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钢结构件铆焊歌

发表时间：2020/6/29 来源：《中国西部科技》2020年7期作者：向立卜康赵忠刚

[导读]

下料领板要记清：材质厚度当对应；
钢板干净并干燥，没有油污更重要；
二十毫米板坑深，不大于一记在心；
二十毫米四十多，一点五深不能割；
五十到一百板的坑，两毫米深度不适应；
锈蚀严重需抛丸，控好均在切割前。
抛丸绝对有好处：除锈提高密实度；
板面粗糙度降低，提高漆面附着力！
割板温度有要求：十度以上记心头；
如果板温不够数，预热到二十五度。
割前预热有定时，执行到位最适宜：
板厚2 0 六七秒，5 0 板厚是九秒；
厚度100是十六，1 5 0 的二十六；
2 0 0厚的挺难割，预热半分不算多。
预热目的就一个，使板近熔易切割！
割氧压力有参考，0. 6 兆帕算正好；
混氧0. 4最省钱， 0. 0 7 是丙烷。
割件厚度割嘴号，如何选择应知道：
厚3~12选1、2， 1 2~3 0选2、4；
板厚 3 0至 5 0，号数3~5差不离；
5 0以上1 0 0厚，割嘴对应5和6；
每增5 0大一号，选择恰当很重要！
割氧孔径 0.8，割块薄板能玩儿花，
板厚常为五到十，五六百割速挺适宜！
割氧孔径 1. 0，板厚二十还能行，
切割速度每分钟：380毫米很轻松！
割氧孔径 1. 2，板厚三十还可以，
割速绝对不难记：每分钟达三百二！
割氧孔径 1. 4，板厚五十不费力，
割速跑的也挺虎：可以达到三百五！
割氧孔径 1. 6，七十毫米算最厚，
割速达到二四零，再快可能不大行！
割氧孔径 1. 8，板厚九十待白搭，
割速随着也变慢，二百毫米时上限！
割氧孔径2点整，一百二厚待难挺，
割速恰似趟泥泞，也就达到一七零！

2点4的割氧孔，一百六十还可整，
割速变得有点小，一百四十算正好！
割氧孔径 2. 8，二百板厚不是夸，
割速可达一六零，温高再快还可行！
气体压力应调好，必须跟着感觉跑：
割面光净不带渣，并且没有“拉斜塌”！
割速可随质量调，割面尽量别起毛。
割嘴当与件垂直，起码不能差半厘。
进入割长看板厚，零点七倍论左右。
割大厚板若要省，可在板上预钻孔！
为了减小件变形，关键还得看编程：
桥架长件留连筋，等凉透了再分身；
连筋距离为多少？稳住件形算正好！
长件可以同步割，就怕割嘴不够多；
若想孔内不留坡，进退必须过渡切；
随板热升收缩大，一件多式才不怕！
盖板总比筋板小，编程专家要做巧。
能套料的必须套，不降成本胡闹！
料板间距必须知：六十以下十毫米；
厚度六十到一百，十五毫米最应该；
厚度一百毫米上，低于二十没保障！
测量清渣去毛刺，合格才转下工序！
铆工接件必查看：数量质量都应验！
料件尺寸有长短，铆拼之前必须检。
小件常常多相似，防止用错白下力。
倒角整形和钻攻，哪个工序也别省。
件平直度若合适：一千毫米别超一。
焊缝倒角必须知，深宽都大一毫米。
钢板压弯不会慢，把握要领最关键：
该加热的必须热，否则可至工件裂；
板温若在压弯前，十度以上梦才圆；
如果板温低于十，热到2 5才适宜；
压易裂件若无灾：必须热到八九百！
针对所有折弯板，宽度随厚适当减：
厚十毫米减一个，三十减三不会错。
压弯方向怎适宜？和板纹络保垂直。
如果板材过于厚，弯曲内侧去点肉。
工装压弯有遗憾：板材内伤难防范！
关键筋板怕内裂，不用折弯必然错！
解决内裂需加热，成本不低属下策！
压弯必须做工装，首件不检会受伤！
能用工装必须用，质量才能有保证。
压弯工件易反弹，掌握规律也不难。
铆前还有两事干：清理刺屑补缺陷。
主板接面要完好，改刀找的就刀找。
料件齐备到成型，主要师傅应聪明。
制做工装第一步，焊接变量有心数。
筋板肥，盖板瘦，铆拼放量保焊后。
内档常常大二三，焊前可将顶板翻。
成型内裆多加二，筋板附图最如意。
悬长超厚3~5倍，不用筋固可不对。
焊收比例不算小，?百分之一可参考；
如是箱构不是板，比例还要大一点；
如果焊处是伸悬，确定比例有点难。
涨处拉，收处撑，连筋用错瞎费灯！
筋距焊缝通常数：板厚三倍是限度；
小了必然阻碍焊，大了绝对难控变；
撑筋拉筋必须牢，弱了绝对是刺毛！
焊道两侧要干净，点焊开裂必须清。
焊缝间隙尽量小，两毫米下为正好。
缝长超过一米半，局部三个也能焊；
三毫米隙莫泛滥，二百毫米为极限。
定位焊缝值得夸：焊角高度六至八；
长度四十至六十，间隔三百不为奇；
定位焊缝要求稳，点焊牢固时根本；
板厚小于无毫米，缝长十个君须知，
高度也就二三个，间距一百不是错；
板厚六至十二间，缝长十八也过关，
间距大小不用猜，常为七十到二百；
板厚十四至二十，定位焊缝三五十，
角高常为四至七，间距三百很合适；
二十以上的板厚，缝长六十绝对够，
角高一般五至八，间距五百顶呱呱！
点焊参数挺重要：电压二十都知道，
电流二百也适应，气流每分十三升；
焊丝强度小一级，高强板的还可低。
由于点焊冷却快，裂纹常常在发坏！
有了裂纹必须清，否则你就白用功。
点焊也得要预热，中间开头向两侧。
若是焊缝长度小，单侧两处不能少。
铆拼须知装配处，内裆加大必须注；
通常加大二至三，四个以上不过关。

