摘要：随着我国现代社会市场经济的快速发展，各地区的城市建设力度逐渐增多，建设规模不断扩大，城市燃料气管道已经遍布各个区域，成为城镇基础设施的重要构成。现阶段，各个地区的城镇下方都敷设着大量的燃气管道，燃气管道的质量直接影响人们的日常生活及人身安全，若管道泄漏则会造成重要的社会不良影响，因此，城镇燃气管道的防腐层检测及其评价至关重要。本文结合实际情况，分别从城镇燃气管道防腐层检测技术、流程、评价等方面入手，对本课题进行深入探究。
关键词：城镇燃气管道；防腐层检测；评价
现如今，天然气已经成为人们日常生活中的重要能源之一，而燃气管道则成为了各个地区城镇基础设施建设的关键环节，是为人们输送天然气的重要工具。据有关调查统计分析，管道腐蚀是造成燃气管道安全事故的重要因素，若管道的防腐层质量较低，且遭到破坏，就会直接影响到燃气管道的使用情况。基于此，建议灵活利用多种燃气管道防腐层检测技术，深入评价防腐层综合性能，以此为燃气管道的正常运行提供有力保障，为我国人民的人身财产安全保驾护航。
一、城镇燃气管道防腐层检测
（一）常用检测方法
燃气钢制埋地管道防腐层检测常用的检测方法有交流电位梯度法、直流电位梯度法等。其中交流电位梯度法这一检测技术在日常的检测中使用较为普遍，使用的设备操作起来也较为简单易懂。交流电位梯度法也可以称为“ACVG检测法”，其主要原理就是通过对管道施加特定频率的交流电位信号，之后判断是否有信号流出；若信号流出，则可以判断城镇燃气管道的防腐层出现了破损，且电位信号在破损位置形成了球形的电位场，此时可以结合投影，对其进行精准检测，以此准确获取破损位置，为后续的修补工作奠定基础。交流电位梯度法是一种较为常见的检测方法，其具有定位效果良好、检测效率较高的应用优势[1]。交流电位梯度法检测设备中以PCM地下管道探测设备应用于钢制埋地管道的防腐层检测较为广泛。PCM设备组成部分又分为便携式发射机和手提式接收机以及A字架。通过便携式发射机给需要检测的钢制埋地管道施加一组电流信号，并通过接收机对管道传送的电流信号进行探测，并且能够显示管道电流信号的强弱和方向。能对一段管道的情况（管道位置、埋深、防腐层破损点定位、管道搭接漏电位置、防腐层分级评价等）给出精确的评估。检测管道防腐层破损点时，接收机需调至ACVG频道下进行检测，沿管线平行轴线方向插入A字架两接地极，管道出现破损点时会通过箭头指向破损点，并在破损点处反转，无反转，表明无破损点。其中dB值是指信号强度，大小取决于土壤导电率。一般防腐层无缺陷时，信号强度一般在30dB以下，如显示30dB信号强度时，表示管道防腐层存在肉眼难辨、电火花可以探测的小缺陷；显示60dB存在肉眼可辨缺陷；90-100dB存在较大缺陷，具体情况还需要现场人员根据现场实际情况和经验对其进行甄别。对于其中管道位置可根据信号检测的水平天线-峰值法：接收机在距离管线最近且与管线垂直时响应信号最大。垂直天线-谷值法：接收机在管线正上方时磁通量快速下降到零。通过峰值和谷值两种方法来综合确定和验证管道的位置，其中峰值和谷值点位两者重合则可以核实该管道位置是准确的，如果两个标记位置偏于同一侧，则管道的位置靠近峰值的位置处。对于管道的埋深可以通过接收机的直读法和70%法来进行测量，且一般情况下70%法深度测量的数据较为准确。在确定管道的准确位置和埋深时，可以通过接收机按动测绘电流键来获取测绘电流的读数。最后通过对管道的位置、管道埋深、测绘电流值用相应的电流分析软件进行分析得出管道外防腐层的评估等级。
（二）管道电流测绘技术
管道电流测绘技术是对城镇燃气管道防腐层检测的重要技术，其主要是利用相应设备仪器，对防腐层的绝缘性能进行检测与分析，以此搜索防腐层的破损位置，判定防腐层的老化情况，从而提高检测工作效率，为维护燃气管道提供有力保障。
