（特变电工沈阳变压器集团有限公司 辽宁沈阳 110144）
摘要：变压器作为变电站的主要工作组件，其套管渗漏油的问题会造成变压器外观滞油，破坏工地形象，同时还会影响变压器的使用效能。而作为油浸式变压器，不定时的渗漏油会印象变压器的密封状态，缩短变压器的使用寿命，给变电站的安全稳定运行带来隐患，变压器套管渗漏油情况一直是困扰电力企业的工作的难题。本文以南安某变电站110kV侧B相套管和10kV侧A相套管渗透油缺陷进行分析，通过对造成的缺陷原因进行研究，并提出合理的建议和处理措施，为今后出现类似情况提供可参考依据。
关键词：110kV侧B相套管；10kV侧A相套管；渗漏油；缺陷研究
引言
变电站所用的变压器套管是变电站变压器的重要组成之一，在变压器的正常运行中起着至关重要的作用，变电站的变压器使用寿命直接取决于套管的质量，为了保证电力企业安全稳定的运行，对变压器套管渗漏问题的研究是非常有必要的，做好变压器渗漏的预防是提高变压器使用寿命的有效手段。
一、变压器渗漏油的危害
（一）变压器（Transformer）
变压器是利用电磁感应原理改变交流电压的装置。变压器的主要部件为初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），其主要功能有：电压转换、电流转换、阻抗转换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等，根据用途可分为电力变压器和专用变压器。
（二）变压器油
纯净的变压器油是无色的透明液体，有很强的绝缘性，可以防止金属器件被腐蚀，还可以达到良好的散热作用，其中我国将变压器油按宁店分为DB-10、DB-25、DB-45，D的含义是电力用油;B的含义是变压器油，数字则代表该油型的凝点。
（三）变压器渗漏油的危害
我们一般所指的渗漏油，即油侧渗漏，与另外一种气侧渗漏因热胀冷缩造成的类似，都是相互渗透的过程，破坏了内绝缘，不再与大气相隔，大大降低了绝缘程度，有些情况甚至丧失绝缘功能，因此渗漏油不仅仅影响外观，在渗漏油的变压器附近工作，不仅运维工作人员安全得不到保障，变压器的正常运作也存在安全隐患。如何整治处理变压器渗漏油是检修工作的重要一环。
二、研究某变电站主变压器110kV侧B相套管渗透油分析与处理
（一）缺陷的发生
2017年某月某日晚，变电站的运维工作人员在巡视设备时发现，变电站主变压器110kV侧B相套管顶端出现了漏油的情况，平均一分钟滴五滴油，并且B相套管油位已到达极限位置。110kV侧B相套管型号为C0T550-800，于2008年7月某日投入使用。
（二）缺陷初步原因分析
经运维工作人员的了解，该变电站主变压器最近检修是在一年前，最近一直因B相套管的倾斜导致油位较高，每次巡视发现油位基本不变，其各项数据属于正常范畴内。
运维工作人员现场观察发现，110kV侧B相套管油位指针达到极限，是因为油枕板处有渗漏油发生。对其缺陷初步原因分析，是厂家做工不精，B相套管和变压器主体密封差，出现了内漏，储油柜位置居高，同时在气候温度变化，也对油压产生影响，最终较高的油压导致B相套管内的油位逐渐上升。厂商提供的套管结构可能存在油枕板和引线的空心管壁之间的圆形密封圈密封性较差，受油压挤压变形失去密封性能，导致气压流通产生渗漏油的状况。
（三）停电检查处理
现场检查时，发现B相套管油枕板与变压器连接密封处出现油渍，密封垫产生偏移，同時发现其他部位没有渗油的情况出现，因此打开套管的顶套盖，发现顶套盖下方油已灌满，松开油枕板，将油枕板和变压器之间的圆形密封圈取出，可以看到油枕板的密封垫被压弯，已经丧失了密封作用。
结合运维工作人员对现场检查情况，可以判断该B相套管已经不能继续使用，需要使用新B相套管代替，并得出了油枕板和变压器之间的圆形密封圈，因厂家的做工不精、用料敷衍等问题产生的圆形密封圈密封效果差，将变压器主体的油渗漏进了B相套管油枕，当油量过多油压上升时，将油枕板密封垫挤压变形，产生了微小缝隙，从而发生了渗漏油的现象。
三、研究某变电站主变压器10kV侧A相套管渗透油分析与处理
（一）缺陷的发生
2017年某月某日，某变电站的运维工作人员在日常巡视中发现某10kV的变电站主变压器10kV侧A相套管出现了渗漏油状况。A相套管型号为BFWB-24/3150-4，于2008年7月某日投入使用。
（二）缺陷的处理方式
2017年某月某日上午，变电站的运维工作人员对渗漏油的事件进行检查，发现A相套管顶部出现油渍，不断有油向外滴答，套管中的穿芯导管，出现了偏移现象，并且套管边起到密封作用的橡胶被压缩变形，依次排查后发现铜排软连接、顶部螺母等都没出现问题，运维工作人员后又对支撑铜排的瓷绝缘子金具的情况进行检查，依旧没有发现松动的问题。
经过一系列排查后，运维工作人员确定了该主变压器10kV侧A相套管与铜排间的软连接不长结构是导致渗漏油的主要原因，运维工作人员对软连接的结构重新整改，然后重新加入到10kV A相套管与支柱瓷绝缘子之间，令发生偏移的穿芯导杆重新回到设备正中间，完成后拧紧顶部的螺母，当运维工作人员再次巡视时未再发现渗漏油的情况出现。
（三）缺陷原因的分析
在进行检修过程中，运维工作人员发现该主变压器前期的运行负荷比较大，而越近过年期间，运行负荷越小，随着季节更替，变电站的气温也随之下降，主变压器的温度也随之降低，运维工作人员由此判断，一是A相套管渗漏油是因为A相套管铜排之间的软连接设计不符合要求，在主变压器的温度降低时造成铜排收紧，套管与软连接之中的支柱瓷绝缘子无法达到油压受力要求，使铜排产生一个横向的作用力，套管偏移或变形使得密封橡胶单边受力;二是在季节交替时，气温骤降令主变压器符合能力大大变低，温度的降低导致主变压器的油温也随之变低，寒冷的油温致使密封圈变硬，失去密封效果。这两种情况共同促使了套管渗漏油情况的出现。
结束语
综上所述，本文就南京某变电站110kV侧B相套管和10kV侧A相套管渗透油缺陷问题进行分析，发现不管是电压等级高或电压等级低，在缺陷问题严重时直接回影响电力设备的可靠运行和运维工作人员的工作安全，万万不可忽视电力企业中任何一个元器件可能存在的问题。文中所述安装套管时因安装工艺差、设备元件材质粗糙等问题导致的上述两起变压器套管渗漏的情况，必须引起我们的重视。因此在今后的工作中，尤其要对已发生过的渗漏油情况加以总结，督促厂家应提升设备的安装工艺，施工过程中对施工材料、施工方式进行严格把控，提高施工质量，并在附件上对设计不合理处进行重新设计，根据实际需求进行整改，避免后续变电站在变压器的维护发现渗漏油的状况出现，为变电站的正常运行提供保障，消灭运维工作人员检修时可能会出现的安全隐患。
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