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为控变形人都会，通常采取背对背；
拉筋距位若平安：间距两倍主筋宽，
凸出部位必须加，否则也是豆腐渣！
有的也许用背筋，背筋弱了件翻身；
厚四十，宽五百，长度须到工件边儿；
如果工件形体小，背筋尺寸可以少；
背筋宽厚很关键：常为主筋的一倍半。
使用背筋保不变，多了也是在添乱。
有时也用反变形，三五毫米最聪明。
通过焊序控件变，没有经验先别干！
宽高之比不过三，不用背筋也过关。
孔件成型当用轴，确保同心不留愁。
首件完工必须检，尽量赶早不赶晚！
焊接工序更重要，施工必须保牢靠！
焊前备好待用具，并且检好焊丝气；
焊丝直径一点二，材质强度也考虑；
气体纯度是第一：百分之九十九点七。
焊区风速必须知：每秒必须小一米。
发现定位焊开裂，清楚重焊不是错。
焊缝两侧要清净，二十毫米须保证。
检查拉筋和撑筋，防止焊后件翻身。
防倒工装必须上，安全才能有保障！
冬季焊接必须记：不低五度要注意。
焊高强板要加热，冷了再焊必然错。
Q 四六零加热温，百度左右记在心；
Q 五五零更不低，一百三四才合适；
六九零的还得大，一百八九绝不差。
热后检验焊缝侧，七十五毫米不会错。
能用平焊用平焊，严禁仰焊下坡干！
拐角之处且莫停，减小应力和变形；
拐过拐角有数据：两倍板厚应注意。
搭接焊缝须错开，五十毫米很应该。
三变二、九变七，打底焊缝要统一；
填充焊缝要有数，变道之处须过渡；
盖面焊道须一致，不显接头才合适！
焊时须补料件坑，否则可能要翻工。
补大隙，清割渣，小错不改也白搭。
大间隙，小电流，先补后焊起好头。
端头起弧应当拐，间隙大处运条摆；
摆距莫朝三毫米，弧坑填满才合理。
对于单侧坡口焊，坡口必须在上面；
坡口角小别动活，防止产生未熔合！
熔池不淌才叫焊，别把焊接当成灌！
焊角高度小于十，一道完成也适宜。
焊角高度是十二，两层三道就可以。
角高如果是十六，两层五道必须够，
焊角高度是十八，三层七道必被夸。
二十毫米焊角高，三层九道不能少。
角高若是二十四，三层十三道须记。
每道大小凭截面，按三十平方毫米算。
坡口焊道也好说，它与上述差不多。
焊接期间若中断，必须加热才能焊。
焊丝选用当匹配，否则可能要干废：
Q四四零以下板，五零焊丝全包揽；
二七硅锰Q四六零、铸钢二五锰钛硼、
二七硅锰与五五零，六十公斤才能行；
五五零与五五零，七十公斤才可行；
Q六九零高强板，八十公斤才长脸；
不同材质一起焊，低强匹配即可干；
点焊打底君须知，防裂可选低一级！
打底电流二百六，电压二十七刚好够；
气体流量选十八，焊速五十不会差。
填充焊道均加大，电流只能三百下。
