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火力发电厂锅炉经济运行研究孟勤龙

发表时间：2020/6/29 来源：《电力设备》2020年第5期作者：孟勤龙

[导读] 摘要：锅炉经济运行效率的提升，能够产生较好的经济效益和环保效益，推动火力发电厂的健康发展。

        （青岛润亿清洁能源有限公司青岛特殊钢铁有限公司热电厂山东青岛 266400）
        摘要：锅炉经济运行效率的提升，能够产生较好的经济效益和环保效益，推动火力发电厂的健康发展。本文通过对锅炉经济运行进行详细的阐述，对实际运行过程中影响运行效率的因素进行深入分析，提出科学的优化措施，实现锅炉运行效率的提升。
        关键词：火力发电厂；锅炉；经济运行
        1引言
        随着供给侧结构性改革的不断推进，火力发电企业面临着严峻的发展压力，提升能源利用效率，实现锅炉经济运行，已经成为提升发电企业市场竞争力的重点环节。这就要求发电企业要结合自身生产实际，对锅炉运行方式进行科学的优化，实现运行效率的提升，在获得经济效益提升的同时，推动节能减排政策的高效落实。
        2电厂锅炉经济运行概述
        电厂锅炉经济运行是指通过加强对锅炉运行的管理力度，对影响运行效率的关键因素进行科学的控制，实现锅炉运行效率的提升，推动经济效益的提升，为电力企业的发展提供强劲的动力。同时能够有效减少发电过程的能源消耗和污染排放，为环境保护工作提供有效的支持。锅炉经济运行需要充分结合锅炉的实际运行情况进行科学的规划和实施，本厂#1炉为纯燃气炉，以混合煤气和焦炉煤气为燃料，而#2和#3炉是混合炉，燃料为煤粉和煤气混烧，在负荷较低时使用焦炉煤气稳燃。[1]
        3火力发电厂锅炉经济运行的影响因素
        锅炉设备是火力发电厂的生产环节的关键组成，锅炉经济运行水平直接关系到热电厂的生产效率。同时随着环境问题的日益凸显，提升能源利用效率，实现锅炉经济运行水平的提升，是提升电厂市场竞争力，推动电厂健康发展的关键基础。这就要求电厂管理部门要成分认识到锅炉经济运行的重要作用，结合实际生产活动，对影响运行效率的因素进行深入分析，为提升经济运行水平提供有效的基础。
        3.1锅炉设备问题
        在锅炉运行过程中，需要结合实际的生产环境，进行相关辅助设备的配置，如水、燃料的运输和投放设备的控制等环节，都需要利用电力等能源进行驱动，一定程度上提升了锅炉运行过程的能耗。同时在生产过程中，由于生产环节相对复杂，需要对设备进行实施的操作和调整，不可避免的会出现热量的损失。在实际运行过程中，排烟量和温度是热量流失的主要途径。[2]
        3.2蒸汽参数的设定
        随着电力生产技术的不断发展，自动化的控制设备已经成为锅炉运行的重要保障。而蒸汽参数作为决定经济运行效率的关键，需要在锅炉运行中结合实际的生产要求，进行参数的科学设定，使锅炉控制系统能够对运行方式和相应的负荷水平进行科学的调整，实现经济运行效率的提升。
        3.3煤质的影响
        煤炭作为火力发电锅炉的主要能源供应，其燃烧水平直接关系到锅炉的运行效率，煤炭的品质是影响其燃烧效率的重要环节，在锅炉运行中要根据实际情况，合理选择选择煤炭种类，并对相应的运行过程进行有效的调整，提升运行过程的经济性。当前大多数煤炭的使用会通过制粉机进行预处理，形成煤粉，以提升燃烧效率，但是如果煤粉颗粒过大会影响燃烧过程，而过小会导致制粉设备功耗的提升。

