自动化技术在矿山机电控制中的实际应用研究 贺培国

发表时间:2020/6/29   来源:《基层建设》2020年第7期   作者:贺培国
[导读] 摘要:自动化技术凭借其独特的优势,在矿山机电设备控制中展现出较好的发展前景。
        黑龙江龙煤双鸭山矿业集团责任有限公司机电装备部  黑龙江双鸭山  155100
        摘要:自动化技术凭借其独特的优势,在矿山机电设备控制中展现出较好的发展前景。近些年,信息技术在各个领域中都得到了广泛的应用。矿山企业若想更好的发展,就需要顺应时代的发展,加强自动化技术在矿山机电控制中的应用,以此促使矿山机电设备的重要性能能够得以充分的发挥,从而实现机电控制效率的提高,进而增强矿山企业的核心竞争力。因此在今后,一定要合理的将自动化技术运用到矿山机电控制工作当中。
        关键词:自动化技术;矿山机电控制;实际应用
        一、自动化技术概述
        自动化技术是一个系统的核心,属于十分重要的部分。该技术的应用可进行数据审核与数据处理,还可实现对数据的储存与保存,切实发挥出CPU的应用价值。只有CPU的正常应用,才可保障自动化技术的正常运行。电源在该系统中具备显著的作用,是保障机电控制系统正常、稳定运行的基础。线路接口主要是进行数据传输,可维护系统的正常运行,保障数据共享,维护企业正常运营。
        二、自动化技术应用的意义
        在矿山生产中,因为工作环境比较恶劣,同时可能会有有害气体产生,很容易发生安全事故。在以前,开采等工作大部分是通过人力完成的,安全性得不到保障,而自动化技术可以有效缩短工作的步骤和环节,通过计算机来控制设备操作,在很大程度上减少人力的使用,并在一定程度上减少运行成本。与传统的生产过程相比,自动化技术通过与机电控制的密切结合,综合所有设备的优点,凭借自身灵活组合性和易于延展性,在矿山生产中被逐渐推广和应用。并且,不同的模块可以进行重组,这样便于设计明确的编程流程。自动化控制系统还可以通过多逻辑图和梯形图的分析,实现程序的表达,有效减少操作人员的操作步骤。它还具有可靠度较高的防干扰模块,因为井下的工作情况较恶劣,为了防止系统被其他条件干扰,设置了具有屏蔽效果的模块。这样保障机电控制系统在复杂度较高的情景下,也可以较长时间地顺利运转。
        三、自动化控制技术在矿山机电控制中的应用
        1.在提升机中的应用
        在以前的矿山生产中,提升机一般是通过继电器控制,随着自动化技术的应用,可以对原来的继电器提升机进行改造。在改造过程中,要先移走原来的操作台、再安装新操作台。在升级期间,原来的操作台要继续控制生产,要想使系统升级也要安装新旧系统的转化闸。另外,可以通过对传动回路中闭环系统的稳定性的测试,获得各个设备的工作状态参数,进而再一次对设备进行优化。随着自动化技术的使用,以变频器为核心的调速系统在交流矿井提升机上的应用越来越多,改变了以往交流转子串电阻分级调速的控制模式。变频调速属于无级调速闭环控制,爬行速度容易控制,对提升机相关机械设备在运行和停止过程中,冲击比较小,提升机运行更加平稳。它可以有效对提升机运行全过程实现实时监控,实现自动化控制,使运行更加安全可靠。与转子串电阻分级调速电控系统相比,其对电网的污染减少,能有效控制谐波污染,能耗降低30%左右。安装好的设备不能直接投入使用,要先进行一段时间试运营,如果可以完整地完成既定工作,便可以逐渐投入工作中使用。
        2.自动启闭井下风门
        在对矿山开采期间,通常是工作人员来对风门进行开闭,由于井下风门要承受较大的压力,因此人为操控井下风门开闭工作势必会非常的困难,不过在采用自动化技术之后就可以改善这一情况,采用红外线感应器检查车辆,能够省去人工操控的环节,然后采用具有编程功能的操控器,就可自行完成对于风门的开闭,保证车辆的顺利进入,同时还会不断的降低井下的压强差,从而便可保证风门启闭时的安全性。在工作期间,能够让两端的压强差保持平衡,加强风门的完善性和安全性。


