建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点 史金萍

发表时间:2020/6/29   来源:《基层建设》2020年第7期   作者:史金萍
[导读] 摘要:钢筋混凝土结构是指配有钢筋增强的混凝土制成的结构,其优势主要包括性能理想和成本低。
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        摘要:钢筋混凝土结构是指配有钢筋增强的混凝土制成的结构,其优势主要包括性能理想和成本低。建筑施工中钢筋混凝土施工流程复杂又需要兼顾工程的整体性,故进行钢筋混凝土结构施工时必须掌握模板工程(安装、质控、拆除)、钢筋工程(加工、焊接、捆扎、安装)、混凝土工程(拌制、浇筑、监测、养护)等各个环节的技术要点。
        关键词:建筑施工 ;钢筋混凝土结构 ;施工技术要点
        钢筋混凝土结构在现代建筑施工中应用十分广泛,现阶段钢筋混凝土结构工艺与施工技术成熟,墙体质量轻且兼备良好的抗震性能,故而赋予了钢筋混凝土结构十分灵活的结构布局。本文从钢筋混凝土结构的定义入手,分析了建筑施工中钢筋混凝土结构的优势及施工特点,并解构了钢筋混凝土结构的施工技术要点,期望对类似的研究有所裨益。
        1钢筋混凝土结构
        钢筋混凝土结构现代建筑设计中常见的建筑形式之一。钢筋混凝土结构是指配有钢筋增强的混凝土制成的结构[1]。我们知道混凝土虽然具有良好的抗压力,但其抗拉力差。为了解决这个矛盾常在混凝土受拉区域加入一定数量的钢筋,通过将钢筋与混凝土粘结成为一个整体共同承受外力。钢筋混凝土结构的承重构件主要为钢筋混凝土,其中由钢筋承受拉力,混凝土承受压力。
        2建筑施工中钢筋混凝土结构分析
        2.1优势
        2.1.1性能理想
        钢筋混凝土结构集合了钢筋混凝土的抗拉力与抗压力优势。大量实践研究指出,钢筋混凝土结构能够抵御极强震动,其抗破坏性能明显优于普通的工程结构[2]。因此钢筋混凝土结构在现代建筑施工中应用十分广泛。
        2.1.2成本较低
        钢筋混凝土结构的主要组成为钢筋与混凝土,在现代建筑市场中钢筋与混凝土这两种材料都容易获取且来源丰富故而成本不高。
        2.2施工特点
        2.2.1复杂性
        钢筋混凝土结构施工流程复杂,施工前期需做好准备、检测、放养、立模立板。钢筋捆扎后需进行埋件安装、混凝土浇筑。施工后期还需进行混凝土养护。此外建筑施工中钢筋混凝土结构施工还应依据具体的施工环节操作和监督以确保工程质量。
        2.2.2整体性
        由于建筑产品需要以整体形势表现,所以在钢筋混凝土结构施工中应综合考虑钢筋混凝土结构施工与工程项目整体质量,即做好衔接工作为后期工程奠定坚实基础。
        3解构建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点
        3.1模板工程
        3.1.1安装
        ①构造柱模板:采用定型组合钢模板贴于墙面,间隔1m设置两根钢管与墙体拉结并预留穿墙洞。②框架梁模板:采用规格尺寸精确的木方子(12厚附膜竹胶板(50×100))配置成梁帮梁底模板,上口用钢筋支撑,下部用满堂红可调节支撑脚手架。③混凝土楼板模板:采用可调节支撑脚手架和早拆体系柱头,主龙骨为双钢管。


        3.1.2质控
        依照从上到下顺序安装模板,安装过程中必须确保模板稳定与牢固。在不拆除梁的底膜和支撑的情况下查出侧模以便于周转利用。安装模板过程中应加强煎炒确保垂直度和中心线满足规范。钢筋混凝土梁、板跨度≥4m时模板应起拱,避免起拱过小造成板底、梁底下垂。
        3.1.3拆除
        拆除时混凝土强度需要符合要求,应在保障表面和棱角不因拆模受损后方可拆除。模板拆除应讲究技巧避免损坏模板和结构。
        3.2钢筋工程
        3.2.1加工与焊接
        钢筋加工主要包括调直、切端、弯曲三个工序。钢筋的焊接主要有电弧焊和对焊两种,焊缝的高度打鱼0.25d,宽度≥0.7d,表面平顺彼得有裂纹。加工厂供货时依据钢筋的直径决定方式,对于直径<10mm者采取圆盘钢筋供货;直径(12-16)mm者采取“U”状对折供货;直径>16mm采取(6-12)m直条钢筋供货。
        3.2.2绑扎与安装
        ①钢筋捆绑的交叉点:应当扎牢,除了靠近外围的两行钢筋之外钢筋网橡胶垫必须全部扎牢确保钢筋受力无位移。②双向受力的钢筋:应当扎牢。③梁、柱箍筋:垂直于受力钢筋,弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开。④绑扎接头:末端距钢筋弯折处≥钢筋直径10倍,搭接中心和两端扎牢。
        3.3混凝土工程
        3.3.1拌制
        一般混凝土拌制采用现场双阶式混凝土搅拌站拌制,称量则利用杠杆原理自动称量。①拌制第一盘:拌制第一盘混凝土时应当先加入水让搅拌机桶空转待充分湿润后倒净剩余积水。每次拌制第一盘混凝土是还应注意减半石子用量。②投料顺序:在上料前应当依据设置好的施工配比进行配置和称量,投料顺序依次为碎石-水泥-砂,同时加水和外加剂溶液(注意扣除溶液中的水量)。③出料:拌制时间一般为2分钟,拌制外观标准至粗骨料外裹满水泥浆,水泥浆外裹满水。一般在出料时先出一下部分通过目测判断质量是否合格。合格后出料并应强调每一盘混凝土的拌合物必须全部出尽。
        3.3.2浇筑与监测
        浇筑时分柱、梁进行两次浇筑,浇筑时自高出倾落的自有高度应≤2m以避免混凝土分层离析[5]。竖向机构中浇筑混凝土高度应≤3m防止斜槽、溜管等下料。柱浇筑时应采用分层浇筑方法且每次高度≤0.5m(强调钢筋密处加强振捣)。浇筑混凝土必须严格监控全程,通过合理的工序安排,分层分块浇筑确保质量,如果浇筑过程中出现问题应及时返工处理。
        3.3.3养护
        混凝土浇筑完成后可进行养护,一般养护方法为洒水,洒水养护标准为28d强度的约60%,时长≥7d,频次以保持混合物湿润状态为宜。当建筑当地气温约15℃时每日(2-4)次。
        4结束语
        钢筋混凝土结构具有良好的强度、整体性、造价低、维护费用低、易于就地取材等优势在建筑工程施工中得到了广泛应用。施工人员在施工过程中必须严格掌握施工技术要点,控制好模板工程、钢筋工程、混凝土工程质量以确保钢筋混凝土结构质量和安全。
        参考文献
        [1]王朝晖,曹阳,何来胜,等.混凝土结构钢筋设计施工中几个细节探讨[J].施工技术,2017,46(6):139-140.
        [2]史祥峰.钢筋混凝土结构的裂缝分析[J].施工技术,2017(14):93-94
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