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        3.4水量和水质的影响
        水是火力发电过程中能量传递的主要介质，因此锅炉运行中的水量直接影响到锅炉的运行效率，如果水量过多会造成煤炭的燃烧不充分，造成能源损失。而水质较差，容易在锅炉运行过程中形成大量的水垢，如果不能进行及时的清理，会影响到水的正常流通，降低锅炉的运行效率，严重情况会导致锅炉运行故障。
        4火力发电厂锅炉经济运行优化方式
        在锅炉经济运行的实现过程中，要注重对设备检修周期的准确设定，充分结合锅炉实际运行情况，制定科学的检修方案，如本厂#1炉，要实时监控煤气对锅炉设备的腐蚀情况，进行及时的检修。同时要成分结合负荷设定，对锅炉性能进行维护，特别是对发电峰平谷负荷的跳跃式变化进行重点优化。
        4.1优化燃烧过程
        燃料的燃烧效率是影响锅炉经济运行的关键因素，在锅炉的运行中，要对影响燃烧效率的各种因素进行综合考虑，结合实际生产环境，对相关参数进行科学的调整，在保证生产效率的前提下，提升燃烧水平，实现经济运行效率的提升。影响燃烧效率的主要因素包括煤质、氧气含量、水量、风力等，在运行过程中，首先是要对燃料进行科学的配置，将不同品质的煤炭进行充分的混合，防止煤质变化对燃烧过程造成波动，同时要对煤粉规格进行科学的选择，进行充分的燃烧实验，在保证充分燃烧的基础上，减少相关辅助设备的能耗。其次是炉内控制氧气含量，保证煤炭的充分燃烧，要根据实际的燃烧环境对风量进行科学的控制，过大的风量会造成燃烧稳定的降低，使得排烟量增大，造成大量的热量流失。这就要求在实际运行过程中，要对燃烧情况进行实施的监控，对相关参数进行及时的调整，保证燃烧效果。[3]
        4.2优化供水环节
        水量和水质是提升锅炉经济运行效率的重要环节。水量的控制要结合实际的锅炉参数的设定进行科学的调节，要充分考虑对煤的燃烧情况，并进行充分的实验论证，关键锅炉设备和煤炭燃烧效率进行水量的科学调整。而水质问题会直接影响到锅炉的正常运行，较差的水质会在高温下形成大量的水垢，阻碍水的流通严重影响换热效率，同时会对锅炉设备材料进行腐蚀，影响设备安全，降低使用年限。这就要求供水设备进行科学的优化，充分结合实际燃烧情况和具体的参数设置，对水量进行严格的控制。同时要在送水之前进行预处理，减少水内的杂质，并对设备进行及时的清洁，保证供水设备的正常运行。
        4.3降低排烟损失
        排烟损失是锅炉运行中最大的能量损失，造成这部分损失的主要原因是漏风和燃料燃烧问题。针对漏风问题，要结合设备的实际运行情况，对漏风位置和相应的生产过程进行科学的调整，对设备和工作流程进行完善，对重点漏风位置，如水封槽、看火孔、烟道等，进行重点的巡查。针对燃烧不充分的问题，要对燃烧情况进行实施监控，对送风量、制粉设备和燃料投放过程过程进行科学控制，保证煤粉的充分燃烧。同时要对燃烧中心位置进行合理的控制，降低烟气的温度，减少排烟损失。
        5结语
        随着电力行业竞争压力的不断增大，新能源的广泛应用，对火力发电企业带来了严峻的挑战，火电企业要充分认识到锅炉经济运行的重要作用，结合实际运行情况，对锅炉的运行方式进行科学的优化，提升整体运行效率，推动火电企业的健康发展。
        参考文献
        [1]卢佳.煤质对电厂锅炉运行及经济性影响的研究[J].山东工业技术,2018(20):81-81.
        [2]段少峰.基于火力发电厂锅炉运行优化措施的探讨[J].名城绘,2019(4):33-34.
        [3]胡春旭.火力发电厂锅炉运行优化管理的探讨[J].数字化用户,2018(45):207,226.