吉林油田公司新木采油厂地面所 吉林省松原市 138000
摘要：积极开展油田节能标准化管理工作，对于油田企业的发展具有重要的现实意义。因此，在油田生产运行中，针对节能标准化管理工作要给予更多重视与关注，推行员工操作标准化、设备运维标准化、管理方法标准化，采用节能指标的细分、综合分类重点控制等方面，增强油田企业在市场中的竞争地位，实现油田企业的可持续发展。基于此，以下对采油厂地面工程节能降耗进行了探讨，以供参考。
关键词：采油厂；地面工程；节能降耗；研究实践
引言
石油是国家发展的基本原料，是重要支柱产业，关系到国家经济和社会民生，但耗能大、污染大的劣势也较为突出，因此节能降耗是石油油田所面临的主要问题之一。从油田企业来看，消耗最多的是电力、天然气、成品油等，因此在油田地面工程施工中，应制定相应的规划方案，采用先进技术，加强管理，充分普及节能技术，发挥节能技术在油田开中的成本控制作用。
1采油厂地面工程节能降耗现状
在油田生产运行中会因为原燃料燃烧不充足，使得电力系统在实际发电过程中会产生很大的电能损耗问题。产生这一问题的主要原因是，原燃料在燃烧期间，释放出来的热能无法全部转化为电能。除此之外，电力设备在长期使用中，并没有及时进行保养与维护。设备的安全稳定运行无法保障，并出现严重的老化问题。设备实施自身作用与价值无法充分发挥，从而带来一定的电能损耗问题。在不同油田设备使用中，随着能耗升高，能源利用效率会随之降低，这对于油田企业的发展会造成很大影响。在油田生产运行中，对于水资源的需求相对较大，尤其是注水驱油以及聚合物驱油用水量很大，是故会产生许多废水污水需要处理。从实际污水处理过程中可以看出，污水处理工作有待完善。在污水处理中采取的处理方式不符合实际情况，处理后的水质不能达到注水的水质标准，同时还带来水资源浪费问题。各种资源、能源浪费情况的产生，会影响油田企业的生存与可持续发展，并降低其国际竞争力。基于此，油田企业对于节能环保问题，要给予更多关注与重视。结合油田实际情况，采取有效的节能减排措施，确保油田企业在发展过程中，能够避免或者降低对周围环境的影响，同时达到一定的节约资源与节约能源效果。油田企业的稳定发展，会在很大程度上促进社会进步，增强我国在国际市场中的竞争地位。
2采油厂地面工程节能降耗分析
2.1注水泵永磁调速技术应用
针对三采注水站注水泵按照最大注水量设计无法连续高效运行的实际，规划对新投产的杏十二注水站7#注水泵开展永磁调速技术应用研究。根据现场调研情况，该站机泵前后空间较大，可以满足机泵中间增加永磁调速装置的需求，预计改造后可实现年节电76.65×104kWh。
2.2原油加热技术
采油厂集输系统在运行中，原油的传输因温度原因，造成的传输能耗过高现象较为多见。其中从温度控制的角度分析，通过加热原油降低集输系统的运行能耗，则为有效的控制策略。其中在具体实施中关于原油加热技术的实施，主要通过在原油传输管道上安装加热炉的方式，提升原油在传输中的传输温度。另外在具体的加热操作中，为合理的发挥技术应用效果，技术人员应合理的控制原油加热温度，避免温度过高造成的能耗增加，以及温度过低无法发挥节能效果的目的。其次还应控制温度变化环境下的剪切强度，规避因剪切强度过大，造成的安全隐患等不良现象。
2.3应用永磁直驱技术
永磁直驱技术原理是应用永磁电动机及特制变频器控制，永磁电动机用于钕铁硼材料制作，剩磁能力强，与普通感应电动机相比，不需要无功励磁电流，减少了定子电流和定子电阻损耗，在稳定运行时没有转子铜损，进而可以减小风扇甚至去掉风扇，减少耗电。
永磁电动机轻载效率高，在25%～120%额定负载范围内均可高效运行，而普通感应电动机轻载时效率较低。永磁电动机转速可以调到很低，即使在20r/min时输出转矩仍然恒定，而普通电动机调速一般不允许调到25Hz以下，因为转速过低不仅效率大幅下降，而且输出转矩无法保证恒定。该技术目前已经在采油六厂应用，比变频技术节电率高15%～20%。计划在杏六区中部聚驱的4-2注入站应用5套，预计年可节电28×104kWh。
2.4油气不加热处理技术
采油厂集输系统运行能耗过大的主要原因为：原油传输中的阻力过大，从而造成的动力需求过大，产生的能耗增大现象。因此降低传输阻力，则为降低系统能耗的主要原则。其中关于降低原油传输能耗，针对传输双管中加入活性水，以及降粘剂的方式，则可有效的提升原油的传输效率，降低原油传输中的阻力。其中关于其技术应用的原理为：通过活性水，降粘剂的加入，使得原油相态破乳，转相，并于管壁间形成活性水膜，以此降低原油传输中的阻力，同时达到提升传输效率的目的。
2.5减少油气集输过程中的损耗
在油田地面工程中消耗较大的地方之一就是油气集输过程，主要节能技术是简化和规范工艺流程，在设计中应减少油气压力，降低中转站的数量，输油管线的半径、流动性、原油输送的速度和温度等等因素进行事先的试验分析，根据实际情况规划方案。其他常见措施包括加强管线保温、井口加药都能降低能源消耗；针对气温较低、原油含蜡量高的情况，可采取热洗清蜡的方法，要合理选择加热炉，根据负荷情况进行调整；气温较热的季节可以采用暂停掺水输送方式或者是单管冷输等，都能有效降低能耗。
2.6构建完善的运行管理模式和制度
要基于国家相关法律要求和规范，建立完善的运行管理模式和管理制度，在根本上保证采油厂的运转顺利进行。坚持《生产例会制度》、《职责追究制度》、《考核制度》、《请示汇报制度》等制度，严格按照标准规定进行生产。创新管理制度，借鉴大厂的管理方式，再结合自身实际发展状况，制定出适合自己的、先进的、顺应时代发展的生产运行和管理制度。明确生产运行管理体制中的各环节各部门的功能，合理分配，强化过程管理和功能管理，明确职责，工作做到有机衔接，运行顺畅。“生产运行科是生产组织运行的归口管理部门：负责设备设施、电力、供水、通信生产运行过程管理；负责新井投产、车辆调配、油区道路、防洪防汛、管线维护、冬防保温等专业管理。质量安全环保科负责原油生产运行过程中的安全监督。厂相关部门负责职责范围为内与生产运行有关的工作。程序文件明确了各部门的职责，分工合作，将职责分配到各单位，提高工作效率，避免“丢皮球”现象的出现。
结束语
总的来说，按照我国目前的经济上的发展趋势来说，我国对于石油的需求只会不断地增加，而不是减少，所以对于涉及到油田的各项技术应该进行发展，特别是在资源的消耗这一方面，最好使得油田注水系统的效率能够有所提升的同时，还可以最大限度上减少对于各项资源的使用，从而促进行业的进一步发展。
参考文献
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