摘要：抽油机是油田开采过程中非常重要的设备组成，对油田开采效率与开采质量提升有着直接影响。油田企业为进一步提高开采水平需要每间隔一段时间对抽油机井进行日常维护保养工作。下面文章就对抽油机运行存在问题进行分析，并探讨抽油机故障排查与隐患处理措施。
关键词：抽油机；故障排查；隐患处理；故障隐患
引言
当前阶段，我国油田在进行机械采油过程中会使用非常多的抽油机，这样就会产生非常严重的能源消耗，并且抽油机所消耗的电能能够占到总用电量的一半以上，因此应该采取非常好的方法对其进行日常维护保养。近些年，越来越多的油田企业开始对抽油机进行节能较好操作，并且取得比较好的成绩。
1抽油机设备概述
采油工作所使用的抽油机主要由三部分构成，分别是抽油机、抽油杆以及井下的抽油泵，加强抽油机的维护以及保养是保障其安全运行并提高原油开采效率的前提，通过对其进行维护和保养也能达到机械采油的基本要求。抽油机在运行的过程中主要是通过电能转化为机械能的方式，进而将井底的原油开采出地面，在电能转化为机械能的过程中，电动机的能量将首先传递到抽油机的炉头，使得连杆可以上下运动，进而带动抽油泵的活塞可以上下运动，从而将井底的液体被开采出地面。在抽油机运行的过程中，通过加强日常巡护的方式可以保障抽油机的正常运行。在抽油机工作过程中，电动机将处于高速旋转的状态，电动机的能量将会通过皮带进而传递到输入轴，再通过两级减速以后，高速运行将会转化为低速的圆周运动，通过连杆机构可以将圆周运动转化为直线运动，通过上下直线运动进而可以使得抽油杆运动，通过抽油杆的运动可以将机械能传递到井底的抽油泵，进而完成整个采油过程。抽油机属于机械设备，机械设备运行过程中非常容易出现故障问题，只有对故障问题进行排查，才能保证抽油机正常运行，同时还可以延长抽油机的使用寿命，进而使得抽油机处于最佳的工作状态。
2对抽油机工作效率产生影响的因素
2.1安装管理问题
游梁抽油机各部件的安装对设备日后的维修养护难易程度有决定性作用,直接影响设备之后的运行,因此,安装优化必须要一次到位,且保证各部件的安装符合相关的安装规范,才能真正保证其运行效果,如果出现漏装或者装错零件的情况,也要立刻解决,以防对后续的运行和维护产生不良影响。在投入生产时,技术人员对抽油机的生产状态监测、维护及保养,也必须要严格落实,以保证其各项指标、参数均符合标准,才不会降低游梁抽油烟机的预期使用寿命。
2.2运行过程中存在的问题
首先，如果位于井口的压力以及套压出现的变化是比较大的，这样就对抽油系统也会产生比较大的影响、在进行相应的研究之后可以发现油压以及套压大小诶多少的时候对系统所产生的影响是最小的，而且当两者的取值具体是多少的时候可以在最大程度上将系统的工作效率大幅度提升上去。对于井口的油压而言，如果压力是比较大的，这样是非常不利于系统的正常运行的，如果井口的油压相对是比较小的，就很难满足正常的输油需求。其次，对于套压而言，最主要的作用就是可以很好地对空气中的流体进行很好的压缩，如果流体的压力变得非常大，会使得油井的产油量大幅度降低下去。另外，如果再盘根盒的位置存在一定的摩擦，会将系统的有功功率降低下去，这时候需要对具有很好的摩阻性能的石墨盘根盒，这样就可以将这类情况发生的次数降低下去，对于井下的效率具有很好的保障。
3抽油机故障排查与隐患处理措施
3.1规范抽油机管理
石油抽油机是一种石油开采机械设备，收到机械设备特性的约束。而对其进行科学的规范化管理就是要了解机械设备的特性，根据设备特点在不影响质量的前提下发挥设备最大的性能优势，提高生产效率。
