身份证号码：37030519850330XXXX
摘要：如今，因为工业生产所涉及的方面越来越多，所以化工生产整个过程也在较多地影响着周围环境。现在，随着生产技术的提高，在安全生产的前提下提高了效率和质量，而且通过技术变革很多项目都提高了经济收益，本文对化工安全工程存在的问题与采取措施进行分析，以供参考。
关键词：化工安全；存在问题；采取措施
引言
化学工程是国家发展的重点工程之一，它是整个化学行业发展的重要基础。我国一直强调以人为本，在这个要求下，化工的安全性必然是发展中的重点。每个化工企业都应该按照安全要求，为安全生产提供基础保障。安全一定要放在利益前，让安全先行才能让整个行业的发展水平进一步提高。
1加强化工生产安全的意义分析
通常来说，化工生产往往会使用大量易燃、易爆、有毒害性、有强腐蚀性的原料。如果要保障化工生产的正常运行，必须加强安全生产管理。若化工生产安全管理落实不到位，则会增大发生安全事故的概率。一旦发生安全事故，不仅会给化工企业造成无法挽回的经济损失，还会对公众财产安全构成威胁。无论对于任何性质、任何规模的企业而言，保障生产安全都是第一要义。尤其是化工企业，必须加强安全生产管理。
2化工安全工程特点研究
化工生产工程基本上是保持连续性的特点，这既与化学物质性质有关，也与其安全性有关。整个化工生产将覆盖化学反应、物理变化等复杂过程，每个环节的物质可能有很多特性上的差异，如液态到气态再到固态的变化，不同形态下的物质性质是不同，一旦某一个环节出现问题，就可能导致化学原料出现泄漏、燃烧、爆炸等风险。很多化学物质都具有易挥发、易燃烧、易爆炸、易腐蚀等特性，不管是对化工原料的管理、存储，还是生产都提出了更高的要求，一旦在化工安全工程中出现问题，都将是致命的风险。所以在实际生产作业中，都需要做好安全防护工作，也需要对特殊物质进行特殊处理，既要保障生产的有效进行，也要保障人员生产安全。
3化工安全生产中的火灾问题及诱因
众所周知，化学物料中包含多种多样的可燃物质。常态环境下，这些可燃物质的介质状态不同，以液态、固态和气态为主。当然，也有部分化学物质的属性较为特殊，介于两种状态之间。当这些可燃物质与空气中的氧气直接接触，产生发光、放热等化学反应。可燃物质剧烈燃烧，引发火灾事故必须具备如下三方面条件：其一，可燃物质燃点较低；其二，存在助燃物质，且燃烧条件充分；其三，中间产物或催化剂成为助燃条件。根据助燃试验结果可知，气体的燃烧速率和助燃效果明显优于液体，而液体的燃烧速率和助燃效果明显优于固体。由此可见，固态物质、液态物质与气态物质在燃烧过程中的反应状态存在较大差异。
4化工安全工程存在的问题研究
4.1化工生产中的爆炸问题
爆炸可以分为两种，一种是物理形式的爆炸，还有一种是化学形式的爆炸。在化工生产中，主要以化学形式的爆炸居多，并且威力更强，危害性更大。物理性爆炸一般不会发生燃烧，而化学性爆炸不仅会发生燃烧，还会发生化学反应，造成一系列的连锁反应，如在化工生产出现了化学爆炸，很多人的受伤并不是力的作用，而是高温灼伤或化学腐蚀。因此，在化工生产中出现化学爆炸是极其严重的事情，需要严格做好安全管理，对于那种易燃易爆炸的物质都需要单独保存。
4.2人为因素和公共安全隐患风险
在工程各项操作中人员是必不可少的组成部分。但是人员操作时存在许多不稳定性，很容易在工作中出现人为造成的安全问题，甚至危害更大的安全事故。所以为了减少人为造成的损失就要从以下要点着手。第一企业的管理人员一定要意识到安全的重要性，做好相对应的安全规范规则，让基础施工人员能够遵守规则，安全生产。第二在企业招收工作人员时一定要测试他们的专业知识，不能招收专业素养不合格的人员。第三企业的宣传部门一定要做好人员的安全教育，让他们具备充分的安全知识。做好以上几点才能减少人为造成的安全问题。
