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摘要：现阶段，随着高新科学技术的不断发展和进步，机械制造行业也迈上了一个新的台阶。在未来，对于机械设计制造水平的要求只能越来越高，这就要求机械设计制造必须跟上时代的步伐，不断提高其技术水平，并加大对自动化技术的应用，为机械制造业的发展提供坚实的技术力量。文本综合分析机械制造及其自动化所具备的特点，并对机械自动化技术的应用进行深入的研究，使该技术不断的发展和完善，以推动机械制造行业稳步前进。
关键词：机械制造；自动化；特点；应用
1.机械设计制造及其自动化的特点
机械设计制造及自动化从本质上来讲，不仅仅是技术的简单综合，而是以各种先进技术与理念完美组合的基础上，在机械设计制造中实现的高精密机械和电子控制系统的优质结合，这是与传统机械设计最显著的不同。传统的机械设计制造以人为主进行操作，这就对操作人员有了更高的要求，其中最主要的是对其专业素质的要求极高，同时需保证工作的准确性，所以工作起来较为复杂，不利于生产效率的提高。而機械制造及其自动化在应用中，其生产流程的处理是由电脑程序完成的，可有效的避免失误的发生率并减少对资源的损耗，有利于生产效率的提升。由于近年来国内科技水平不断提高，所以在该项技术中又有了红外线等新技术加入，这不仅对该项技术的性能提高有显著作用，更大大的促进了国家科技水平的进步。与此同时，该技术不仅大力应用于器械制造行业，而且在自动化管理方面的应用也十分广泛。只有机械设计制造及其自动化技术的不断完善和发展，才能以更大的优势，在市场竞争中立于不败之地。
2.自动化技术在机械制造中应用的意义
在机械制造行业中有效应用自动化技术将会带来很多现实意义。传统机械制造行业操作工工作量大，工作存在一定的安全隐患以及生产效率不理想的问题。通过自动化技术的应用，机械制造不仅能够节省人力，降低生产成本，还能通过自动化操作提高生产效率，实现生产全过程的实时监控。实践证明自动化技术的有效应用能够极大的提高企业的生产效益甚至产生一定的社会效益。
3.机械制造及自动化技术的应用
3.1智能化技术的应用
智能化技术作为新兴的高新技术产业，在各个科技行业受到前所未有的重视，而机械自动化技术和人工智能技术的结合，也将会是整个机械制造行业的重要发展方向之一。智能化系统能够模拟人脑对环境变化的处理能力，将其运用在机械制造生产应用的过程中，能够执行更加自动化和合理化的命令和操作。在实际生产过程中能提供更加直观的控制、更加简单的操作和更加方便的管理。智能化應用还能统计生产时的参数，通过分析参数变化实现系统的自检和自修复功能，让系统能够持续保持运行的最佳状态。对于运行过程中出现的错误等问题，智能化系统还能实现一定程度的自检自修，这就为检修人员省去了许多不必要的麻烦。检修人员只需要负责智能化系统的日常维护和较为重大的机械设备检修工作，极大地减少了检修人员的工作量，同时也为企业节约了成本。
3.2自动化生产系统的应用
自动化生产系统的应用最大的优点就是对于机械制造过程中许多重复的工艺可以自动完成，大大减少了人工的工作量，比如零件装配、包装分点等工作。同时，还能减少人工工作的失误率，提高加工生产产品的质量和效率。自动化生产系统可以优化工作环境，提高产品的环保性和清洁性，减少残次品的产生，更大程度的满足客户的需求，提高企业的效益。
3.3集成化技术的应用
集成化技术已经成为了机械制造过程中最为重要的关键性技术之一，该技术在应用信息技术的基础上实现机械制造的集成的。
在先进的机械制造过程中，已经开始将许多智能化技术应用到其中了，比如先进的通讯技术和计算机网络技术，还有相当一部分的机械制造厂已经开始应用微电子技术了，这些技术之间既相互关联，也相互促进，两者的结合会促使一些高新技术的出现，比如最为常见的柔性制造技术等等。高新技术生产会包括许多的生产技术生产工艺，所以，想要实现高新技术生产目标的最大化，就必须对这其中所包含的因素进行逐一的分析和最后的集成，只有利用科学的方法将其进行整合，才能够不断的产生出更多的先进技术，在机械制造方面，自动化生产技术就是通过对大部分装置和系统进行整合后得出的一项先进技术，该技术有效的实现了人性化生产，也提升了机械制造的生产效率。
3.4敏捷化技术的应用
机械制造的敏捷化是在企业的信誉度和竞争力为基础的情况下，通过组成虚拟公司来进行分工工作，从而从整体上来增强企业的竞争能力，提高对客户的反映速度。敏捷化的最大特点就是快速的应变能力，所以需要靠虚拟制造技术来实现敏捷制造。目前，敏捷化的制造技术是机械集成制造技术的发展方向，对现代集成制造系统的发展产生着至关重要的影响。这种靠虚拟化技术系统的技术也叫虚拟化技术发展趋势，同时可以通过虚拟的设计来对产品的生产制造过程进行模拟，从中发现问题和隐患，找出原因，制作更加详细的解决措施，不断的调整生产工艺，提高生产的连续性和准确性，推动生产效率的进一步提高。
3.5实现机电一体化
目前，在计算机技术和信息技术迅速发展的大背景下，机电一体化作为机械制造行业未来的发展趋势之一，关键在于数控技术的广泛应用。数控技术是机电一体化实现的技术保障。将数控技术应用其中，可有效的解决机械生产所需的精细化及高效化需求，同时具备信息化及职能化特点的数控系统的创建可实现机械生产的全面自动化模式并代替传统半自动化生产。在全自动生产模式下，对于任何类型或是生产特点的机械产品，均能做到其生产过程以数控系统进行远程控制完成。所以，全自动生产模式的应用可有效降低人力在生产过程中的应用，对生产结构也可起到最大程度的优化，为生产设备的安全运行保驾护航。
3.6虚拟化技术的应用
虚拟化技术在制造行业中的应用能实现虚拟化模拟生产设备与产品，通过对设备参数的设定，实现虚拟观察设备的运行情况，如果其中存在问题可以及时采取有效措施进行调整，从而使产品设计得到客户的认可。虚拟化技术涉及的内容较多，其作为一门综合性学科，计算机图形学、人工智能是最重要的部分，通过该技术的应用能机械制造企业的生产效率大大提高。另外，在制造行业中应用该技术还能记录与整体生产过程中的故障，为防止该问题的再次发生奠定基础，有助于促进企业的良好发展。
3.7微型化技术的应用
机械制造与自动化系统也越来越朝向微型化的趋势所发展。以微电子机械系统为代表，其尺寸通常在1cm3以下，甚至还不断向着微米、纳米等更加微型化的级别所发展。微型机械自动化产品具有能耗低、体积小、运动灵活等众多优势特性，目前多被用于信息、军事、医疗等领域当中。微型机械自动化发展所面临的主要问题即为技术不够成熟，产品加工需用到精细加工技术，主要包括了蚀刻与光刻两种技术手段。
4.结语
机械设计制造及其自动化技术拥有传统制造模式不可比拟的优势，逐渐成为机械设计制造行业的一项新的技术，其应用有利于生产力水平的快速提高，并确保产品质量符合预期目标。
参考文献
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