摘要: 本文通过对当前电气自动化技术应用背景阐述，探讨了智能化技术的优势，论述了智能技术在煤矿电气工程自动化中的应用，以供参考。
随着近年来我国国民经济的迅猛发现，人们的经济水平有了大幅度的提高。因此，人们在日常生活中对电力的需求量也与日俱增，并且对电力供应的质量要求也大大提高。这些因素在一定程度上推动了我国电力行业的快速发展。并且也使得与电力相关的一些行业得到了很大程度上的发展。在这些众多的行业当中发展较为突出的当属电气工程。为了满足人们不断增长的对电力行业的要求，自动化技术在电气工程中的应用越来越广泛，电气自动化技术的重要性也逐步体现出来。电气自动化技术的优势在于，它能够对整个电力系统实施远距离的自动监控管理工作，保证了电力系统的安全、经济运行的同时还能最大程度的保障供电质量，非常符合电力行业的运营要求。但是，在电气工程自动化技术的应用中还是存在一些问题，会有多多少少的缺陷和不足。为了改进电气自动化技术使用过程中的不足，弥补自动化技术的缺陷，在电气自动化技术中引入智能化技术，让电气工程在进一步发展，取得长足的进步。智能化技术它的主要特点就是将人工智能理论融人到计算机技术当中来，利用计算机进行语言、文字识别，信息数据等工作。目前，智能技术在电气自动化控制领域中的应用还是处于最开始的起步阶段，存在很大的开发、利用的空间。
1智能技术理论分析
人工智能(ArtificialIntelligence)，英文缩写为AI。“人工智能”理论的首次提出是在1956年，到目前为已经有50多年的时间。在这50多年的时间里，人工智能技术发展迅速，并且取得了很多成果，取得了长足的进步。可以不夸张的说人工智能已经成为一门较为前沿的科学，并且具有广泛性和交叉性，应用领域不断扩大，涉及方面不断拓广。人工智能技术已经在哲学、医学、生物学、心理学，自动化技术、控制理论、信息技术以及数理逻辑等学科中取得了许多成果。人工智能技术作为一项新兴的计算机科学分支，充分展现了智能的本质特点。人工智能技术能够应用在多个方面中主要的运用基础在于，它涵盖了众多的学科知识，例如：控制学、语言学、信息学、生物学还有医药学等等。智能化技术主要研究的是如何让计算机拥有像人类一样的智慧，使其完成某些高要求、高难度、高危险的活动。伴随着科学技术的不断发展和进步，计算机技术已经能够实现通过编制一套特定的程序来模仿人类的大脑，可以模仿人类大脑进行收集、分析、处理数据，还可以进行交换信息和信息反馈。计算机技术的发展也在一定程度上促进了电气自动化的发展。
2智能化技术的优势
2.1智能化系统可以更加方便的控制煤矿电气
智能化技术的普及，让煤矿电气自动化系统的控制水平有了一个显著的提高，同时，可以更好地满足当前煤矿处理的需求。而且在煤矿电气设备的操控上，应用了智能化系统以后，通过采集数据实现了智能操控，有效减轻了工作人员的负担，将其从繁琐，从枯燥的工作内容中解脱了出来。此外，在一定的环境下，还可以实现远程操控。
2.2对数据处理的一致性得到了很大的提高
数据的采集应用了传感器，精度得到提高。在数据的处理过程中，运用智能系统对之加以分析，效率也有一个质的飞跃，脱离了人工操作，可以实现基本智能化。
2.3不需要精确的控制模型
在以前的控制器技术当中，多是根据经验，依靠复杂的控制模型来设计，依赖于数学模型的建立，需要去构建系统的动态方程，在这样的情况下，对客观数据的依赖性就会非常高，然而客观的因素是时常变化和不确定的，波动较大，在这样的情况下，对控制模型的掌握就有了一定的难度，会使得模型的精确度缺失，使得传统控制器的工作效率大大降低。
