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摘要：装配式混凝土建筑技术是建筑工业化和产业化的重要途径，这种技术改变了传统的建造方式，将集约式的标准化生产和装配式施工相结合，有效提高房屋建造速度和安全性，这将是房屋建造方式的重大变革。
关键词：装配式；混凝土结构；关键技术
建筑工业化的实施需要房屋建筑设计方案的标准化及建筑施工作业的机械化作为支撑，建筑混凝土施工在整个房屋建筑施工过程中耗费大量人力及财力，制约影响了建筑施工的进度。有赖于装配式混凝土施工技术的成熟及引进，当前采用建筑装配式混凝土结构的房屋建筑数量大幅攀升。为此，梳理总结建筑装配式混凝土结构关键施工技术极有必要。
1. 建筑装配式混凝土结构施工基本概述
1.1建筑装配式混凝土结构施工技术发展历程
装配式混凝土结构以预制为主，主要指建筑主体结构在形式上采用全部或部分混凝土预制构件来加以装配或连接。从装配式混凝土结构应用起源看，我国在上世纪50年代即已应用此建筑结构形式，历经10年应用高峰，但早期装配式混凝土结构技术水平有所欠缺，在抗震表现上不尽理想。在建筑行业工业化程度及要求逐渐提高后，装配式混凝土结构在设计上更加标准化，具备更便捷的机械化施工属性，成为新型建筑工程的典型范式。从技术层面看，相比西方国家施工工艺水平，我国建筑装配式混凝土结构施工水平还有对建筑装配式混凝土结构施工关键技术的思考待提升。
1.2 建筑装配式混凝土结构具备的技术优势
相比于传统形式的混凝土结构施工，建筑装配式混凝土结构因为具备模块化生产及组装的优势，极大提高了房屋建筑施工进度。从具体施工作业流程看，装配式混凝土结构主要涉及到工厂预制及现场组配施工两大环节，通过在工厂内设计装配式混凝土成品或半成品组装结构，然后经运输，现场施工人员参照结构安装图纸进行装配，如此节省了大量混凝土施工时间，同步能够对混凝土结构施工的安全性进行实时把控。此外，装配式混凝土结构兼具绿色环保性及经济性等突出优势。需要注意的是，相比混凝土结构传统制作现场，装配式混凝土结构需要在构件的预制上严格把控细节要求，以便构件可以实现便捷运输，并符合施工作业技术标准。装配式混凝土结构构件伴随有一定数量的预埋件，这些构件或预埋件为确保装配效果，往往需要表面作留孔或开槽设计，这就对构件预制质量提出了极高要求。特别是随着人们对建筑工程使用功能要求的逐步提升，在装配式混凝土施工前的构件制作环节，需要保障构件连接的可靠性及吊装的一次成型性，这些工作较为繁琐，使装配式混凝土结构施工带有极强的专业技术性。
2 装配式混凝土结构的优势
2.1 节能环保
装配式混凝土结构的外墙板大多采用预制技术，将房屋建筑中所涉及的构件在施工前加工成半成品或者成品，具有工业化生产的特征。在生产预制件中能够充分利用材料，耗材利用率将会大幅度提高，尤其对于木材需求量能够降低 40% 左右，降低了材料方面的能源消耗。另外，采用装配式混凝土结构施工，能够减少建筑施工带来的噪声污染，建筑废水及建筑垃圾也能得到有效控制，因此，装配式混凝土结构施工具有较高的节能环保效果。
2.2 施工进度快
采用装配式混凝土建造技术，通过竖向构件的预制外墙板安装，能够在短时间内实现建筑外围封闭，同时为建筑室内结构施工和室内空间环境艺术设计施工带来便利条件。通过水平构件叠合板和叠合梁安装，再现场湿作业浇筑混凝土，可节省大量模板和支撑构件。通过装配式混凝土结构技术对新型建材的科学应用，能够将各种施工工艺有效结合，并进行施工，进而能够让施工周期大幅度缩减，提高房屋建筑施工效率，加快房屋建设进度。
2.3 施工质量高
装配式混凝土结构的主要构件是通过建筑工业化生产而形成的，生产模式具有集约化、标准化的特点，在施工过程中，构件由构件生产商直接运送到房屋建设施工现场进行安装。无论是生产阶段还在装配施工阶段，对人员的分工管理更加细化，降低了生产人员和施工人员技术要求。
因此，这种施工方式能够使房屋建筑施工质量得到有效控制，提高房屋建设安全性。
3 装配式混凝土预制构件生产关键技术
3.1 预埋件位置预留
预埋件的位置预留和安装是装配式混凝土结构的首要环节，这种施工方式所采用的预埋件主要包括连接件、预埋吊件及管线、房屋门窗框等，在混凝土构件工业生产过程中，隐蔽工程预埋件位置埋设需要定位准确，需要留出调节量。位置一旦确定后在装配施工时将很难再次调整。在生产过程中，预埋管线和箱盒会受到混凝土浇筑的影响，通常会发生位移，需要采用合理措施对其位置进行加固，这样才能确保后期装配施工顺利进行。
3.2 装饰面反打一次成型
反打一次成型是具有装饰面的构件生产中常用的工艺。 采用这种工艺进行生产， 需要在进行混凝土浇筑前将装饰材料反向铺在钢模板上，饰面所用材料需要图纸根据设计要求进行选择，大多数采用具有燕尾连接功能的砖块。饰面材料铺设时，先将砖块收尾连接形成砖片，然后将砖片反向铺在模板上，利用双面贴按照基准线在模板上固定好，然后进行混凝土浇筑。
3.3 保温墙板成型
装配式混凝土结构保温墙板生产通常采用水平方式进行浇筑成型，保温层位于两层混凝土之间，通常叫三明治夹心保温板。制作时第一步：需要组装好构件模板，模板组装好后安装外叶墙板钢筋笼，在钢筋笼安装后确定外叶墙板连接件位置；第二步：保温材料一般在底层混凝土凝结成型后铺设，特别注意需要在保温材料和混凝土之间进行有效保护，避免保温材料与混凝土粘结；第三步：安装内叶墙板钢筋笼；第四步：进行顶层混凝土浇筑，在生产中需要严格按照工艺顺序进行。
4 装配式混凝土预制构件安装连接关键技术
4.1 钢筋连接
钢筋连接主要指构件节点和接缝位置钢筋， 通常在竖向钢筋需要锚入到现浇混凝土中， 水平方向钢筋连接多数采用焊接连接或者机械连接，竖向方向预制剪力墙位置和预制柱位置钢筋连接大多采用套筒灌浆或约束浆锚连接。
4.2 构件连接
构件连接包括各构件之间连接以及构件与现浇混凝之间的连接，现浇混凝土连接时需要对结合面进行拉毛处理，或者通过表面的凿毛、缓凝方式加以处理，在混凝土浇筑中，考虑到结合密实性，需要一次性浇筑完成。
4.3 装配施工
装配施工中需要将构件按照装配式顺序通过塔吊吊装到位，装配中所用的支撑系统在定位过程中需要将受力变形因素考虑进来，这样才能确保定位准确，在经过定位校准固定后，可以对相邻的构件进行安装。
结束语
装配式混凝土结构施工技术已经日渐成熟，目前在新加坡、日本等国家具有较为广泛的应用。这种结构的建筑具有良好的抗震和保温性能，施工过程节能环保，操作简单，因此，在房屋建筑领域中具有良好的发展前景。
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