和职能。放眼企业的发展和管理的提升，在将来缺乏成本管理意识的点检员不再是一个合格的点检员。因此这个状况对今后深入推行点检定修制有一定影响。
        生产消耗备件与设备维修成本混合的方式，使得其设备维修费用很难准确的统计出来，且易造成生产、设备互相占用费用的情况。目前的管理手段很难支持成本管理的过程管控，其预算执行精度会出现波动。
        三、作业区设备管理思路或方法
        保障作业区主要负责焦化厂设备的日常维护使用、维护保养工作，针对作业区设备管理谈谈自己的几点看法：
        （一）对现行所有设备台账进行整理、修订，完善设备的技术档案、建立作业区设备标准台账；对厂内新建项目在建设期间及时收集设备相关资料，在新设备交工前，必须保证所用设备基础资料齐全，及时建立设备台账。通过对设备基础台账、各种记录、标识等基础信息的收集，夯实设备基础管理工作。
        （二）对作业区现用四大标准进行定期修订、完善，使更新后的四大标准有效指导设备维护、点检、维修具有指导作用；对点检过程和点检结果进行跟踪，如实反应现场设备实际运行状况，为检修计划提报提供依据和参考。同时利用三级点巡检系统的趋势分析功能，准确掌握设备的劣化趋势，及时制定措施将设备问题解决在萌芽状态，避免设备及其他事故的发生。
        （三）对厂控重点、关键设备运行状态进行跟踪，建立定期设备运行跟踪机制。
        （四）针对现场设备运行状态，合理制定检修计划；对检修过程进行质量、工期、备件材料、人员管控，对检修后设备运行状况进行跟踪。
        （五）按照现场设备分布、运行环境、使用程度对年设备保障费用进行月度管控，合理分配设备维护费用。
        （六）根据设备运行状况、检修情况为备件、材料采购计划提报提供依据。
        参考文献
        [1]设备管理信息化项目部. 酒钢信息化设备管理实务。2011.4
        [2]王晓辉、高丽华：现代企业管理概论，北京大学出版社[M]，2010.8
        作者简介
        朱文锦，男，1973年9月18日，大专，协理工程师，2005年毕业于甘肃省委党校，经济管理专业，曾于2011年11月，2017年7月参与设备管理信息化项目建设工作。