龙煤鹤岗矿业有限责任公司技术中心 黑龙江省鹤岗市 154100
摘要：随着科技的飞速发展，人工智能技术在不断成熟的同时，应用领域也迅速扩大。在煤炭电气工程的自动化进程中，智能技术的应用起到的举足轻重的作用。由于智能技术的高效率、低失误率以及对人员劳动力的大幅降低，帮助电气工程自动化技术大步提升的同时也为人们的生活带来了很大的便利性，在一定程度上带动了人类文明进步。
关键词：煤矿电气工程；工程自动化；智能技术
1煤矿电气工程自动化中应用智能技术的意义
1.1操作简单，增强控制效果
人工智能技术是通过计算机数据编程的方式，让机器模仿人类的智慧来进行活动，相对传统操作方式，人从劳动力主体转变成智能机器的控制主体。智能机器及设备会进行数据采集、分析等一系列复杂的工作程序，并将工作结果以显而易见的方式呈现出来，所以相应的工作人员只需对智能设备进行简单的操作就能完成复杂的工作内容。而且，统一设定的参数和数值，增强控制效果，保证工作的效率和质量，大大提高生产效率。
1.2数据统一处理，误差风险最小化
智能技术的应用中，数据的采集、整理、分析都是由计算机统一完成的，不需要人工进行操作，而且人工智能技术会预先设定参数和值数，将数据控制在标准的范围内，所以在智能技术应用的煤炭电气自动化工程中的误差值极低。不仅如此，由于人工智能的技术先进性，在实际应用过程中，智能技术会根据实际数值不断优化设置，以便在运行过程中保持数据稳定，保证数据参数不受外界干扰，将误差风险最小化。
1.3不易受外界影响，稳定性高
在传统的技术生产过程中，数据数值会在外界的影响因素下进行变动，所以需要进行动态方程模拟计算，工作精准度不高，生产稳定性差。随着智能技术的应用，固定的参数和数据范围已经进行预算，且数据采集工作有计算机代替人工完成，外界抗干扰能力强，在不需要构建动态方程的情况下就能够完成工作任务，极低的误差值也保证了产品的稳定性，极大的提高企业的经济效益。
2智能化技术的优势
2.1智能化系统可以更加方便的控制煤矿电气
智能化技术的普及，让煤矿电气自动化系统的控制水平有了一个显著的提高，同时，可以更好地满足当前煤矿处理的需求。而且在煤矿电气设备的操控上，应用了智能化系统以后，通过采集数据实现了智能操控，有效减轻了工作人员的负担，将其从繁琐，从枯燥的工作内容中解脱了出来。此外，在一定的环境下，还可以实现远程操控。
2.2对数据处理的一致性得到了很大的提高
数据的采集应用了传感器，精度得到提高。在数据的处理过程中，运用智能系统对之加以分析，效率也有一个质的“飞跃，脱离了人工操作，可以实现基本智能化。
2.3不需要精确的控制模型
在以前的控制器技术当中，多是根据经验，依靠复杂的控制模型来设计，依赖于数学模型的建立，需要去构建系统的动态方程，在这样的情况下，对客观数据的依赖性就会非常高，然而客观的因素是时常变化和不确定的，波动较大，在这样的情况下，对控制模型的掌握就有了一定的难度，会使得模型的精确度缺失，使得传统控制器的工作效率大大降低。此时智能技术应运而生，将智能技术应用到煤矿电气系统中，便可以有效的规避上述问题，不再依赖于数学模型的建立，可以更好的实现对系统的控制。
3煤矿电气自动化系统中智能技术的应用
3.1在产品设计中的运用
电气自动化系统是一个既复杂又繁琐的工程系统，它的专业性以及操作性的要求都比较高。设计应用于电气系统中的传感器等相关的产品，基于它们的专业性要求，使其更加复杂，实现起来越加困难。在这种情形下，相关的电气设备制造企业的制造效率便显得至关重要，效率决定了企业可以获得的利润高低。因此，为了达到提高企业工作效率的要求，便可以通过智能技术来提高电气工程产品设计过程中的可控程度，与此同时产品的质量也会得到相应的提高。在目前实际的生产过程中，产品的设计往往依靠的是人力，主观因素在这时就很重要，每个人的能力水平和工作经验都是随机因素，具有很强的不确定性，若存在设计人员能力欠缺，便会对产品造成一定的影响。或是在某一个设计的环节上出了问题，也会对结果造成影响，从而无法满足消费者的实际需求，企业的利润就会受到影响。所以，合理的运用智能技术，通过对数据合理的采集处理，便可以更好的从消费者对产品的需求出发，合理的采集数据，处理信息，提高产品加工过程中的可靠性，提升产品的质量，满足消费者需求。同时也能革新技术，进一步扩大企业的市场份额，创造更多的利润。
3.2在煤矿系统中对采掘机械的改良
二十世纪以来，电力牵引在煤矿的生产过程中的广泛应用，使得装机容量大大的提高。电机驱动系统的应用不断深入，在某些采掘机上，装机容量已经可以达到1500Kw。智能技术的应用，在提高工作效率和质量的同时，还有效降低了煤矿对环境的污染，保证了整个煤矿生产过程中的安全性，可靠性以及高效性。
3.3智能化技术在检测控制系统中的应用
煤矿安全性的第一要素，即为了保证煤矿的安全出产，安全监控系统是其不可忽略的重要一点。而把电气的智能技术应用在煤矿中的监控控制系统中，便可以有效提高煤矿的安全性。时下，国内的大范围的煤矿企业，已经广泛运用了各种机电设备，如遥测仪，断电仪等。这些机电设备的有效投入，进一步提高了煤矿安全监控的水平。内部通信基于智能化技术在在多个检测环节中的广泛应用，也使生产管理的安全性与有效性在一定程度上得到了提高。3.4智能技术在煤矿故障诊断过程中的应用智能技术合理运用的一个极大优势在于可以及时分析自动化生产过程中出现的问题或故障，在发现事故的同时加以修复。在电气工程中运用到的仪器和设备大多较为精密，由于电气过程的连续性要求这些设备需要连续不断的工作和运转，各类各样的问题势必会随之而生。在过去，对设备的检测依赖于人工的经验，需要专业的维修人员对设备定期进行维护和检修，对故障的判断便添加了许多人为因素。由于检修人员专业素质的不一致性，在很多情況下故障的原因难以得到一个准确的判断，进而影响到了维修过程，影响到煤矿的生产。但随着智能技术的广泛运用，在电气设备的故障诊断上发挥了很大的作用，智能技术可以在较短的时间内发现故障，分析原因，及时报给检修人员，使检修人员可以更加合理的分析故障原因，及时处理，减小损失，提高了维修效率。
4结语
通过上述的讨论，不难发现，智能技术伴随着电气工程自动化的飞速发展也获得了越来越广泛的应用，在社会和市场上得到了一定的认可和赞同。通过智能技术在煤矿电气化自动系统中的应用，大幅度的提高了工作的效率，使得安全性和可靠性都得到了提升，还使得很大一部分人的劳动从中解脱，节约了人力，工作人员同时也减轻了工作的繁琐与复杂，企业的生产力和效率也随之提高。此外，智能化的技术对于煤矿的生产过程也起到了积极促进的作用，可更好的解决设备在运行过程中的故障，使得故障诊断既方便又快捷，实现了诊断与维修一体化。我国未来的电气自动化技术，在智能技术的支持下，必将向着世界一流的技术水平迈进，取得更高的成果。
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