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摘要：近年来我国社会行业的不断发展，电气工程项目在我国各行各业都得到了较为广泛的用。但是在电气设备运行过程中，不可避免地会存在一些故障问题，其中电气设备热故障属于常见的一类，这对设备正常运行造成了严重的困扰，进而影响了企业的生产和经营。本文就电气设备热故障分析及解决对策展开探讨。
关键词：电气设备；热故障；解决对策
引言
电气设备出现故障问题的可能性是很高的，当故障出现时，需要及时组织力量，开展精确诊断工作，并采取与实际情况相符且更具可行性的维护管理措施，以全面保障用电安全、高效率生产运行提供前提保证。
1电气设备热故障问题分析
1.1外部热故障问题
电气设备在运行过程中都有电流通过，由于金属中的电阻会产生热量，如输电电缆及电气设备中绝缘材料都有一定的耐热作用，但如果超负荷运行产生的热量超过设计允许值，经过长期运行后，就会发生老化现象，当热量达到一定程度时在薄弱环节就会发生起火现象，或者相间绝缘遭到破坏，造成短路和电器热故障的发生。还有一些电气设备长期暴露在空气中，由于各种接头氧化、接触不良、处理不当、灰尘过多而不及时吹扫等原因，非常容易出现电气设备外故障。
1.2内部热故障问题
对于电气设备而言，为了提升其安全性和使用寿命，其外部结构大都是金属外壳或者绝缘性材料进行密封，正是由于这种结构导致了电气设备出现了一定程度的内部热故障问题。由于电气设备内部出现热故障，会在一段时间后将热量输送到绝缘材料，这样势必会造成电气设备的部分温度过高，同时凸显了故障点的详细位置。
2电力设备热故障引发的危害
一般情况下，从电气设备的材料构成来看，其往往主要是金属材料、具有一定绝缘性能的材料。电气设备在电力系统的运行过程中，承担着重要的电气输送任务，一旦其处于长期的运行状态下，高负荷的运行会增大电气设备的故障概率，从而引发电气设备金属材料的发热现象。一旦在金属材料升温发热的过程中，其温度超过了电气设备本身可以承受的极限温度，就会引发更为严重的电气设备故障，严重影响电气设备的稳定、可靠运行，严重时甚至会出现较大的安全事故。电气设备中的绝缘材料，本身具有一定的绝缘性，在电气设备的运行过程中，如果在材料升温发热的过程中，其热量在绝缘材料本身可以承受的范围内，此时不会对设备的运行产生较大的危害，而反之，一旦其热量超出了电气设备可以承受的极限，就会导致绝缘材料的氧化、变色等问题，严重降低了绝缘性能。比如，以绝缘油为例，高温会导致绝缘油变色，使得电气设备在运行过程中存在较大的阻力，氧化产生大量的炭墨物质等，这种情况下，电气设备存在着较大的漏电等威胁。
3电气设备热故障问题的解决对策
3.1建立健全检查制度
第一是要用制度实际有效管控。要结合本行业本单位实际，以不断完善管理制度为基础，抓好各项制度的执行，实现用制度去管理。主要是要各负责其责，各担其职。如：巡检人员要根据发现的隐藏性故障，抓好维护和检修工作，做好记录定期报告。第二是要不断提升专业人员技术水平。作为电气专业人员，要以相关规程为基础，在日常工作中，严格按规范进行设备的维护、操作、监控。特别是要注意将电气设备实时参数和既定参数进行对比，先进行初步判断，明确是否确实存在故障，随后及时汇报全相关维修部门，为开展后续检修提供基础支持。
3.2加强电气设备配件的质量
电气设备中所包含的零部件较多，一旦这些零部件的质量存在问题，就会增大电气设备热故障的概率。因此，在电气设备的日常管理中，相关人员要加大对电气设备配件的管理，保证配件的质量符合电气设备的使用需求，并能够保持电气设备运行的稳定性与安全性。比如，以电气设备的母线夹为例，在选择过程中相关人员要重点关注其载流容量，并要保证其他各方面性能良好，比如，要保证其热稳定性等较好，配件质量从根本上实现了热故障的预防。
3.3强化检查工作
为了有效避免电气设备出现热故障问题，首先需要强化设备检查工作，以此做到最大程度的故障预防，一旦发现隐患做出及时处理，将故障扼杀在萌芽阶段，降低企业所造成的经济损失。为了提升设备检查的效率和质量，实际的电气设备故障检查中，需要根据人员数量进行线路划分，并且安排规定的时间进行设备接头温度检测，做到详细的记录工作。除此之外，气候因素对于设备故障影响较大，所以实际的检查要考虑天气因素，如在气温较大的夏季，要提升检查力度，确保电气设备的运行处于可控状态。
