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摘要：建筑机械设备的现场管理，是企业规范化管理的重要内容之一，只有通过对现场机械设备的严格管理，确保了机械设备的良好状态，才能在工程项目建设中争取更大的经济效益，增强企业的竞争力，为企业的发展奠定坚实的基础。本文首先介绍了建筑机械设备安装的主要特点和使用要求，接着分析了建筑机械设备安装中存在的安全问题，最后提出了建筑机械设备的安装安全与防护策略，为我国建筑工程的安全管理提供一定的帮助。
关键词：建筑；机械设备；安装安全；防护策略
从当前的建筑施工情况来看，很多企业都只重视整体的施工管理，对于机械设备的安全管理并不重视，导致机械设备安全管理成了施工现场管理最薄弱的环节，正因为这样，使得一些企业出现了安全事故，这不仅严重影响到企业的声誉，还威胁到施工人员的生命安全。所以，加强建筑机械设备安装安全及防护，提高建筑施工的机械化水平显得十分必要。
1建筑机械设备安装特点和要求
从开箱起至设备的空负荷试运行为止的施工全过程都称为机械设备安装，机械设备安装是机械设备从工厂制造结束到运行投产的必须经过的环节，它是介于土建工程和生产之间不可或缺的一道工序。由于机械设备安装包含的技术要求不具备一致性，安装的程序及方法多样，种类繁多，因此，在安装过程中应根据具体的机械设备参照说明书与安装经验相结合。另外，设备安装应按设计图纸施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。安装的机械设备重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并有合格证明。设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前由施工方、监理、业主三方进行检验，并做出记录，合格后方可继续安装。设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。
2建筑机械设备安装安全管理方面存在的问题
2.1机械设备本身埋有安全隐患
机械设备危险主要针对设备的运动部分，比如传动机构核刀具，高速运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。（1）传动装置的危险。机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。（2）机床的危险。机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。 其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故； 操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上； 操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上；刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂；飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛；冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。
2.2安全意识薄弱
现在很多施工现场人员的安全意识非常薄弱，操作人员的安全教育也不到位，特别是一些施工单位为了节约一定的成本，大量雇佣缺乏安全操作知识的农民工，而农民工在操作的时候也都是野蛮进行，经常出现机械设备违章作业，而他们也都是抱着侥幸的心理，认为事故不会与自己的操作相关，正因为这样的想法，在机械设备安装时出现意外事故的数不胜数。
2.3管理制度不完善
许多企业为了节省成本，频繁的调动安装管理人员，使得场面较为混乱，进而影响到了安装管理工作。各个企业没有建立一份完善的管理制度，健全机构的管理体系。在施工过程中没有让安装管理人员把工作记录好，也没有做好记录存档处理。
2.4设备重使用、轻保养
建筑企业在施工过程中，更加注重施工的进度，而忽略了对建筑机械设备的保养，机械设备操作人员也为了赶场，只对设备进行小范围的维修，有时甚至不维修，出现一些小问题时直接忽略没有进行及时的维修，最后日积月累造成了大问题，机械设备的维修需要花费更大的成本，更长的时间。
3建筑机械设备安装安全与防护策略
3.1正确选型，合理调配
任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。
3.2加强现场人员的安全意识
在整个施工过程中，人员是最为主要的部分，他们可能是事故的制造者，但也是事故的承受者，这就需要让他们具备良好的安全意识。因此，企业需要定期对施工现场的所有员工展开日常安全培训工作，把安全意识落到实处，让部门领导人和现场施工人员拥有共同的安全价值观。除此之外，操作人员必须进行持证上岗再培训是由建筑施工起重机械本身具备的独特性能而决定。因而，监理人员必须对企业内部自产技术、项目负责人以及安装排除专业工作人员进行系统考核和岗位再培训。
3.3健全安全管理制度，建立网络管理体系
根据施工现场机械设备安全管理存在的问题，企业必须让专人严格制定安全管理规章制度，并形成统一的规划管理，把每个机械设备的管理落实到人头上，当机械设备出现问题的时候，对负责本台机械设备的人员进行严肃处理。只有在这样的严苛条件下，才能让管理机械设备的每个人都能严格按照标准和规范进行机械设备的使用。此外，企业还需要建立网络管理体系，对每台机械设备进行编号，然后把每台设备的具体情况录入电脑，通过网络来进行设备的管理，这样才能实时了解机械设备的使用和自身情况。
3.4有效控制施工的工艺
要按照相应的技术工艺对机械设备进行安装，使机械设备的安全安装有序的进行。安装完成后对机械设备进行整体的检查，看看全部的机械设备是不是都保持在同一个安装水平，避免出现参差不齐的现象。若是在施工中出现方案的变化，则要及时的查看机械设备是否能够适应新的施工方案，如果发生冲突则要对机械设备进行重新的安装，以适应新的施工工艺。
3.5制定修理维护的制度机制
把“预防为主”作为修理维护的指导方针，既注重保养也注重维修。施工企业要给每个建筑机械设备进行编号，建立维修保养档案，内容包括建筑机械设备的出厂使用说明书、每次维修的具体时间、具体项目等，档案由专人负责。施工企业要对设备的使用状况等进行定期检查，并做好档案记录，此外，施工企业要制定切合实际的日常保养制度、特殊保养制度、定期保养制度等。
4结语
机械设备的现场管理是企业规范化管理的重要内容之一。施工人员应严格按照管理程序的要求，通过科学的标准化管理，设备的故障率，提高设备的完好率，延长设备的使用寿命周期。加强建筑施工企业的设备管理，充分发挥设备效能，挖掘设备潜力，对提高工程质量安全和安全质量具有重要的现实意义。
参考文献
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