中石化中原石油工程有限公司钻井三公司 河南濮阳 475300
摘要:目前,我国的石油贮备量位居世界前列,开采技术却与发达国家有着一定的差距,还需要相关的工作人员共同努力,不断通过努力探索与学习,提高我国石油开采的效率,增强我国石油开采技术的国际竞争力。相关政府部门及企业应当高度重视,不断改进我国现在在石油开采技术上的薄弱环节,加大对相应的技术及所需设备在人力、物力上的投入,保障我国钻井工艺在油田中的技术含量。不断推进我国石油钻井、固井技术的信息化,不断提高施工工程的精确度,助力我国石油开采蓬勃发展。
关键词:石油钻井;工艺技术;措施
1石油钻井概述
在石油钻探施工的情况下,利用工具将钻孔钻入钻孔储层中,并且将油流从钻孔储层中抽出到地面。通过选择最佳的钻孔工具和仪器,可以根据计划的钻孔路径钻出高质量的孔。通过固井,钻孔保持稳定。同时,射孔等技术措施的完成,促进了油井与地层之间的沟通,为油井的正常生产打下了基础。工具和设备的选择,钻机的搬迁,钻孔的选择,钻头的选择和使用以及钻井液的准备为成功完成钻井施工工作提供了最佳的技术准备和材料准备。钻探设计过程。这些过程是从第一次钻探到钻探施工结束计算的。利用钻探和多次钻探,岩心钻探以及测井和钻探技术从钻孔中提取地质信息,构成了有效生产油气的基础。对于钻井作业期间的固井作业,下一个壳体需要固井。例如,降低表面外壳后需要固井。然后继续下一个钻孔过程。降低套管后,还必须进行固井,以确保井眼的稳定性并防止壁塌陷。通过各种精加工施工方法,根据油井的实际情况选择最佳的精加工施工方法。采取措施完成裸眼井、射孔、惯性井、衬砌技术等,以实现油井与沉积物之间的连通以及生产油井的有利条件创建。
2石油钻井工艺技术的优化措施
2.1工程准备优化。首先需要根据钻井平台的实际利用模式和工作方法从中选择最佳的工作模式,其次分析不同的建筑材料、施工设备、工作体系的全面建设模式,才可以让建成的专业化工作模式、施工体系处于良好的运行体系,让专业化的施工人员可以总结和完善当前的新型工作模式问题。比如对于钻井平台的建立、专业化输油和开采系统的完善等,以此为指标将所有的设备都纳入正常的监管范围。最后是针对相关准备工作的进一步优化,包括原材料的质量检查、相关设备的质量检查、整个建设方案的建设水平分析等,通过该模式才可以让整项工程管理工作具有更高成效。比如在地面石油钻井平台的建设过程,需要向挖掘后的孔道内采用旋喷装置建设高强度的混凝土结构,并且该结构需要在运行了一段时间之内对其进行强度检测,以防止在后续的运行过程中出现渗漏问题,在具体的工作过程,需要通过对于旋喷装置运行状态的检查、相关设备的参数分析等,在施工过程采用专业化的工作手段以及对于混凝土的科学取样工作,最大程度保证所完成的工作具有高施工水平,并通过精确数据发掘问题。
2.2工程施工优化。首先要找到当前施工过程中常见的缺陷类型,其次要构筑专业化的工作体系,最后需要将构筑的工程施工优化模式进行实际的应用和追踪,以确定当前是否存在其他的优化项目。
比如在海上钻井平台的建设过程,需要考虑其伴生物为天然气,为满足存储要求和工作形式,最关键性的设备除了ING存储罐,也包括加压液化设施,当前建成的加压设施包括往复式设备、活塞式设备、风扇加压设备等,要求所有设备在后续的启动过程中都需要经过全方位的考量以及对于该平台占地面积的分析,当确定该平台在后续的运行和使用过程中,对于加强设备的允许占用空间较低时,则需要采用往复式设备,并且完成对于各类线缆的连接和装配,同时接头区域要做好安全防护,防止空气、水以及盐分进入到该接头处,在具体的优化过程,要求所有的工作体系都能够对建成的后续运维体系进行全面化的监管,同时研究相关管道加压设备、管道以及设备和LNG储罐之间的连接强度,做好对连接法兰的防腐蚀处理工作之后,才可以让其投入运行。