在实际检测的过程中，工作人员会结合实际情况，根据具体参数，在管道连接到电流测绘系统之后，结合电流大小判定与分析管道外防腐层的实际情况，提出具有实际效用的处理措施。在保证不开挖地面的情况下，精准定位管道外防腐层的破损点，获取绝缘特性参数，从而保证检测效果。需要注意的是，若Rg＞10000，则可以判定为“基本无老化”的一级状态，若Rg＜1000，则可以判定为严重的老化状态；此时还需要工作人员结合相应的测量方法，对其技术指标进行详尽甄别，以此更准确的判断外防腐层的实际老化情况。由于这种技术不需要对地面开挖，且对防腐层的厚度与材质没有明显要求，因此具有较强的应用价值[2]。
（三）城镇燃气管道防腐层检测流程
无论是上述哪一种检测技术，在应用到城镇燃气管道防腐层检测的过程中，都需要严格遵循特定流程展开作业，以此保证管道外防腐层检测工作的精准性、规范性与有效性。
第一，调查目标燃气管道周边居民人口情况，调查管道是否存在被占压的情况，考察防护带设置情况，为之后的检测工作做好准备。
第二，结合管道的埋地深度、地理位置与走向，选择合适的测量技术、测量装置与设备。
第三，结合管道所处地层的实际情况，比如：土壤中微生物含量、含盐量、含水量、酸碱值等，以此判断其是否会对管道产生影响，从而初步分析对管道外防腐层的腐蚀情况[3]。
第四，灵活利用不同的管道防腐检测技术，对防腐保护层的破损情况、腐蚀活跃点进行分析，计算得出具体的破损位置，之后再次计算出破损情况。
第五，除了要对影响因素进行检测，还需要检测燃气管道敷设现场的实际情况，以此判别其是否仍然具有良好的绝缘电阻率，将搜集到的数据分析进行分类与评价，最终确定每种腐蚀情况。
二、城镇燃气管道防腐层评价
关于城镇燃气管道防腐层评价，建议工作人员结合具体的防腐层评价标准，比如：《钢制管道及储罐腐蚀评价标准：地埋钢质管道外腐蚀直接评价》，或者结合《地埋钢质管道外防腐层修复技术规范》（如表1）中的具体内容，对城镇燃气管道的防腐层进行分析与评价[4]。
.png)
表1 《地埋钢质管道外防腐层修复技术规范》
此外，建议工作人员结合城镇燃气管线的防腐层材料质地，对其性能进行评价。举例分析，若其材料为石油沥青防腐层，则可以结合《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》的具体内容与参数，对管道的防腐层进行抽样检测，以此评价其防腐性能。通过抽样检测，可以发现管道防腐层是否存在严重的破损，是否需要进行大修处理，进一步严重上述评价检测的准确性。因此，建议工作人员将
《地埋钢质管道外防腐层修复技术规范》与《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》结合使用，以此提高管道防腐层评价有效性[5]。
结语：
综上所述，城镇燃气管道的安全问题至关重要，建议要对具有一定年限的城镇燃气管道开挖检测，及时发现隐藏的防腐层破坏问题，以此维护燃气管道的运行状态，避免发生由于防腐层破坏引起的燃气管道腐蚀问题。在实际检测与评价过程中，建议工作人员灵活运用交流电位梯度法、直流电位梯度法、密间隔电位测试法、管道电流测绘技术等，严格遵循特定的检测流程；还要结合具体的评价标准，深入分析防腐层性能，以此保证防腐层使用状态稳定，不存在破坏隐患，从而为地区人民群众的生命安全提供有效保障。
参考文献：
[1]唐国平.埋地燃气管道外防腐层性能检测与评价[J].石油和化工设备,2018,21(10):61-63.
[2]许明明,周鹏飞,赵福兴.城镇埋地燃气管道防腐层检测方法探讨[J].全面腐蚀控制,2017,31(05):65-68.
[3]安毅,张旭.油气管道防腐层及检测方法研究[J].化工设计通讯,2016,42(05):21+42.
[4]高辉,李金马,李煜彤.埋地钢质管道外腐蚀全面检测的实施流程[J].全面腐蚀控制,2015,29(05):59-61+87.
[5]牟洪波,汪爽,李建斌,雍欣,何江华.城镇燃气管道防腐层检测与评价[J].管道技术与设备,2014(03):42-45.