摘要：在工程建设中，混凝土应用要保证其各项性能良好，达到工程的建设要求，以提高工程建设整体质量，满足我国现代化建设需求。对此，要加强对混凝土材料性能检测工作的把控，保证检测成果的准确性，进一步科学改善混凝土性能，保证其使用成效。
关键词：混凝土材料；性能检测；影响因素
引言
在众多建筑材料中，混凝土是不可或缺的一种。因此，对于建设工程而言，加强混凝土材料性能的检测尤为重要。随着技术的进步，相关检测标准和技术规范得到了完善，并对检测项目、方法、数量和取样标准给出了非常详细的规定，另外，仪器设备的精准性和稳定性也得到了显著提高，这些方面保证了检测结果的准确性和科学性，从而对整个工程质量产生了巨大影响。
1混凝土概述及检测要求
砼是建筑工程最主要的材料，之所以砼被广泛运用到工程中。一方面砼原材料很便宜，来源十分丰富，生产工艺十分简单。其次砼有着非常好的抗压强度，让工程的耐久性更好，强度等级更高，另外砼还被运用到诸多的土木工程中，比如地热工程以及海洋业。为了让砼质量有所保证，提升砼的持久性以及耐久性，让工程的寿命更加长久，对砼原材料加强检测，是首要的环节。通常情况下，判断砼原材料是否符合质量要求，是为了让砼质量能达到相关要求。另外在现场施工管理的力度，也关系到砼质量。因此在砼的制作中，为了避免给工程留下安全隐患以及质量缺陷，要对砼施工加强监督。最后是为了让工程可以顺利完工。在工程建设中，要注重对砼质量的严格控制。
2混凝土材料检测要点
2.1水泥检测
在砼原材料检测中，水泥检测至关重要。需要检测人员严格审核水泥出厂的日期以及品种，对水泥性能展开全方位检查。水泥检测的标准，要符合我国建筑业在建材方面的规定。在现场的施工中，若是水泥有一些颜色方面的异常情况，或者是水泥超过了出厂日期，那么就要对水泥质量进行复检，若是复检后发现水泥质量符合要求，可以继续对水泥进行使用。对水泥数量进行检查，依据同一个厂家以及品种，和同一批水泥进行查收。
2.2砂检测
砂在砼原材料中，通常情况下是中砂或者是粗砂。砂一定要符合杂质含量方面的要求，若是在砂子中存在有害杂质，会对砼的质量造成严重影响。比如黑云母以及黏土，若是砂子中有这些有害杂质，就容易导致砼质量不符合要求。有害杂质会对砼的中强度以及抗渗性造成负面影响，或者是对钢筋造成腐蚀，这些都会给建筑造成一定的质量缺陷或者安全隐患。通常情况下，泥块多的黄砂中，含泥比较多，若是对这类的砂子进行使用，会导致砼强度以及耐久性不符合相关的要求。对于含泥多的砂子，用手搓，手上会有大量泥粉出现。另外是对粗砂以及细砂进行调整，以及粉煤灰在其中的掺量。这些都是要进行检查的重点内容。
2.3石子检测
对石子进行检验，因为石子级配以及粒型，这些会很大程度上影响到砼的和易性，因此在对石子进行初次使用的时候，要对石子压碎值进行测定。石子的压碎值，主要是用来衡量石料荷载抗压碎性能，同时也是对石子力学性质进行判断的关键性指标。用这一数值评定石子在工程中的实用性。在进行检测的时候要用三个试样进行计算。压碎值大的情况下，是不能进行高标号砼生产的。针片状含量若是超过一定的标准，级配不是非常好的石子，会导致砼的可泵性不足，还要加入水泥和砂子填充。这样就会导致砼原材料成本增加，因此要避免使用这样的石子。对同一个石场的石子进行使用，检测人员主要是对石子级配进行检测、骨料的级配，要使用连续级配，也可以连续级配与单粒径的结合。
2.4粉煤灰
