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摘要：高支模施工技术是当前建筑工程中重要的技术，只有全面保证施工技术水平，才能实现安全施工目标，施工技术人员需要全面提升专业技能，提高安全责任意识，科学设计施工方案，严格按照方案做好规范操作，这样，才能保证工程建设质量，推动工程顺利实施。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术；具体应用
引言
我国建筑行业发展加快，各种施工新技术层出不穷，使我国房建土建工程施工技术水平也相应提升。而高支模施工技术的推广应用，是我国房建土建工程保证整体质量、稳固性和使用安全性的重要支持。将该技术应用于房建土建工程中，因为其专业性和复杂性较高，所以在模板定位、满堂架搭设、柱模板安装、墙模板安装、混凝土浇筑及高支模拆除等环节中都要充分把握要点，完善细节施工，从而高质量高效率的完成建筑工程任务。
1高支模施工技术的特点
高支模施工在我国现阶段的工程项目开展中比较常见，主要是因为我国的房屋建筑领域变革的速度比较快，建筑结构越发的复杂。高支模施工主要是指在一定的高度范围内，搭设模板进行施工，这些模板在施工中，可以起到支撑的作用，从而提升项目开展的效果，正常情况下，这种技术的应用高度要在4.5米以上。高支模施工技术在应用的过程中，具有一定的危险性，如果操作不当，很容易造成人员的伤亡。因为高支模施工涉及到了高空作业，而且这项技术具有一定的复杂性和专业性，参与施工的人员必须要具备足够的能力，才能进入到技术的应用阶段。此外，高支模施工技术的应用难度大。在高支模施工的过程中，涉及到了许多的技术性问题，同时，还蕴含了大量的风险因素，管理人员和工作人员必须要一起努力，加强对各种风险因素的把控，才能保证高支模施工可以顺利的完成。在实际的技术落实环节，水平方向上的混凝土模板的支撑高度要得到保证，不能小于8米，同时，在这个数据得到保持的基础上，要对横向跨度进行控制，跨度要大于18米，竖直方向上的高度也有非常明确的要求，通常要大于6米，这种距离指的是独立支撑高度。在高支模施工中，管理人员要对各种距离尺寸进行精确的计算，保证施工的顺利完成。
2高支模施工技术及施工要求
2.1高支模搭设施工顺序
高支模搭设需要严格技术流程，根据施工顺序做好配合，只有这样，才能确保建设安全，实现高质量的高支模搭设作业。高支模搭设施工顺序一般如下：根据地面条件做好竖向立杆作业→搭建扫地杆→计算好纵横向水平杆→确保实现剪刀撑→可调顶托支座安装→梁或板底主龙骨→安装次龙骨→安装梁板模板等。只有全面遵循严格的施工顺序，才能保证建设安全，为下一步施工打下良好的基础。
2.2立杆支设
高支撑模板作业主要使用各种管材进行施工，其中，立杆支撑是最为主要的环节，需要严格计算位置，在节省材料的同时，还要保证安全稳定。为了保证稳固，一般情况下，需要选择平整的地方做为立杆基础，可以在底部设置厚度50mm的木垫板。扣件是让各立杆连接在一起的重要部分，进行连接时，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其他的接头一定要实现对接连接，只有这样，才能确保稳定；如果遇到相邻两立柱对接接头，那么，则不允许在同一步内，不同步2个相邻接头竖直方向一定得保证错开，形成一定的距离，一般要大于500mm，接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆上部顶托螺杆伸出钢管小于300mm，下部底座螺杆外露钢管小于200mm，要精心进行安装，确保上下同心，避免出现上下段钢管立柱错开的情况。
2.3剪刀撑设置