机械的使用都有其生命周期，都有使用效率的高潮到最后淘汰期，规范化管理达到的效果就是延长机器设备使用的高潮期，增加机器使用寿命，缩短淘汰期，让机器发挥最大的生产使用价值。首先在石油抽油机的挑选上应选取最新科学技术研发的最新一代机器设备，确保机器设备性能上的科学性，不会出现使用淘汰落后机型导致生产效率低下，达到生产效益的最大化。其次对使用中的抽油设备要定期进行设备维护，可以派专人根据机器设备的不同型号、不同使用年限和寿命进行分类保养和检修。专人对抽油设备进行润滑管理，不仅可以及时发现机器使用中产生的问题，减少机器出现故障的次数，无形中减少机器的维修费用为企业节省了维修成本，提高经济效益，还可以细化机器保养程序，更好更仔细的维护润滑机器，延长企业使用寿命。
3.2抽油机井的故障排除
首先，相关维护保养人员对设备的所有参数应该做到非常了解，一旦出现安全事故，应该及时对故障位置进行精确定位，并且可以及时找出合理的解决办法。举例来说，抽油机井在工作过程中，抽油产量突然大幅度降低，可能存在的问题就是泵存在一定问题如泵的陋室或者是在泵的内部存在一定的杂质，一旦在抽油机井的泵中出现杂质应该及时用水对其进行清理，而且在进行清理过程中应该将凡尔关闭，将泵的漏失情况降低到最小。除此之外，之所以会出现此类问题，还有可能就是及其由于长时间使用而出现磨损，从而其工作效率出现大幅度降低。相关工作人员在对机器进行日常维护保养过程中，应该针对具体问题采取非常专业的方式进行分析，而且还应该对机器的使用参数进行详细记录，这样在进行后续的数据分析过程中就会变得更加方便。相关维护保养人员对设备的所有参数应该做到非常了解，一旦出现安全事故，应该及时对故障位置进行精确定位，并且可以及时找出合理的解决办法。
3.3处理偏磨问题
偏磨问题最常出现在抽油机的抽油杆上，如果出现了严重的偏磨问题，则会使得驴头的上下运动受到严重的阻碍，进而出现异常的声响，因此，工作人员主要可以通过听的方式排查抽油机是否出现了偏磨问题，如果发现偏磨问题，则需要对抽油杆进行严格的检查，偏磨严重时需要对其进行更换，同时，为了防止出现该种问题，也需要在井口安装专门的扶正器，以便抽油杆可以正对井口中心，防止抽油杆出现偏磨问题。
3.4做好抽油机的保养
抽油机的保养是设备管理的一项重要内容，保养好设备，不仅可降低设备消耗，延长维修周期，而且还关系到油田生产的平稳运行，以及减低故障的发生概率。因此，抽油机保养是一项十分重要的工作，采油员工应当认真执行保养制度，保证设备的正常运转。抽油机保养工作可概括为十字作业法：即“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”，就是清洁抽油机卫生；紧固抽油机各部件间的连接固定螺丝；对抽油机润滑点定期添加润滑油脂；对整机系统调整。
3.5减速箱串动
减速箱的双圆弧齿轮构成特点,必须保证齿轮与齿轮之间完全对称,才能在运行时保证受力均衡,因此,必须要妥善解决减速箱串动问题,一般要求要合理安装大皮带轮,保证最后减速作用能将速度降到零,某些应用了浮动式平衡原理的减速箱,则必须要将轴承校准。在轴承偏差相对较小的情况下,则可以不考虑轴承的校准问题。
结语
总而言之，在运行的过程中非常容易出现故障问题，各种故障问题出现的原因各不相同，工作人员需要定期通过看、听、摸的方式对抽油机的故障进行排查，在发现存在的故障问题以后，需要对故障出现的原因进行深入分析，以便及时的采取有效措施，防止抽油机出现安全问题，同时，保障抽油机始终处于高效运行的状态。
参考文献
[1]冯永胜.抽油机的常见故障分析及日常维护[J].化工管理，2016(14).
[2]张昊旻.浅谈油田抽油机井的日常维护及提效措施探讨[J].化工管理，2015(2).
[3]梁策.抽油机地面参数与井筒的综合管理[J].石油石化节能，2015(8).