摘要：钢结构建筑施工与传统的土建工程施工有很大的不同。它的灵活性和建筑适应性都比较强，对于改善长久以来厂房设计和施工中的固有建筑格局非常有效，在应用方面具有很强的优势。而要想优化钢结构厂房的施工方式，需要详细探究的是钢结构建筑施工工序和施工质量控制要点。基于此，本篇文章对工业厂房钢结构工程施工质量技术进行研究，以供参考。
关键词：工业厂房；钢结构工程；施工质量
引言
近年，钢结构在厂房建造中的普及，提升了厂房建造作业的效率，以及提升了厂房的质量。国内有大量的厂房研究院和厂房研究所，他们专注于研究厂房的设计以及建筑材料的使用，并且将钢结构技术投入到厂房设计中，已有许多研究成果。对于钢结构施工质量的控制主要是对钢结构材料的管控，以及对材料采购流程的管理。在厂房工程中，作业人员的技术水平以及对于各个施工作业环节的管理，与整体厂房项目质量都密切相关。
一、钢结构的基本概念
在厂房项目的施工中，应用钢结构可以提高整体工程的强度和硬度。厂房中的钢结构主要是采用大量的钢板来作为工程的主体结构，根据不同厂房的特点来设计钢结构形状，根据实际的需要来选择螺栓等相关钢结构零部件。钢结构具有较强的硬度、重量轻、易于施工作业的特点，因此得到广大厂房建设公司的青睐。在我国的重大技术基础设施建设中，钢结构会经常被应用于项目建设中，如长江大桥、北京新机场等国家重大战略项目都会应用钢结构。钢结构相比传统的混凝土技术，钢结构要具有较强的优势，其中钢结构的强度要比混凝土结构强度强，钢结构具有拼接简单、原材料来源广泛、建设过程比较方便、建筑材料业便于存储和运输、价格比混凝土便宜等诸多特点。
二、钢结构优势
（一）钢结构制作简便，施工工期短
由于钢结构型材构件比较轻，相对于其他工程而言施工简单，安装更加方便；而对于一些小型的钢结构或者轻型钢结构构件，也可以根据现场的实际情况进行现场制作，简易吊装，从而很大程度上起到了灵活机动性的特点，进而有效的缩短了施工工期，提高了施工进度。所以说钢结构工程中，其制作简单、施工工期短，是厂房工程施工过程中一个亮点，也是最为突出的特点。
（二）钢结构工程更具有环保性
钢结构工程施工时改变了传统的工程施工模式，从建筑材料使用上，大大的减少了对砂、石、灰的依赖，多是绿色环保材料，从而有效促进绿色厂房工程的实施。同时在厂房拆除时，其大部分材料可以再利用，从而有效的减少了资源的浪费，使其不会造成垃圾污染的问题出现。所以说，钢结构工程更具有环保性，这也更加有利于国家建筑工程环保政策的开展。
三、钢结构工业厂房的施工技术要点分析
（一）测量施工
在测量施工时，应该先建立水准基点，使水准基点可以均匀的分布，可通过水准基点组来对水准基点进行确定，之后再对钢筋进行标记，并利用水泥砂浆对水准基点进行保护。在进行操作完成之后，可以适当的测试控制两点之间的高度，从而来保障水准基点的可靠性和准确性。有效的对轴线进行控制，可让施工人员选取内控制法来控制平面轴线的位置，可以有效的控制轴线的效果和提升钢结构的安装质量。
（二）钢柱吊装施工
钢柱吊装的安装主要就是在对其进行吊装时，利用起重机来沿着钢材跨中开行或者跨边开行，起重机是对钢柱吊装施工的重要工具，在对吊装进行安装时，要做好支撑和固定的工作，并且对钢柱的轴线进行合理的调整，可利用专用角尺来进行钢柱轴线位置检查，防止其超出标准范围，如果出现轴线位置不合理的情况，可以及时的对其调整或者重新安置，这样才能使在安装钢柱时，有效的确保吊装的稳定性。为了降低高空作业的风险，在场地条件好的情况下，可以利用直臂车；如果场地条件不利时，可以在起吊前设置临时的井字型爬梯，为施工人员上下和操作提供便捷。钢柱就位之后，及时安装垫板固定双螺母，同时将缆风绳拉好，仔细每一项操作管理，保证钢柱的垂直度与安全性。
四、工业厂房钢结构工程施工质量控制策略
（一）对原材料的控制
施工材料质量的好坏，对于钢结构工程施工和土建工程施工都有着非常重要的影响，因为施工的质量的高低与其有着直接的关系。所以，对施工时所用的材料进行严格控制是在进行钢材料厂房施工时首先要做的事。在进行正式施工之前，要清楚了解工程施工的规范，对所有要用到的施工材料都进行仔细的质量检测。另外，在进行施工的过程中，需要根据不同阶段对材料的不同用量进行合理安排，这样才能使下料的质量更好地满足钢结构厂房建筑施工的要求。在对钢结构进行焊接施工、吊装、组装的施工过程中，还需要对所有构件的组装精度进行严格的控制，在进行所有施工活动时，必须遵循钢建筑工程的规章制度和规范。
（二）施工质量控制要点分析
首先控制测量精度，测量的精度与准确性会对施工质量产生直接性的影响。因此在材料构件运到现场时，应对材料进行测量检验，并在施工过程中对材料安装进行进度控制。其次精度技术控制。要在施工的过程中，严格关注各个环节的加工技术，利用高精度加工方式保证技术的精度。最后精度预埋件的控制中，钢结构组装分为工厂拼接和现场拼接，为了控制组装的精度，应在工厂内进行预组装，当发现预组装过程中出现误差时及时找出问题并采取有利的办法做好现场纠正，进而保证组装的质量。
（三）提升作业人员的水平
厂房建设公司要提升技术人员的技术水平，因此，需要通过加强技术人员的技能训练，以此来提高整个厂房建设公司的综合水平。通过给公司内部的技术人员一定的培训，结合施工的特点，技术人员对技术的需求情况，来开展厂房建设技术培训。同时，也可以让员工到大学里面进修或者到科研院所进行学习的方式。利用多种学习渠道来丰富技术人员的知识，同时公司可以聘请厂房行业内的专家，定期到公司内部开展技术培训和讲座，这时公司内部的技术人员可以与专家进行沟通交流，就实际的项目难题向专家请教。公司也可以聘请外部的专家部门，定期到施工现场给予现作业人员一定的指导，也可以应用师徒制的模式，在一线的作业过程中，给新员工委派师傅，通过师傅将工作经验对新员工进行传授。因此，厂房建设起来需要通过多种渠道和方式，来提升技术人员的水平。
（四）施工进度控制
整个钢结构施工工程都必须按照项目的规定要求时间完成。在进行施工之前，需要对整个工程的施工时间进行估算，对工程进度计划进行编程，对各项工序完工时间给出最大时限的要求，并做到严格控制。工程整体的完成时间受各个工序完成时间的影响，所以，必须保证施工过程各个工序按质按量地完工，工程各分部、分项按时完成。
结束语
国内对于厂房项目的需求正在逐步增加，同时，我国地理地形结构特殊，对厂房项目的施工提出较高的要求，也带来一定的挑战。因此，建设单位要全面提高公司内部的施工技术，对施工质量进行严格管控。在钢结构建设中，应用系统工程法、精益管理法等生产管理方法来提升整个工程的质量。
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