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摘要：电机在工业生产中的广泛使用决定了其核心作用。通过对工业生产中各种电机故障的考察和分析，系统地将各种交通故障的总结分为四类故障，然后从几类分析电机故障的原因，最后讨论了这些常见故障的修复方法，并讨论了电机的维护保养。
关键词：电机；故障；原因
前言
在工业生产生活的所有领域，电机的使用无处不在。电机是机电产品提供的主要工业生产，可在不同功能领域实现电源和电源，主要在变压器、发电机、电机、转向电机等领域。电机在工业生产中的重要作用，使电机故障分析以及 维修问题的进展和完整性。作者对电机工作过程中的典型错误进行总结和分析，以了解电机故障的问题，并能快速消除故障，从而最大限度地减少故障。
一、一般典型的电机故障分析
虽然电机的类型范围广泛，工作环境不同，工作条件也有很大差异，但整体结构和部件仍然相同，因此可以作为单个对象来探索电机。
在对不同行业的电机厂状况，特别是故障情况进行考察分析后发现，不同类型电机不同领域的不同问题具有一定的相似性和相关性，其成因和相似性可用于产生三大类故障：热问题、振动问题和噪声问题以及由振动所带来的松动问题。
1.电机发热问题分析
发热问题是一个常见的现象，发热通常不会影响电机的寿命，在某些地区，你不能列出发热的故障类别，但有两种情况需要注意和解决：特殊场合，如医疗设备和高准确的测试设备，和超过一般发热的程度，即过热。
电机发热在这样的工作区域中应非常重要，由于电机不同部件的热膨胀系数差异很大，电机过热可能导致严重事故，例如电机燃烧。因此，在电机的开发中，解决发热问题是一个重要的方向。
分析电机发热的原因有很多，主要是内部和外部。外部原因，是由于外部许多其他因素，比电机本身，如电源电压不稳定，电机过载，工作环境差（如高环境温度等），内部原因主要是由于一些内部电机故障问题，如停止转子总成故障造成的电机操作严重磨损和热量，润滑不符合机械故障的要求，和电机绝缘使泄漏电流过高，缠绕等。
2.电机振动问题分析
当电机正常运行时，其模式之一是振动，而振动是电机机械特性与规格一致性的重要参考。由于电机振动的复杂原因，只要监视器检测到安全区域外的振动，可以采取措施减少甚至避免电机和相关设备振动造成的损坏。
与发热问题一样，振动问题是最常见的电机故障。电机振动加速电机和其他部件轴承的磨损，这极大地影响了工作效率和使用寿命，电机振动也加剧了电机绝缘的老化，最终导致过热和其他缺陷，严重影响电机的正常运行。
振动会对电机的不同部件产生严重影响：振动使电机内部部件松动，摩擦绕组，降低绕组之间的绝缘阻力，在严重情况下甚至导致绕组绝缘损坏，缩短电机寿命，拉动机器振动造成更多噪音，影响周围装置和工作环境的主要原因，电机振动分为机电两个方面：电机轴承损坏、固定、转子中心不一致、转子动态平衡不均匀、电机安装水平不均匀、电机安装水平不均匀、电气原因主要集中在电机结构和功率上，如电机转子、气隙电流不均匀、三相电压、因非对称操作引起的电流或相阻抗不平衡、电机内部短路或开路等。
分析电机振动有两个主要原因：
一是机械方面：主要是一些运动不平衡问题，主要原因，如转轴直线度不过关，电机和台架紧固情况不符合要求，轴承断裂等。
二是电磁方面：主要是三相电压不平衡，三相电流不平衡所带来的电机不对称造成的。
3.电机噪音问题分析
虽然某些工作部门可能会忽略适当的噪音，但噪音过高或在某些特定环境中，噪音问题仍需要解决或最小化，因为噪音的最大风险是在靠近或在同一环境中工作的人员造成损坏，即噪音污染。噪音会损害人们的健康，影响人的神经系统，改变情绪，甚至导致血压升高，在许多方面直接或间接地影响工业生产的效率和质量。