焊缝美观第一招：盖面电压适当高。
尽量用平焊和横焊，严禁使用下坡焊；
如果确实要立焊，焊路斜摆往上干；
要想立焊有自信，中间快焊两边顿；
电流可用一百六，电压二十一即可够；
焊丝上扬推熔池，可控流淌大难题；
拉长熔池解决愁，延时冷却防控流。
横焊电流一百七，可随技能往上提；
熔池间距有规定：三分之一的直径。
对于应力集中处，引弧收弧太糊涂！
拐角不停有距离：至少大于五十毫米。
错位搭接起焊小，留些坡度算最好；
搭接焊缝有距离，一般只有三十毫米。
加热工件别中断，凉了再热才能焊。
盖板与主筋有夹角，必须由低处焊向高。
道贴道，层压层，盖面低压不可行。
道层之间当清理，有杂质绝对不可以。
焊枪与件有角度，为保熔合要记住：
横向控在夹角中，纵向上部往后倾；
倾角过大难保熔，二十度内才可行。
枪头与件有距离：略微小于二十毫米。
表面质量必须知，起伏小于一点五毫米。
盖面单道莫过宽，十二毫米毫米为极限。
盖面焊接防凹陷，熔池饱满是关键。
质量好的不显道，若有沟槽更胡闹！
如将框架开始干，周角固牢再施焊。
内档先焊底板处，后焊立缝应记住。
为保尺寸把型控，打底焊接有要令：
四角加固防止挣，先焊外主筋纵缝。
主板两端先下功，才能防止焊中崩。
长缝必然要分段，从中朝向两头焊。
拐后停，错位接，大头起收不及格。
焊接立缝件须翻，改为平焊才过关；
筋头焊满才适应，防止盖面补凹坑；
立筋焊缝须到头，盖面焊缝才不流。
盖先横，再焊纵，打?厚实很有用。
打底后先焊短缝，最后围合焊接纵。
背靠背，尾靠头，对称焊薄小电流。
焊后收缩三大因:?? 间隙过热软弱筋。
为了减小焊缝缩，趁热锤打不难学。
焊前工件所用筋，割了“咸鱼”也翻身。
焊完必须先自检，有错上交必罚款！
气孔裂纹和弧坑，尺寸不符也返工；
未熔合、未焊透，夹渣焊瘤不优秀。
五十毫米够三孔，清除原焊重新整。
裂纹更须清原焊，打磨干净才能干。
弧坑咬边可以补，焊缝表面别太鼓。
咬边并非全部补，允许深度零点五。
焊缝余高可过关，小于一加零点一倍焊缝宽。
清除含碳量小于百分之零点二五的钢：
可用碳弧气刨和割枪！
气刨之后须打磨，去一毫米在焊活。
含碳如果在增多，只能机械加工和气割！
十六锰的结构件，同处返工最多三。
四四零以上高强板，返工三次不保险！
割筋须待件凉透，有的可在抛丸后。
背筋清理更重要，绝对冷透最有效。
振动时效筋割净，否则必然不管用。
振动时效时不均：十分钟的不够吨；
十吨左右二十分，十五分钟振四吨。
清渣先用钢丝刷，铲子不行再磨擦。
无皮无溅无焊瘤，彻底清除焊丝头。
样件必须全部检，木已成舟可就晚。
发货还须做好验，出了公司不好办。
全部检测出报告，一样一件有必要！
经常总结出新招，才使明天步步高！