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摘要：随着我国科学技术的蓬勃发展，PLC技术的引入，使PLC技术有了很大的应用价值，将其科学、合理地应用于机械气动控制装置中，可以弥补传统机械气动控制装置的不足，从而使机械电气控制装置更具有应用价值，从而生产出高质量的机械，满足相关领域的生产需求，间接推动其发展。所以，科学地将PLC技术应用于机械电子控制装置是非常有意义的。
关键词：PLC技术；机械电气控制装置；应用
引言
随着社会的不断发展,我国工业领域取得了非常显著的进步,以前传统的机械生产模式已经很难满足当前社会的需求。特别是机械电气领域,发展更为迅速,为了更好地促进机械电气领域的发展,就必须进一步提高机械电气控制装置的性能,确保其可靠性与稳定性良好。
1、机械电气控制系统发展的现状
我国机械电气控制发展起步较晚,一直以来都很难实现全新的自动化水平,但是随着近些年计算机技术的不断发展,一些相关的计算机技术被应用到机械电气控制装置中,极大的提高了工业化相关产品的质量,使得PLC技术在机械电气装置中的应用得到很大的进步。控制系统在不断的发展中融合了多种信息技术的应用,包括有通信技术,计算机网络技术,网络控制技术等,研发了可编程的控制器技术。机械电气控制的自动化技术历经三次改革,随着PLC技术的产生和利用,我国的机械电气控制系统也逐步走向成熟,PLC技术是一种全新的控制系统,控制方式比较灵活,可集中可分散,完全具备了计算机网络通信技术,实现自动化的控制水平。PLC技术是机械电气控制系统上的一个重要里程碑,体现了机械电气的工业化与信息化的融合进步,提高了机械电气的自动化水平,为我国的机械电气控制装置的工业化提供了有力的技术支持,实现了信息科技交流的便捷性,使机械电气生产与发展跟上时代的潮流。
2、PLC技术的控制技术类别
目前,PLC技术被广泛的应用在机械电气的控制装置中,在电气机械的自动化控制系统中,主要是使用以PLC技术为控制基础的系统,PLC技术的控制技术类别主要包括两类,第一是集散型控制系统,第二是现场总线型控制系统,这两种控制系统都是基于PLC技术发展起来的,现场总线型控制系统主要是采用PLC集中控制方式进行自动化的控制,而集散型控制系统则是采用PLC分散控制方式,两种控制方式都有优点有不足,但综合来看，在实际的机械电气控制装置中，应用较多的是现场总线控制系统，这两种控制系统是机械电气控制系统的主要控制方式，起到一个主导地位,以下就对这两种控制技术方式进行详细分析。
2.1集散型控制方式系统
对分布式控制系统，采用分散式的管理控制方式，分散式是指由多个分散式控制点组成的多个控制点或分散式处理站，分散式控制点通过计算机网络通信和控制技术相结合，实现多个分散式控制点的集中和综合控制，分散式控制系统依靠通信线路分散部分的连接，从而通过计算机网络水平实现控制系统的运行，在一定程度上分散化和集中，分散化是指某一环节出现故障时，分散性是指某一环节出现故障时，不会造成整个控制系统的瘫痪，集中控制是通过通信信息技术，实现信息数据的集中控制和管理，从而保证整个机电控制系统的自动化。
2.2现场总线型控制系统方式
对于现场总线型系统来说,是将机械电气的基本设备与计算机通信网络系统相连接,实现自动化系统与基本电气设备的总线连接通信,通过这种现场总线型的控制方式,能够实现全部信息数字通信的双向传输,将各个控制站点,网络站点与现场的基本设备环境通过总线型集中组合成一个整体的结构,实现分布式的集中控制管理体系。使用现场总线型控制系统,能够有效的减少成本的支出,因为本身系统的结构比较简单,只需要通过总线进行连接,控制的方式比较灵活,功能也表现出多样化,在实际的操作中能够更好的发挥操作的效率。所以现场总线型的控制系统在机械电气控制系统中最为常用,因为其独特的优势占据着主导地位。
3、PLC技术的具体应用
3.1开关量逻辑中的应用
在PLC技术应用过程中，开关量逻辑是必不可少的应用程序，它是PLC技术应用于机械电气控制装置的基础。采用PLC技术和相关设备相结合的方法，可代替机械电气控制系统中的继电器，同时也可实现对整个机械电气控制系统的逻辑控制。可编程控制器技术在开关量逻辑中的应用，不仅实现了对某一机械电气设备的控制，同时还可以通过开关量逻辑将这一机械设备连接到生产线当中,从而更好地实现各类不同的机械电气设备之间的有效连接,从而更好地进行机械电气设备的组合与协调。
3.2空气压缩设备中
PLC的运用在以往的机械电气管控设备中,通常是透过单片设备来进行运用,进而增加机械电气管控设备被干扰的频率,让机械电气管控系统的工作成效直线下滑。此外,传统的空气压缩设备在很多层面依然无法达标,有着安全方面的漏洞。PLC技术是一类新式的机械电气设备管控技术,有着极大的优点,将其使用在空气压缩设备中也是形势使然。一般情况下,PLC技术下的空气压缩设备是透过微机管控技术与自动管控技术,并依照煤炭生产工程的具体状况对空气压缩设备实施调试,进而安全、平稳、有效、标准化地运转。当中,微机管控技术在生产中收集气温、压力变送设施、断水设备等的运转讯息,并反馈到中央处理器中统一处理,通过处理后的参数讯息可以映射工业生产工作的具体情况,随后再下达相应的命令,让自动管控系统可以根据命令对空调设备实施调试与优化,进而提高空气压缩设备的运转成效。相较于以往的单片设备,其变速性、稳定性更好,可以提升空气压缩设备的特性。
3.3在电气控制装置中的应用
当下,可编程逻辑控制器技术被广泛拓展应用到电气控制装置设计领域,并且取得了良好的应用成效。可编程逻辑控制器技术可以简化电气控制装置的操控流程,提升灵活性与可靠性。为此,相关人员需要结合设备特点与应用环境,选择合理的PLC技术应用形式,实现系统化与自动化的电气控制模式。再者,可编程逻辑控制器技术简化了操作指令形式,进一步加快了设备自动化进程。同时,可编程逻辑控制器技术还可以高效完成数据采集、整合、处理与分析,保证流程控制的有序性与稳定性。
结语
总之，在我国科学技术蓬勃发展的今天，PLC技术的推出具有很大的应用价值，把它科学合理地应用于机械气控制装置，可以弥补传统机械电气控制装置的不足，使机械电气控制装置更具应用价值，从而生产出高质量的机械，满足相关领域的生产要求，间接地推动相关领域的发展。因此，PLC技术在机械电控装置中的科学应用具有十分重要的意义。
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