在砼原材料中，粉煤灰的加入，可以改善砼的和易性以及流动性，在大体积砼的制备中，粉煤灰的应用是比较多的。另外是厂家不同，粉煤灰的细度不同，生产方式不同，导致粉煤灰需水量也是有所区别的，不同厂家生产的粉煤灰，要将需水量比作为主要的衡量标准。通常情况下，需水量小和活性大的粉煤灰，加入到砼中，可以节省对水泥的使用。若是粉煤灰需水量比较大，就要在制备的过程中，向砼中加入大量的水，是对水资源的浪费，水灰比太大就导致砼的强度降低，若是要进行使用，就要增加外加剂，会导致砼原材料成本进一步增加。
2.5外加剂检测
在砼原材料中，外加剂也是非常关键的部分。加入外加剂，主要是为了让混凝土性能得到强化，减水剂是其中主要的外加剂，此外还有泵送剂、缓凝剂、引气剂以及早强剂，要结合相关规范，对外加剂展开监测。
3混凝土原材料检测方法
3.1回弹法
这种方法运用到砼原材料检测中，主要是对砼的表面硬度以及强度进行测试，测试砼材料的抗压性。但是在砼原材料的实际检测中，若是运用这一方法，要注意对整合项目展开分段验收的情况下，质量差异不大的砼原材料中，一些检测也被局限在表面基本检测中。
3.2超声回弹综合法
该技术相对于砼表面强度检测，主要是在限定有效测距内，借助超声传播的声速，来判断砼原材料的质量。在可操作重复测量以及无损检测方面，国内建筑业在检测工艺方面，还是有一定的脱节现象，很多的数据参数不是十分精准。
3.3后装拔出法
在已经硬化的砼表面，展开钻孔操作，并安装拔出仪，对砼展开拉拔力数据的测试，对砼的强度进行测定。在相关的检测中，检测的基准，是建立在标准抗压强度以及拉拔强度间，一些检测方法的应用，需要保证测量曲线的准确性。
3.4钻芯法
这种方法，主要是借助钻孔取样，对砼原材料的样品展开强度检测，以及对内部原材料展开检查。这种方法是非常直观的，精准度也非常好，是一种半破损的检测方式，但是后期要进行修复以及处理，技术含量非常高，成本也非常大，因此在实际的应用中，还是有一定的局限性存在。
4混凝土原材料检测管理策略
4.1合理制定质量检测方案
要保证工程施工中应用的混凝土材料性能良好，就需要对其进行科学的检测工作。施工企业要事先根据实际作业环境等，对其质量测定工作进行合理规划。质量检测技术人员要分析混凝土原材料配比和测定方式等，以保证使用的混凝土质量；并且要确定好检测的重点、次序与区域，以科学、有序完成质量检测工作。检测过程中，检测技术人员要将其原料相关数据和信息收集和记录好，在后期检测工作进行中，也可获得良好的数据信息基础。
4.2保障混凝土性能检测人员职业素质
在实际检测工作中，检测技术人员负责检测工作的所有流程，在检测技术人员的职业素质较差的情况下，难以保证其检测结果的准确性。因此，要保证混凝土材料检测成果，就要做好人力资源管控工作，对检测部门用人管控机制加以优化，做到全部技术人员持证上岗。同时，企业要积极组织检测人员进行专业培训，在完成培训后还要进行考评，考评结果合格才可任用，否则应继续接受培训。
4.3加强混凝土施工管理
工程施工前，参与各方和施工班组要对施工流程制定合理方案，设计师需根据工程实际情况与建设标准，对各项因素和采用的作业工艺进行全方面分析，以科学应用机械设备、合理规划施工方案。在具体施工中还要根据实际情况不断优化，这样一来可以更好地提升施工方案可行性，以保证混凝土质量。
结束语
工程建设中，建筑结构的安全性会在很大程度上受到混凝土质量的影响，如果混凝土质量不达标，就容易引发一些复杂问题。在普通混凝土中，其主要成分就是砂、水泥和水等，在其中添加适量的掺合料和外加剂，可以进一步提升混凝土性能。但要保证添加合理，且适用于工程建设，就要对其性能进行有效检测。特别是当前住户对建筑工程的质量要求越来越高，需要研究高强度高、耐久性的混凝土，并合理应用于施工中，这样才能达到工程建设要求。
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