摘要:钢筋分项工程是钢筋混凝土结构的重要组成部分,钢筋在混凝土结构中与混凝土共同作用,相铺相成,显著提高混凝土结构的抗拉、抗压抗剪等性能;钢筋分项工程质量直接影响到建筑结构的安全性、耐久性,控制钢筋分项工程质量是保证混凝土结构工程质量的重要途径。
关键词:钢筋分项工程、成品保护、验收
前 言:钢筋工程质量控制包括钢筋原材料质量控制、钢筋加工质量控制、钢筋连接质量控制、钢筋安装质量控制、成品保护等。
一、钢筋原材料质量控制
目前市场上钢筋原材料质量参差不齐,部分品牌钢筋质量不稳定,工程中经常出现钢筋检验检测不合格现象。
1、选择质量稳定、信誉好的钢筋厂家和经销商,杜绝假冒伪劣钢筋进场并使用在工程上。
2、钢筋进场时须检查钢筋原材的出厂合格证明文件、吊牌等,认真核对钢筋原材上的级别编号、厂家代码、钢筋直径等,出厂合格证明文件上的钢筋数量须大于进场的钢筋数量;钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场时须报验,现场检验符合要求后才能下车
3、钢筋进场后须按规定见证取样送具有检测资质的检测单位检测,主要检测钢筋原材的抗拉、抗弯、直径、重量比、抗震等性能。
4、钢筋进场后应按不同规格、不同品牌分类堆放,并挂牌标示;钢筋堆放场地应平整硬化,做不小于20cm的砖垫脚,不得将钢筋直接放置在地上,避免造成钢筋被污染或泡水。
二、钢筋加工质量控制
钢筋加工主要包括调直、切断和弯曲成型,其主要控制内容有钢筋的成型形状、长度,弯钩弯折角度等。加工前对加工工人进行专项交底,必要时做加工样板。
1、钢筋加工长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
2、钢筋加工前应提前做好下料表,质量员核对下料表,检查钢筋的数量、规格、长度、加工形状等,检查验收合格后才能使用。
3、钢筋加工严格按下料表进行下料,保证钢筋的数量、规格、长度、加工形状满足设计要求和符合施工验收规范规定;加工时必须保证钢筋的弯锚、弯钩长度,不得长度不够的钢筋导致钢筋弯锚长度、弯钩长度不满足规定。
4、钢筋加工时,专业工长和质量员应抽查加工下料情况,发现问题及时解决;重点检查钢筋的弯锚长度、135°弯钩及平直部分长度、钢筋有无脆断现象等,如发生钢筋脆断现象,须立即停止该钢筋的加工。
5、钢筋调直应采用钢筋调直机,不得使用卷扬机将钢筋拉长拉直造成钢筋缩径。
6、钢筋加工完成后应分类堆放,并做好标记吊牌,写明钢筋的规格、长度、使用部位等。
7、钢筋加工前应检查钢筋是否有严重的片状绣,如果有则需要除锈,除锈可以使用人工钢刷除锈和专用钢筋除锈剂除锈。
三、钢筋连接质量控制
钢筋连接的方法有绑扎连接、焊接连接、机械连接等,目前工程中粗直径梁柱钢筋连接主要采用直螺纹套筒连接方式。
1、绑扎搭接连接主要用于墙体和板钢筋上,钢筋的搭接长度、接头位置、接头数量须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的相关规定。
2、焊接连接主要采用电弧焊和电渣压力焊,为保证钢筋焊接接头质量,焊工须持证上岗。
电弧焊须采用优质焊条,焊工持证上岗,单面搭接焊为10d,双面焊为5d,焊接完成后敲掉焊渣检查焊缝质量;电渣压力焊须保证电压的稳定,固定焊接夹具时,上下钢筋中心线要一致,控制好通电时间和下压力度,焊接完成后敲掉焊渣检查上下钢筋的垂直度,有否错位和焊缝质量。