此时智能技术应运而生，将智能技术应用到煤矿电气系统中，便可以有效的规避上述问题，不再依赖于数学模型的建立，可以更好的实现对系统的控制。
3智能化技术在煤矿电气中的实际应用
3.1煤矿电气系统故障诊断应用
在井下作业过程中，由于电气工程中涉及的精密设备和仪器较多，电气设备经常会因井下环境的不断变化而出现不同类型的故障问题，从而引发其他相关故障的发生。目前，针对井下电气设备的故障诊断检修问题，主要凭借人员的经验进行检修诊断，存在较大的人为因素误差。因此，可将智能化技术应用到煤矿电气设备中，用以快速实现对电气设备的故障诊断，通过建立对井下电气设备进行监测的运算公式，将设备发生的故障信息迅速反馈到检修人员，使维修人员能快速的找到故障点并及时进行解决，保证故障设备能尽快得到维修，从而提高了井下故障的诊断维修效率和故障响应速度，在煤矿电气设备故障诊断中具有重要作用。
3.2煤矿挖掘中的应用
针对煤矿企业来说，具有较大挖掘能力的煤矿挖掘设备和煤矿挖掘量，对提高煤矿的生产效率和煤矿企业的经济效益具有重要作用。因此，可将智能化技术应用到煤矿挖掘中。煤矿中应用了智能化技术后，在同样容量的挖掘设备下，大大提高了设备的煤矿挖掘量和生产效益，同时，减小了设备的故障率及维修作业人员的投入。据东胜煤矿介绍，将智能化技术应用后，该企业每年的煤矿开采量提高了15%左右，
现有维护作业人员减少了约1/3，30台设备在一年的使用过程中，仅出现了约10次的较大设备故障，同比故障率降低了约50%左右。同时，可通过智能化技术的应用，实现对井下作业的远程监控和动作控制，降低了井下作业的风险，对提高井下工作环境的安全性和高效率具有重要意义。
4智能化技术的发展方向
4.1可视化技术的发展
目前，在智能化技术中，越来越多的采用了科学的算法对煤矿电气设备进行智能的监测和数据处理，以此来保证数据信息在交流的过程中能够广泛地应用，但总体的可视化图形显示和虚拟环境技术应用程度还较为薄弱，因此，可在现有的基础上，采用CAD、CAM等可视化系统，着力发展智能化控制下的可视化技术，并与虚拟环境技术进行有效的结合，并利用智能化技术来进行程序编写、参数计算等，以此来保证推动无图纸设计、虚拟样机设计以及相关的图形设计的不断发展和升级。因此，将智能化技术向可视化方向发展，可大大提高国内煤矿的自动化水平，对有效提高煤矿电气设备的工作安全、运行稳定性，降低煤矿的开采周期和开采成本具有重要作用。
4.2加强主站体系的扩大
随着煤矿环境中电气设备的不断增多，井下作业设备及控制设备不再以单一的控制模式进行控制，将煤矿环境的控制系统向多元化方向进行发展，在智能化技术应用的基础上，不断增强煤矿中控制系统的主站体系，由此保证智能化控制系统具有更快速、更稳定的控制核心系统；同时，还需加强主站系统与子系统的相互推动与配合，加强井下设备信息之间的交互。这对提高智能化技术在煤矿中的远程控制功能，增加信息的接收量和处理量至关重要。
结语
通过上述的讨论，不难发现，智能技术伴随着电气工程自动化的飞速发展也获得了越来越广泛的应用，在社会和市场上得到了一定的认可和赞同。通过智能技术在煤矿电气化自动系统中的应用，大幅度的提高了工作的效率，使得安全性和可靠性都得到了提升，还使得很大一部分人的劳动从中解脱，节约了人力，工作人员同时也减轻了工作的繁琐与复杂，企业的生产力和效率也随之提高。我国未来的电气自动化技术，在智能技术的支持下，必将向着世界一流的技术水平迈进，取得更高的成果。
参考文献
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