2.3设备建设优化。在设备建设过程的优化中,首先要求建成的专业化监管体系能够了解整个石油钻井平台建设过程中的所有工作项目,包括设备的添置、钻台的建设、孔洞的处理方式等,同时要能够实现对于所有建设材料的分析,将让该系统的实际作用水平提高。其次需要合理配置各项专业化的施工设备,包括旋喷钻井平台的建设、专业混凝土的结构建设等。最后才可以在其中按照固定的顺序装配各类开采设备,包括石油的开采设备、电力系统管理体系等,要求所有建成的综合性管理系统都能够防范后续运行过程中可能出现的问题,在具体的工作阶段,要求根据当前该系统的实际运行流程和工作体系完成各项工作。
3石油钻井技术的发展
3.1大位移井钻井技术发展。大位移钻井技术以其独特的适应各种恶劣地面条件的能力,被多个国家广泛应用于勘探开发海上、槟海、岛屿和地面条件复杂的油田,为海上钻井及陆上滩海边际油田钻井提供了一条新的路径。通过大位移井技术,在海上以及靠近海岸的边际油田进行勘探、开发,同时可以对环境较复杂的海底井口油田进行开发,能够很大程度上的节省设备投入,大大地减少开采成本。通过大位移井技术,也可以对原有的老油气田钻大位移井,不仅可以加速油田探边和开发,缩短产油周期,扩大泄油半径,而且可以有效单井经济寿命的延长与产量增加。对于小断块或者几个不相连的小断块油气田,可以钻多口不同类型的油气田钻大位移井;对于深度不同、方位不同的小断块油气田,可钻多目标三维大位移井开发,不仅能有效节省成本,也能方便管理。虽然现在大位移井钻井技术仍处在不断地发展与完善当中,但是已经在世界各地发挥了其较大价值,达到了难以忽视的经济效益。
3.2连续管和套管钻井技术。目前我国石油钻井工程建设中,连续管和套管钻井技术已经得到了一定程度的应用。连续管钻井技术在发展过程中得到了一定的改进,通过在防喷器上设置合理的环形橡胶,一定程度的提升了连续管的密封性,解决了以往该技术施工过程中的缺乏平衡压力的问题,减少了施工过程对地层的伤害,更好的保护了油气层。应用连续管钻井技术不需要停泵,可以确保实现井液的连续循环,降低了发生井喷事故的概率。一般情况下,连续管钻井技术不需要太多的设备,且占地面积较小,能够在地面环境复杂局限性较大的地区例如海上或者海拔较高的地区实现应用。套管钻井技术,指的是将钻井与下套管有效进行结合,有效减少下钻作业的频率,改善井筒的清洗及水力参数,进一步提升上返的速度。
结束语
综上,在钻采石油时,有必要根据实际情况优化和改进现有的加工工艺,以确保能够有效提高石油钻探的效率和质量。这不仅可以促进钻井性能的有效提高,而且可以满足油田生产开发过程中的个性化需求,为石油工业的稳定发展奠定良好的基础。通过研究石油钻探技术和方法,选择最佳的石油钻探技术并钻出更高质量的钻孔,为勘探和开发油田奠定基础。继续研究用于石油钻探的新技术措施,降低钻探成本,缩短钻探周期,并满足开发油田的经济要求。通过结合对井眼轨道的不同要求,开发了用于控制井眼轨道的最明智的技术措施,以保持井眼轨道的方向,符合井眼构造的各种技术标准,提高钻井施工效率并满足油田勘探开发的需要。
参考文献
[1]刘永胜.石油钻井工程防漏堵漏技术研究[J].中国石油和化工标准与质量,2019(7).
[2]卢海洋.深水石油钻井技术现状及发现趋势[J].化工设计通讯,2019 (8).