3、直螺纹套筒连接广泛应用于梁柱钢筋的连接上,套筒连接对钢筋螺纹加工有严格的要求,操作工人必须经技术培训,考核合格,持证上岗;钢筋螺纹加工前须检查钢筋的端面是否平头,如有弯曲、马蹄应切除,螺纹加工完成后戴上塑料保护帽;套筒进场时检查生产厂家出具的产品质量证明书及合格证,套筒安装前检查套筒和钢筋的规格是否一致,套筒表面有无裂纹等其他缺陷,钢筋和套筒的丝扣是否干净、无损;套筒安装使用力矩扳手拧紧,连接扭矩参照《钢筋机械连接通用技术规程》,套筒安装完成后应全数检查钢筋是否连接到位。
4、焊接连接和机械连接接头须按规定见证取样送检测,检测合格后才能进入下道工序。
四、钢筋安装质量控制
钢筋绑扎前应根据本项目钢筋工程的特点做专项技术交底,必要时做钢筋绑扎样板。
1、钢筋绑扎安装前工长需在模板上标注好钢筋的数量、规格、间距等,指导工人布料绑扎施工。
2、绑扎梁钢筋时工长及质量员必须全程跟班,检查梁钢筋的布置,主要内容有:梁面底筋、交错梁上下梁筋位置、接头位置是否正确,锚固长度是否满足规定,节点内箍筋数量,加密箍筋数量,腰筋、吊筋的绑扎位置,悬挑梁的箍筋接头位置等。
3、梁钢筋绑扎完成放下后,先将梁钢筋调整到位,保证梁钢筋骨架不倾斜、扭曲,梁两侧的保护层应均匀,梁底的保护层垫块垫好,梁柱节点内的箍筋调整好间距并绑扎好。
4、楼板钢筋时需注意长短方向钢筋上下是否正确,锚入梁柱的锚固长度是否足够,板筋搭接接长时检查搭接长度、搭接面积是否满足要求,板面开洞须按规定设置附加筋;楼板钢筋绑扎完成后垫好保护层垫块,双层板筋加设吃撑马蹬,飘板钢筋须重点绑扎及检查,保证钢筋的锚固长度、数量、上下板筋的位置等。
5、墙钢筋绑扎须掉线控制墙柱的垂直度,注意水平筋与竖筋的内外关系,墙上开洞或预留管道口时按规定设置附加筋;柱钢筋绑扎须保证箍筋的数量,特别是加密区箍筋的数量,异形柱按设计要求满挂拉钩;墙柱钢筋绑扎完成后保证竖筋垂直、钢筋骨架不倾斜、变形等;如梁板、柱混凝土一次浇筑的梁板钢筋绑扎完成后须重新调整墙柱钢筋的位置,采取可靠措施固定墙柱钢筋,保证墙柱钢筋不发生偏位。
五、钢筋分项工程成品保护
钢筋分项工程的成品保护贯穿整个过程,包括加工完成的半成品、绑扎完成的成品。
1、钢筋进场及加工完成后须垫高整齐分类堆放,避免雨水、泥土、混凝土泥浆的污染。
2、钢筋绑扎过程中与水电安装、吊模安装等工序交叉施工时,避免敲打已经绑扎成型的钢筋骨架、网架等,焊接防雷接地时须保证钢筋骨架调整到位,无变形等情况。
3、钢筋绑扎过程中及绑扎完成后尽量避免对板筋的踩踏,特别是飘板钢筋严禁踩踏,板面筋必须垫高;不得在绑扎完成的墙柱钢筋上支撑东西造成墙柱钢筋倾斜变形。
4、混凝土浇筑完成后,应清除上层墙柱钢筋上污染的泥浆。
六、钢筋分项工程验收
钢筋分项工程为重要的隐蔽验收工程,在进入下道工序前必须经过隐蔽验收合格,并按规定做好隐蔽验收记录。钢筋分项工程隐蔽验收主要内容有:受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确,特别注意检查负弯矩钢筋的位置;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定;箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距及预埋件的规格、数量、位置等是否符合设计文件和规范要求;钢筋的保护层垫块和马镫是否垫到位并绑扎牢固;要检查钢筋骨架或网片是否绑扎牢固,有无变形、松脱和开焊等;同时还应检查钢筋绑扎常见的漏绑、梁、墙、柱钢筋偏位等隐患。
结束语:
钢筋分项工程在混凝土结构中发挥着至关重要的作用,直接影响到混凝土结构工程的强度和刚度,是保证混凝土结构安全性、耐久性的重要指标,所以工程施工中须对钢筋分项工程严格把关,管理好钢筋分项工程的每个施工环节,确保钢筋分项工程质量。
个人简介:刘雅婕,身份证号码:532101198807290023。