为了全面保证整体稳定性，需要做好剪刀撑作业，高支模架四周需要进行有效的连接，由下至上设立竖向连续剪刀撑，实现稳定作用，技术标准是，中间每隔4.5m在纵横向加设竖向连续剪刀撑；梁下第一步水平杆、扫地杆设水平剪刀撑，为了保证稳定，还要在较高支模架沿竖向4.5m加1道剪刀撑；竖向剪刀撑和地面要有45°夹角，这样，就能够保证整体结构的稳固。进行连接时，一般是在相交处使用旋转扣件连接。
2.4外连加固设置
内部施工结束后，需要从整体上确保稳定安全，要全面做好外部的连接，以此实现稳固效果。一般情况下，利用高支模架水平拉杆双管箍柱的办法，做好外部坚固，作业时，可以根据现场的具体情况，距楼地面1m和梁下1m及中间每隔2m处，把支模架同邻近框柱用直角扣件拉连，全面做好加固作业，使各部分形成一个整体性；对水平拉杆的处理，主要是水平拉杆端部与柱、墙板结构件进行连接，形成抱紧顶牢的状态，确保架构更加严密。梁柱板墙支撑架需要依次进行连接，这样，就能够在整体上实现一致性，为后序工作提供稳定的保障。
2.5混凝土施工
房建土建工程高支模施工安装过程中，混凝土浇筑主要包括以下工作内容。（1）选择管道泵来进行混凝土浇筑工作，浇筑时应当极力减小冲击荷载，并次序均匀增载，为此，可以将轮胎等弹性材料垫在梁上，达到管道泵运作减震的效果。（2）框架柱先进行浇筑，再绑扎梁板钢筋，后浇筑梁、板混凝土，以便于整体支撑架和柱连接在一起，提高整体稳定性。（3）梁板混凝土浇筑从两端向中间对称浇筑，避免荷载不对称致使支撑架体倾斜或失稳。浇筑过程中需要及时移动管道泵，混凝土虚铺厚度控制在设计标高+0.150m以内，并需随浇筑随振捣摊开，以免局部堆载过高，造成局部荷载过大。（4）混凝土浇筑期间，需要安排人员时刻关注模板、支撑等是否出现移动现象，假如发现有移动，应当马上暂停浇筑工作，并在浇筑完部分混凝土凝结前移动部位调整好，再重新开始浇筑。（5）泵站、浇筑现场之间进行通讯，只采用指示灯和对讲机的方式，以确保混凝土浇筑工作的顺利推进。（6）时刻秉承安全原则，混凝土浇筑工作进行中，安排人员检查支架和支撑状况，假如有下沉、松脱、形变或异样响声等出现，需采取相应措施解决，再重新施工。
2.6高支模施工拆除环节
高支模拆除是高支模施工结束前最后一步，该步骤也是建筑完成的标志。拆除工作看似简单，但实际却关系到房建土建工程的整体安全和质量，进行拆除时，拆除人员需要保持足够的耐心和谨慎，不能贸然动手。拆除实施之前要保证所有细节工作到位，然后分步骤进行，具体如下。（1）侧模的拆除，需要先确保构件表面和棱角不会因其受损才可着手操作。（2）拆除低模梁长大于8m时，需保证混凝土强度为100%，梁长不大于8m时，需要保证混凝土强度为75%，而悬臂构件，需要达到100%可动手拆除。（3）板底模不大于2m，需保证混凝土强度为50%，板底模大于2m且不大于8m时，混凝土强度需为75%，板底模大于8m时，混凝土强度须为100%，才可动手拆除。（4）拆除柱模，需要先将拉杆拆除，再卸去柱箍，以撬棍慢慢撬动模板，使模板脱离混凝土，再分部分运下去。（5）拆除墙模板，应先将穿墙螺栓卸下，再除去水平撑与斜撑，以撬棍缓缓撬动模板，使模板和墙体分离，再运送离开，不能随意往下抛扔。（6）拆除楼板和梁模时，需先将楼板底模拆出，再拆下侧板摸。拆出楼板模板，要先卸除水平拉杆，再将模板支柱拆掉，只每排剩余1~2根支柱暂不拆除。拆除人员需站在拆除完毕空旷地区，将周围剩下的支柱拆掉，保证木档能自由掉下，再以钩子勾住拉下模板。在模板全部拆下后，应聚拢在一起，统一运出堆放，堆放高度不能超过2m。
结束语
总体而言，在建筑工程中，模板施工属于一项极为重要的分项施工，其会直接影响建筑工程整体的稳定性以及最终质量。伴随建筑规模的逐渐扩大，高支施工工艺也被广泛应用于多个项目中。由于此项技术具备一定的危险性，因此施工部门需要充分掌握其施工流程和注意要点，才能确保施工得以顺利进行。
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