摘要：在新时期，钢结构厂房工程在建设过程中具有结构跨度大、自重轻等等特点。因此，在当前各种公共建筑中被广泛应用。而钢结构厂房建筑工艺主要是要以经济合理为主要内容，通过对原有建筑的具体分析，来了解施工上所能够达到的相关标准，确保其施工的准确。与此同时，还应该在施工过程中考虑其安全性，以便于最终工程的安全、美观。本文就先了解建筑结构的发展，然后说明新时期钢结构厂房的建筑工艺技术，为钢结构厂房建筑施工提供参考。
关键词：新时期；钢结构；厂房；建筑；工艺；技术
在新时代下，人们对于建筑工艺的研究内容也各不相同，我国厂房建筑受到经济的影响也在不断增加，如果能够在这其中选择节能环保的建筑结构也就成为当前人们重视的内容。而钢结构以自身成本投入低、污染小等等特点，就成为厂房建筑的施工的首选。在设计钢结构厂房过程中，必须要在满足当前生产工艺的基础上，确保厂房规划的合理，这样才能够让钢结构厂房真正发挥自身的价值。
一、建筑结构的发展
受到当前社会经济的发展，建筑材料和结构和以往已经有很大的不同。在这其中的工业建筑主要是随着当前科学技术的发展，我国在刚开始工业发展水平较低时，钢材作为一种稀缺资源，还不能够建设钢材厂房[1]。但是，随着经济不断发展，工业厂房开始主要以钢结构为主。受到节约环保理念的影响，建筑在这其中也迫切需要更新，那么在想要避免在拆除建筑时环境造成的污染，就需要在建设厂房时需要合理结构。钢结构厂房的高度和面积相比于以前的建筑来说有着很明显的增加，其结构形式也和以往大有不同。
二、新时期钢结构厂房的建筑工艺
（一）制作放样
在开始进行钢结构厂房建设过程中，第一步就是要对其进行放样。为了确保以后施工过程中的准确，确保整个钢结构厂房的建筑质量，就应该保证放样的准确。在开始放样前，应该先了解图纸内容，并且分析整个图纸各部分尺寸是否合理，核对和建筑其它施工环节是否存在冲突。确保整个工程没有问题后，就可以按照设计图纸上的内容来进行制作。在完成对样板的制作后，应该在上标明名称、型号等等相关数据，确保不会和其它材料发生混乱。为了能够更好的进行校准，就必须要保存好样板，不能够在这其中出现折叠等情况[2]。想要在这其中确保样板的质量，就要适当的增加其余量，避免在这其中因为下料不合理而影响样板质量。
（二）拼板
在对其样板进行拼接时，应该注意焊接的位置，适当的留有一定的余量。对于手工焊接来说，其缝隙应该为3mm，如果是机械进行焊接，其缝隙就应该为2mm。对于焊接的缝隙应该是根据图纸相关内容来具体进行，在开始进行焊接前，应该先处理焊接位置上所存在的杂质，然后按照相关要求对其进行坡口处理，最后完成焊接后也要对其进行清洗，确保最终焊接的质量。
（三）CNC切割
在切割过程中，应该根据图纸的相关内容来制作样板，在完成检查确保合格后在投入使用。在开始切割前，应该考虑切割、焊接等等环节是否准确，对于切割的宽度误差要保持在1mm以内[3]。先对切割机进行编程处理，然后打开开关，让机械空转一段时间，了解其空转数据是否准确，在确保准确后就可以进行切割，空转过程中对其中数据进行检查，观察在空转过程中的状态。如果在这其中出现问题就需要根据问题类型来针对性解决。在切割过程中，要根据样板的厚度来对相关数据进行有效调整，确保切割后的位置平滑。
（四）组立
在焊接过程中，如果翼腹板需要焊接时，就应对其进行组立处理，缝隙错开200mm左右。在组立过程中要确保腹板和翼板的中心线不能够超过1mm。为了能够更好的满足焊接需求，那么腹板的缝隙就应该在0.8mm以内，焊接的高度不能够超过原定设计厚度的70%，所选择的焊条也应该和焊接材料相匹配。