3.4强化紧固压力控制
目前，电气设备行业普遍存在着维修人员专业知识水平不达标的问题。在对电气设备维修时，往往会造成接头连接错误。除此之外，还有部分维修人员在接线时未拧紧螺栓，对接触面造成很大影响，严重时接触部位会发生形变，增大了接触电阻的阻值，长此以往，对电气设备的运行十分不利。
3.5提升检修水平
在处理电气设备热故障问题时，必须要尽可能地提升设备的检修水平，以此确保热故障问题得到有效解决，详细措施如下：第一，加强设备接触面控制，确保设备之间接触面处于平整状态，相关人员可以利用锉刀等工具进行接触面打磨处理。在此需要注意的是，要确保母线改进后其截面数值处于标准状态，以保证电气设备的正常运行。第二，氧化处理。上述分析可知，接触面长期暴露于空气是电气设备出现热故障的主要原因，所以需要通过氧化处理进行有效的控制和预防。在实际的处理中，可以使用导电膏进行操作，这种材料的最高温度可以达到220℃，不易蒸发，所以利用该材料进行氧化处理效果显著，可以达到控制接触面质量的目标。第三，控制好紧固压力。在实际的设备检查和维修过程中，很多的工作人员会错误地认为设备中螺栓拧得越紧，其安全性和可靠性也高。但是实际的效果恰恰相反，单纯就弹性因素考虑，螺母如果超出其标准规范的压力范围，由于铝制材料的强度较低，所以极易出现变形问题，此时材料接触面减小、电阻增大，造成大量的热损失，进而导致设备出现故障问题。因此，在实际的检修过程中，要合理控制螺栓的加固程度，确保其处于科学的范围之内。
3.6加强运行电气设备的巡检，及时发现，及时解决
电气设备热故障的发生是可以避免的，要早期发现。电气设备在运行时，巡检人员一方面可以用测温仪去测量电气设备，如果电气设备超温，应该马上采取措施，降低设备运行负荷或者采用外冷处理(一般用风扇吹)进行及时处理。另一方面，巡检人员对运行的电气设备要检查电流和电压，如果电气设备超流，应马上检查电气设备并及时进行处理。因此，用电企业要制定电气设备定期检查制度，检查人员要按时进行检查，防止电气设备热故障的发生。
3.7红外线检测技术的应用
在实际的电气设备热故障控制中，为了提升设备故障的检测质量和效率，可以应用红外线检测技术，如图一，详细需要注意以下几点：第一，工作人员开启设备，设备对红外线的相关放射要及时收集，迅速在屏幕上读取通过图像作用技术加工之后才产生的实际热像图；第二，认真观察屏幕，对热像图实施分析与判断，职工就能够切实掌握机器表面详细的热量分布状况；第三，在现实资料的指引下，对机器实施维修与调整，例如，在热像技术的应用上，在对电器设备实施预先检验基础上掌握设备动态，工作人员首先实施温度测量。相对于传统的技术，红外线检测技术的测量准确性更高，对于环境因素的要求较低。通常情况下，在-20～2000℃范围内，检测电气设备热故障是0.05℃的分辨率。
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图一 红外热像仪
3.8科学合理的抓好电气设备维护
这方面，主要是要通过以下手段来展开。第一是观测和检查。主要是看它的外形上是否出现明显的变化。如电容是束存在鼓包，是否有颜色异常；熔断器是否被烧毁，紧固件是否出现了松动，绝缘器部分是否存在着碳化及发黑等情况。还可以通过万用表等仪表查看检查其具体数值情况，是否处于正常指标范围之内等。再以此为基础，针对性采取管控措施，使电气设备保持更加良好的运行状态。第二是仔细倾听。这就是在电气运行过程中，倾听是否有异常声响。一般要以用听棒来进行，不但简单而且有效。如果设备存在较大噪声，一般是出现了异常情况。在这种情况下，应在合适的时机进行停机检查。这也是判断电气设备是否存在故障一个行之有效的方法。
结语
综上所述，电气设备作为各行各业生产和运营主要设备，其对于促进社会的发展有着重要的作用。为了有效避免设备日常运行中出现热故障问题，企业在进行日常工作时，一定要做好设备的检查和维修工作，不断提升检查和维修质量水平，确保热故障问题得到有效的克服，提升电气设备的运行性能，从而确保企业的健康有序发展。
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