        3.矿山机电设备
        原本矿山设备提升机多是借助继电器实现对设备的控制,随着科学技术的迅速发展,自动化技术油然而生,其应用效果十分显著。自动化技术是社会发展的必然产物,能够与时代进步契合,可推动各个行业的发展。自动化技术的应用能够促使可编程控制器的功能更加完善,并协助大功率交流器运行,改善原本继电器。通过改造矿山机电设备提升机,在其他地方设置控制台,能够提升机电设备的施工效率,简化技术操作流程。压气设备多选择的是螺杆式空压机,这类器件的可靠性与实用性较强,自动化技术与该器件的结合,能够保持气压稳定,以此实现能源节约。排水设备中引入自动化技术,能够实现水流控制,结合以往水源使用数据,合理科学供水,避免造成水资源浪费。
        4.自动化技术在螺旋杆空压机中的应用
        以往在进行矿山生产的过程中,使用的都是空压机,该设备的性能比较差,很难确保矿山生产作业的稳定进行。而自动化技术在矿山机电控制中的应用,将其与空压机有机结合在一起,螺杆式空压机的出现,不仅解决了空压机运行稳定差的问题,同时还大大提高了矿山生产的效率和可靠性。螺杆空压机运行的基本原理是:利用螺杆的不停旋转和壳体齿沟的校核,将机油和空气吸入其中,并不断的对其进行压缩,同时将其密封好,最后将其输送到螺旋杆空压机外。在使用螺旋杆空压机实施矿山生产作业的过程中,需要严格的控制排气量,以此将螺旋杆空压机的排气量控制标准参数值内。为了达到这一目标,可以在螺旋杆空压机内安装变频器,以此有效的控制螺旋杆空压机的运行频率,进而确保其排气量一直维持在标准参数范围内。变频器的安装,不仅可以大大降低螺旋杆空压机运行中的能源消耗,同时还可以保证空压机的排气压力一直处于稳定的水平。
        5.在井下供电的应用
        电力系统的生产由发电、输电、变电、配电和用电5个环节组成,由于产品的特殊性,电能的生产、运输、消费必须同时完成。近10多年来,随着计算机技术、通信技术和自动化技术的迅猛发展和应用,电力自动化的理论和实践取得了飞速的发展,大部分功能由微机自动实现,数字化电力系统成为可能,电力自动化的内容也从元件自动化、孤岛自动化的模式逐步走向全面系统的综合管理模式上来,电网管理由传统的经验型上升至科学分析型,大大提高了电网的安全、稳定、优质和经济运行水平,但是按照传统的功能需求数字化后形成的简单自动化系统仍然难以避免形成孤立的“岛状态”,系统之间无法共享数据,设备重复投资现象严重,无法形成统一的运行管理系统,造成资源的浪费,也给系统的运行和维护带来了困难,甚至给电力系统带来事故。因此,电力自动化系统设计是一项系统的工程,面向电力系统大系统的特征和多部门应用、多专业需求的角度,设计出一套全方位、一体化的电力自动化系统成为摆在矿山信息化工作人员面前的一项重要且艰巨的任务。
        结束语
        通过以上内容我们能够了解到,和过去的机电控制技术进行比较能够发现,自动化技术更加的完善,同时还具有一定的实用性,所以,要进一步推动自动化技术在矿山机电设备中的发展,提升企业的整体经济效益。只有快速提升矿山开采效率,有效拉动我国经济增长,才能促使我国煤炭行业向世界水平迈进。
        参考文献
        [1]张宝荣.自动化技术在矿山机电控制中的应用探究[J].湖北农机化,2019(21):55.
        [2]白雪峰.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].当代化工研究,2019(12):48-49.
        [3]徐亮.矿山机电自动化控制技术应用研究[J].当代化工研究,2019(07):120-121.
        [4]连茂升.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].电子技术与软件工程,2019(11):141.
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