（五）埋弧焊
在埋弧焊过程中，应该确保使用的焊接材料和需要焊接的内容材质相符。在开始进行埋弧焊过程中，应该先对其需要焊接的位置进行清理，去除上面所存在的杂质[4]。然后在焊接过程中，需要引弧板，对于引弧板的长度要大于50mm，在完成焊接后再对其长出的部分进行切割。在这过程中也需要确保埋弧焊的电流、速度等等相关内容符合实际情况，这样才能够保证在焊接过程中不出现变形，更好的保证最终的焊接效果。
（六）制孔
在安装钢结构过程中应该留有一定的孔隙，这些孔隙是用来安装螺栓，因此就需要确保孔隙的精准。如果在这其中发现孔隙偏差过大，超过原定螺栓的要求，就可以利用和原材料材质相符的焊条来对其进行补焊，然后根据实际情况重新进行制孔。在制孔过程中一般情况下都是利用钢模来对其进行钻孔，不管是哪一种孔隙都需要利用到钻床，这样才能够更好的保证最终的质量。
（七）矫正
在刚才焊接成型后，就应该根据实际情况来对其进行矫正[5]。对于质量符合标准的零件在矫正过程中，应该按照相应的要求来确定其温度，要确保其温度不能够超过90℃。在完成对钢结构的矫正后，应该按照合理的速度对其进行冷却，不能够直接使用冷水来冷却。在完成矫正后，要观察刚才的表面，其标准就是表面不能够存明显的损伤。
三、新时期钢结构厂房现场施工方案和技术
（一）安装方案
新时期下钢结构厂房中的钢结构主要是利用钢柱、钢梁和其它构建来进行安装。对于一些面积较大的厂房，那么就需要根据实际情况来制定相应的方案，将多种方案相结合，确保最终安装方案的合理。
（二）厂房设备
在钢结构厂房施工过程中，应该根据所要求的相应内容，对方案进行自己对比，根据吊装设备，土建工程所涉及到的内容，来选择合适的钢结构吊装机械设备，利用这种机械设备来作为安装钢结构的机械设备。
（三）房地脚螺栓埋设
在新时期钢结构厂房施工过程中，必须要确保螺栓埋设的合理，要确保其位置的精准，因为螺栓是否精准就与钢结构厂房的施工位置有着非常大的关系[6]。在埋设过程中，应该确保其轴线的误差不能够超过2mm，高度不能够超过5mm。在安装过程中，为了能够更好的保证螺栓的准确，就应该将相应的标线防止在合理位置，利用这种方法来为螺栓安装辅助，确保最终的安装质量。
（四）钢架安装顺序
对于新时期钢结构厂房来说，在安装过程中，应该先安装钢柱，其次是钢梁、吊车梁、拉杆等等步骤。在安装过程中也需要根据厂房的自身实际情况，并且要与甲方要求相符，来制定合理的安装顺序，确保整个钢结构厂房结构完整，质量符合相应要求。
结语：
总而言之，为了能够更好的保证新时期钢结构厂房的顺利安装，确保厂房的各项功能完整，在使用过程中不会出现安全问题。那么，在安装过程中就必须要根据实际情况来对其设计相应的安装阀杆，并且在施工过程中还需要根据厂房的结构来对其进行分析，确保安装顺序、安装技术的准确，只有这样才能够很好的保证钢结构厂房的安装质量，让钢结构厂房能够直接投入到使用中，发挥自身的价值。
参考文献：
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[4]盛文军.工用厂房建筑的钢构件施工及吊装[J].太原城市职业技术学院学报,2019(11):167-169.
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[6]朱勤.工业厂房建筑结构设计优化探究[J].科技资讯,2019,17(32):40+42.