综采工作面机电设备的安装与调试

发表时间:2020/6/30   来源:《科学与技术》2020年5期   作者:殷博超 冯立丽
[导读] 随着我国经济在快速发展,社会在不断进步。
        摘要:随着我国经济在快速发展,社会在不断进步。综采工作面安装是一项重要的工序,综采工作面机械设备安装技术水平及安装质量直接影响着后期回采工作,一旦设备在安装过程中某个环节出错,不仅影响着整个工作面设备相互衔接,降低工作面回采效率,加大设备损坏率,而且很容易引发煤矿重大机电事故,造成煤矿人员伤亡及经济损失。
        关键词:综采工作面;机电设备;安装工艺
        引言
        科学技术的不断提升促进了我国煤矿机电设备水平的提升,从而促进了煤矿回采速度的提高,同时也将矿井工作效率大大提升。现代科学技术也推动了矿井工作朝着更加智能化的方向发展。在煤层或矿床的开采过程中,往往需要直接将采煤或矿物的工作空间称为回采工作面。有一些操作对设备的安装技术要求更为苛刻,例如大倾斜角度综采工作面。如果不将安装过程中的问题解决,就会影响整体工作的开展,所以必须结合实际状况针对煤矿综采工作面机电设备快速安装工艺进行一系列的探究分析。
        1综采工作面的相关内涵解析
        所谓的综采工作面指的是在煤矿资源开采过程中的一种综合性生产现场,综采工作面给煤矿开采作业所提供的空间比较小;由于地形地貌特点或者煤层分布情况的不同,还需要借助很多的机械设备;整个开采过程在地下进行,导致视觉环境也比较差。因此,综采工作面的安全性值得引起工作人员的注意。在综采作业面工作的过程中,所需要利用到的主要设备有很多,例如,双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架、转载机、可伸缩带式输送机、乳化泵站以及最为基础的供电设备等。这些设备在安装和回撤的过程中,由于工作环境的恶劣,安装和撤回工作中所暴露出来的问题比较多,需要加以重视,利用专业性较强的安装回撤工具、平衡功率的电机设备等来优化整个煤矿综合开采工作。
        2综采工作面机电设备的安装与调试
        2.1巷道向切眼部位转弯工艺设计
        若是作业面对应的倾斜角度不大时,我们通常把轨道设置为直角便可以转入至切眼位置,便能够确保井下机电设备运输作业时设备能够由巷道顺利的转入至切眼位置。不过,因为10102作业面的倾角值相对大,若是采用此种方法,极易导致机电设备运输车出现失稳问题,导致机电设备安装作业存在极大的安全隐患,同时对于机电设备安装顺利进行也会带来不利影响。结合以往实践经验,我们总结了两种不同的巷道向切眼部位转弯工艺。(1)方案一。把切眼的上口位置处对应安装绞车设备硐室延长大约10m距离,这一区域便能够作为机电设备运输车由巷道转至切眼区域时对应甩车场地。如此便避免了机电设备运输车进行直角转弯,这样可以确保机电设备运输车更加安全与稳固。(2)方案二。也可以采用直接转向方法完成巷道至切眼位置的转向作业。我们可以在切眼的上口对应抹角位置钉弯道,这样便能够确保把支架设备由巷道之中甩至作业面,在完成了转向工作之后便可以借助于绞车完成支架设备的运输作业。
        2.2采煤机的井下运输与安装试验
        采煤机在入井前应确定部件的数量、重量与尺寸,确定运输设备的运输能力,以及提前计算巷道断面、巷道的弯曲半径等。根据18505工作面的巷道断面规格,决定采用FBL-55铲板式搬运车整体运输采煤机,在运输过程中,应保证设备的重心,避免加工面、手把以及按钮受到磕碰。采煤机采用整体运输的方式,安装完成后,主要通过以下三个试验对采煤机的整机性能进行评估:操作实验,操作各手把、按钮,设备动作定位准确,工作可靠;整机空载试验,将牵引部速度调制最大,合上截割部的离合器,设备整机空载试验2h,当系统无异常噪声振动,管路系统无泄漏,电机功率与液压系统压力正常时,系统整机试验成功;调高系统试验,操作手把调高摇臂,要求速度平稳,测定液压系统的压力读数,将摇臂保持水平16h,下降量不得大于25mm。在对牵引部测试时,观察正反运转的最大速度及速度回零的情况,是否有过载现象。

在对截割部性能测试时,分别将电机的功率调到额定功率的50%、75%与100%,正反转各30min,测量电机的电流参数、温度变化,要求主轴的升温不得高于40℃,此外还要检查辅助液压系统的压力变化、摇臂的调高范围与高度保持等。系统全部试车结束后将机器中的油放出,更换设备的滤芯,注入新的油液后方可投入到生产中。
        2.3综采工作面机电设备的调试
        在安装完机电设备之后应进行调试,这样才能够使其应用于生产过程中。在安装完机电设备之后,应认真地检查设备情况,防止机器设备面临漏水、漏电的情况。在确保设备无故障后,还应试运行设备,一开始安装的机电设备可能会存在一系列这样那样的问题,这显然会降低工作效率。当然,设备调试需要在空载的条件下进行,在调试时要密切关注设备的运作情况,根据设备的运作情况,合理地调整刮板机和带式输送机的衔接位置,带式输送机在输送煤炭的过程中容易出现滑带的现象,刮板机与带式输送机的良好衔接能够有效地提高煤炭开采和输送效率。
        2.4支架的具体安装技术
        对综采工作面支架的安装操作,需要将其应用的条件、矿压现象的规律、开采的过程进行有效衔接,综采装置的应用种类及工作面底板的演示特征等因素都需要考虑在内。由于组装及输送液压支架的安装完全不同,所以安装工作的侧重点也是不同的。其中,整体输送整体安装是指在地面安装完成液压支架,再借助输送设备向矿井下面直接地进行安装,由上个结束的工作面当中,通过整体的方式直接输送液压支架到下个需要安装的工作面进行安装;半解体输送整体安装指的是向输送容器当中输送两个大的部分(底座和顶梁以及液压支架),再向洞室当中输送和安装,最后在工作面整体安装被组装的底座与顶梁。
        2.5安全管理措施
        (1)综采工作面机电设备在安装前必须编制专项设备安装安全技术措施,部分大型设备在安装时可能发生人员伤亡或发生重大机电事故,所采取的安全防范措施必须在技术措施里明确提出。(2)工作面机电设备管理部门必须建立完善的机电设备管理制度,包括设备岗位责任制、包机责任制以及设备检修制度等,并严格贯彻落实。(3)工作面机电设备安装后必须实施统一管理制度,由机电部门对每一台设备实行挂牌管理,做到设备数量清楚,设备安全状态明确,设备帐、卡、物、牌板四对口。(4)综采工作面在回采期间受地质条件影响,出现液压支架陷底、倒架、刮板输送机上窜下跳以及采煤机割煤不畅时必须立即停止作业,分析事故原因并根据实际情况及时采取合理措施。(5)对于工作面顶板出现破碎、工作面过断层带时必须采取合理的回采方法,一般综采工作面过断层破碎带可采用带压移架开采、掏槽卧梁回采以及交错支架搭梁法回采等。
        结语
        综上所述,在煤矿生产过程中,综采工作面机电设备的快速安装显得非常关键,其无论是对于机电设备的应用率,还是煤矿生产效率等,都具备非常重大的价值与作用。为此,应当持续地提升煤矿综采工作面机电设备的快速安装技术,从而推动煤矿产业的可持续发展。
        参考文献
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