不会出现操作失误以及出现事故后工作人员的不恰当处理手段。从而导致更严重的事故影响。
5化工安全工程问题的解决措施
5.1建立科学完善的安全生产制度
化工生产不同于传统行业的生产，各个过程都是高标准、高难度的，一般人员是无法涉足的，因此在整个生产中，就需要完善相关生产制度，这些包括不同化学原料的运输、存储与生产要求。对于一些有高危风险的物质，需要单独存储，单独存放。对于活泼性、腐蚀性、挥发性等较强的物质，需要按照国家标准去执行相关要求。在明确相关物质的管理要求外，还需要提高相关人员的操作水平，对设备的使用，维护都应该按照标准来执行，并确定相关仪器设备的使用要求，进而在人员、管理、存储等方面提高要求，减少安全风险。
5.2加强防火防爆培训
防火防爆一直是化工企业乃至全社会关注的焦点。一旦化工生产过程中发生火灾、爆炸等安全事故，不仅会给化工企业造成无法挽回的经济损失，还会对公众生命财产安全构成威胁。为此，化工企业必须加强安全事故预防管理工作。例如，针对易燃、易爆、有毒害性、有腐蚀性的化学物质，采取科学合理的储存管理措施；对助燃物质进行分类存放和隔离管理。由此，降低发生安全事故的概率。
5.3引入先进生产设备
我们都知道，化工生产设备的完善性和先进性，很大程度的决定了化工安全工程落实效果，以及化工企业的综合发展水平。如果化工生产设备落后，不仅会降低生产效率，制约整体工程综合效益，还会增大发生安全事故的概率。换言之，积极引进化工生产设备，既是增大化工生产安全系数的必要条件，也是顺应化工行业宏观发展趋势的必要举措。化工企业在选购生产设备时，必须与经营资质完备，行业信誉度高的供应商建立合作关系，保证设备性能符合标准要求。只有保障化工生产设备品质，才能维护化工生产安全。再者，在引进生产设备后，需结合设备性能特征与生产工艺特点，进一步完善安全管理制度。同时，加大技术人员培训力度，优化技术人员专业技能水平，强化其职业道德素养。
5.4强化生产人员的安全生产意识
员工是化工行业的重要组成部分之一，所以一定要加强安全人员的生产意识。只有工作人员的安全意识提高了，工作的安全性才会提高。公司应提出相对应的措施，激发工作人员学习的积极性，提高他们的技术手段，加强各方面的安全处理。工作人员可能会在工作中消极工作，没有足够的责任心，这可能会导致工作失误。所以管理层要做好员工的思想工作，提出相应的激励措施，让安全工作全面覆盖工作范围。若出现问题就该责罚具体个人，给予适当的处理，当然也会有奖励，赏罚并存这样才能加强工作人员的责任心。
结束语
综上所述，化工安全生产在提供资源配置和提升当地经济效益方面有很大的作用，而且还影响着国民经济发展。近几十年来，自然环境长期以来被工业生产严重的影响了，因此，为了人类生存和环境保护，确保经济可持续发展，就要协调好二者之间的关系，合理地降低生产的污染程度，制定有效的环境保护方案和方法，增加项目的经济价值和社会价值。
参考文献
[1]朱振尧,朱红玉,朱亚光.化工安全管理及事故应急管理[J].化工管理,2019(35):108-109.
[2]张潇.化工安全生产及环境保护研究[J].化工管理,2019(33):83-84.
[3]杨钢辉.化工安全生产中自动化控制技术应用研究[J].中国石油和化工准确与质量,2019,39(21):233-234.
[4]韩丰磊,刘杰夫,赵东风,赵朝成,刘义,孟亦飞.化工安全高层次人才学位教育模式的建设与实践[J].实验室研究与探索,2018,37(12):192-195.
[5]马立强,马立胜,杨丹丹,任毅.化工安全生产与环境保护管理措施研究[J].石化技术,2017,24(03):183-184.