电机噪声主要包括电磁噪声、空气动力学噪声、机械噪声、轴承噪声、电刷噪声等。电机噪音的发生原因很多，首先电机振动始终是电机噪音的来源之一，因此导致电机振动的各种因素也会导致电机噪音。
此外，电机的某些部分，如碳刷松动、碳刷架不正、磁钢松动等。
4.电机松动问题分析
电机设计和安装中的粗心也是电机振动的另一个原因。在安装过程中，电机由于螺母松动、零件磨损或不符合设计的部件的安装而导致电机松动、产生振动，此类缺陷可以通过观察基于频率的和声来确定故障原因。如果器件看起来是基于频率的和垂直方向的振动，表明支撑电机的底座或支撑问题，当电机底盘不够刚性时，振动频率的垂直增加和电机上部越近，振动强度就越大。当电机底盘或支架的刚度不足时，电机产生固定振动频率，支架或底盘产生共振，其振动频率接近2f，如果存在高频振动，则主要考虑结构部件的强度。当电机和支架连接良好，但基础松动时，当振动水平增加时，基本振动值突然变化，而垂直振动变化较小。
为了检测上述振动，在使用速度检测，运用普图法进行比较后，可以进行额外的分析。当发生缺陷时，产生的应力指向不同的方向，产生不同的振动模型，有时产生固有的振动频率。这种振动连接到正常的振动频率，从而加快振动速度，易于区分。每次测量应在电机零负载和正常模式值与原始常量值相同的测量点进行。
二、维修和维修电机故障的一般方法
根据解决问题的三个步骤，对电机的三种故障类别进行检验，并分析和总结不同故障类别的主要诱发因素，可以得到一些一般适用性的维护方法。
1.电机加热问题的操作和维护
造成电机加热问题的主要原因，从外部和内部方面可以总结出一些重要的维修路线。
（1）外部措施
首先检查电机输入电压的稳定性，电压不能过高;其次检查电机工作环境的温度不能过高，通过勤开窗等良好的通风设施对电机进行降温，保证其工作温度；还要检查电机内部，确保运转时不停顿，无阻塞；还得在电机发现问题时及时停止，确保电机不出现更大问题。
（2）内部措施
首先检查电机内部是否固定，转子总成是否满足安装要求;其次检查电机润滑状态是否良好;最后检查电机内部绝缘部件是否良好。
2.电机振动故障的维修方法
（1）机械措施
首先，检查电机轴的直线度是否弯曲静止，动平衡状态是否良好，做好润滑工作;最后，检查电机的主要运行部件，如轴承等损坏情况，确保电机部件的性能满足工作要求
（2）电磁测量
首先，从供电电源上，检查保证电流、电压平衡;其次，检查保证绕组电阻值的对称性;。
3.电机噪音的保养及维修方法
电机噪声问题主要是由于电机过热引起的故障和电机振动引起的，通过分析电机噪声问题的原因，在没有明显过热和振动的情况下，可归纳为以下几个问题:首先检查电机零部件总成，确保零部件总成满足要求，消除零部件松动，其次，检查电机润滑状况是否良好;最后，检查电机零部件是否有物理损坏和其他零部件划伤现象。
结束语
通过对各类电机工作的检查和分析，通过各行业对电机四个最常见的故障类别进行系统总结，可以涵盖绝大多数特定电机故障，然后对各种故障的原因进行详细的研究和分析，获取一些相同的通用维护路径，实现电机常见故障及其维修方法系统总结，在电机实际生产与维护保养起到一个指导作用。新时代经济发展的今天，我国也进入了新时代中国特色社会主义社会的高速发展期，随之而来的，便是经济的飞速发展。在如今这个充满机遇的时代，工业，尤其是电机应用的蓬勃发展激励着我们不断地进行创新，我也相信发展一定会满足日益高标准的人类舒适度要求，而我国电机技术也一定会不断进步！
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